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LS-LDE系列氢氧化钠流量计（电磁流量计）与老式模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别，尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命。电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
氢氧化钠流量计性能优势：
1.仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。
2.无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
3.无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。
4.具有管道式、插入式便于安装。
5.具备一体型和分体型便于选择。
6.测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
7.采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
8.采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护安全可靠。
9.多种信号传输方式和电源供电方式。
10.高清晰度LCD背光显示。
产品细节：显示部分：
1、液晶背光显示
2、瞬时流量、累计流量计、流量棒图、流量百分比
3、一键查询净累计值、正向累计值、负向累计值、当前电导率等效值
4、多单位可切换（L、m³、Kg、t/s、min、h）
5、485通讯远传读取数据
传感器部分，传感器（本体）方面：
1、升级款加厚型高强度法兰（防脱落衬里、防翻边、防漏水）
2、选用优质电极，标准3电极，优于市面常规两电极，测量更准确
3、接地螺丝直接与本体对接，有效解决电干扰、良好接地，保障人身安全
性能传感器（本体）方面：
1、升级款加厚型高强度法兰（防脱落衬里、防翻边、防漏水）
2、选用优质电极，标准3电极，优于市面常规两电极，测量更准确
3、接地螺丝直接与本体对接，有效解决电干扰、良好接地，保障人身安全
氢氧化钠流量计技术参数
项目 | 管道式 | 插入式 |
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公称痛径 | DN15～DN2600 | ≥DN200 |
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介质电导率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm |
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基本误差 | 0.5级，1.0级(随口径区分) | ±2.5%F.S |
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流速范围 | 0.5～10m/s*1～5m/s | 0.5～10m/s |
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环境温度 | 传感器-40℃～80℃，转换器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ |
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介质温度 | ≤120℃(聚四氟乙烯或F46)被测介质大于120℃时，订货时加以说明 | -20℃～+55℃ |
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连接方式 | GB/T9119-2000标准法兰 | GB/T9119-2000标准法兰螺纹连接，球阀规格：DN50 |
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工作压力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊规格订货请注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊规格订货时请注明 |
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输出信号 | 电流输出：4～20mADC(负载电阻0～500Ω)，频率输出：0～1kHZ(负载电阻≥3000Ω)，电压输出：0～5VDC |
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消耗功率 | ≤15W | ≤15W |
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供电电源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V |
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衬里材料 | 聚四氟乙烯；橡胶；F46；聚氟合乙烯(FS)；聚氨酯橡胶 | 无 |
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电极材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，钽，钛，不锈钢涂覆碳化钨 |
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通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART |
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安装形式 | 一体式；分体式 |
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励磁方式 | 低频脉冲直流励磁 | 低频脉冲直流励磁 |
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电气接口 | M20×1.5螺纹 | M20×1.5螺纹 |
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产品选型：
型号 | 通经(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
LS-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | LS-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
LS-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | LS-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
LS-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | LS-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
LS-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | LS-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
LS-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | LS-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
LS-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | LS-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
LS-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | LS-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
LS-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | LS-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
LS-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | LS-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
LS-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | LS-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
LS-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | LS-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
LS-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | LS-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
LS-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | LS-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
LS-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | LS-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
LS-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | LS-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
LS-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 |
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| 代号 | 电极材料 | ||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 钛 | ||||
K5 | 钽 | ||||
K6 | 铂合金 | ||||
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
| 代号 | 内衬材料 | |||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | ||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | ||||
C4 | 聚录丁橡胶 | ||||
C5 | 聚氨脂橡胶 | ||||
| 代号 | 功能 | |||
E1 | 0.3级 | ||||
E2 | 0.5级 | ||||
E3 | 1级 | ||||
F1 | 4－20Madc,负载≤750Ω | ||||
F2 | 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出有效频率 | ||||
F3 | RS485接口 | ||||
T1 | 常温型 | ||||
T2 | 高温型 | ||||
T3 | 超高温型 | ||||
P1 | 0.6MPa | ||||
P2 | 1.0MPa | ||||
P3 | 1.6MPa | ||||
P4 | 4.0MPa | ||||
D1 | 220VAC±10％ | ||||
D2 | 24VDC±10％ | ||||
J1 | 一体型结构 | ||||
J2 | 分体型结构 | ||||
J3 | 防爆一体型结构 | ||||
电磁流量计安装点的选择：
1、尽量避开铁磁性物体，高射频，强震动干扰源及具有强电磁场设备（如大功率电机、大型变压器等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号；
2、应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装；
3、应尽量避免日晒雨淋，环境温度应在-20～60℃及相对湿度小于95%；
4、选择便于维修，活动方便的地方；
5、电磁流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧；
电磁流量计安装注意事项
1、传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求电极的中心连线处于水平状态。
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2、介质在安装位置应该满管流动，避免不满管及气泡附着在电极上。
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3、对于液固两相流体，采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用命。
4、流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管，严禁在管道高点和出水口安装流量计。
5、修改管道的安装方法：当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥形管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D为管径)。
6、前后直管段为流量计前≥5D，后端≥3D。
7、不把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。在上游有化学物质注入的情况下，极易导致电导率的不均匀性，从而对流量指示产生严重干扰。在这种情况下，建议将注入口移到下游管道。如果必须从流量计上游注入化学物质，则流量计应尽量远离注入口（一般在20D以上）,以保证液体充分混合均匀。
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