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LS-LZ型金属管浮子流量计是变面积式流量计的一种。在一根由下向上扩大的垂直锥管中,浮子可以在锥管内自由地上升和下降,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,随着流量的变化,浮子在流速和浮力作用下上下运动,在某一位置浮子所受的力与浮子重力达到平衡。
结构和工作原理:
1、结构:
LS-LZ型金属管浮子流量计主要由三大部分组成:
a、指示器(智能型指示器,就地指示器);
b、浮子;
c、锥形测量室。
2、工作原理:
被测介质自下而上经锥形测量管时浮子的上下端产生差压形成上升的力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量,浮子便上升,环隙面积就随之增大,环隙处流体流速立即下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力亦随着减少,直到上升力等于浸在流体中浮子重量时,浮子便稳定在某一高度。浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢,在浮子随介质上下移动时,磁场随浮子的移动而变化。
a、对于就地型,由就地指示器中的旋转磁钢与浮子内磁钢耦合,而发生转动,同时带动指针,通过刻度盘指示出此时的流量大小。
b、对于智能型,由智能型指示器中的一个固态磁传感器将磁场的变化转化成电信号,经A/D变换、微处理器,D/A输出,LCD液晶显示,来显示出流量的大小及累积流量。
LS-LZ系列氨气流量计(金属管浮子流量计)可用于复杂,恶劣环境及各种介质条件的流量测量与过程控制中,适用于测量液体、气体。按指示、适用情况和信号输出形式分类有:指针型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。支持液晶显示,现场显示累积、瞬时流量,支持数字通讯,现场修改测量参数,电远传可输出0~10mA,4~20mA的标准模拟量信号,特别适用于小口径和低流速介质流量测量;工作可靠,维护量小,寿命长;广泛应用于:化工、发电、食品、水处理等。复杂、恶劣环境条件,及各种介质条件的流量测量过程中。
氨气流量计主要特点:
1、全金属结构设计,坚固、简洁、耐高压、耐高温、防腐、使用寿命长;
2、短行程,总高250mm,安装方便 ;
3、机械指针现场指示瞬时流量,LCD液晶显示瞬时流量、累积流量 ;
4、智能型指示器,采用信号采集处理芯片,模块化设计,无磁滞后;
5、具有数据恢复、数据备份、掉电保护及错误自诊断功能 ;
6、HART型指示器,二线制24VDC供电,4-20mA标准电流信号输出叠加HART协议;
7、通过HART通讯手操器可进行参数组态和现场调整 ;
8、与PC机串口连接,通过Windows程序,实现现场对仪表进行标定 ;
9、可用于易燃、易爆危险场合;
10、垂直、水平、上进下出、底进侧出、侧进侧出等多种安装形式,法兰或螺纹连接。
氨气流量计的技术参数:
1、测量范围:水2.5~100000l/h(20℃)
2、量程比:10:1
3、精度等级:1.0、1.5、2.5
4、工作压力:DN15、DN25、DN50为PN4.0MPa大为10.0MPa、DN80、DN100为PN1.6MPa大为6.4MPa
5、介质温度:-40℃~300℃
6、介质粘度:DN15:η<5mPa·s(F15.1~F15.3)
η<30mPa·s(F15.4~F15.8)
DN25:η<250mPa·s
DN50~DN150:η<300mPa·s
7、环境温度:液晶型:-40℃~85℃
指针型:-40℃~120℃
8、连接形式:法兰(执行标准DIN2501或按用户提供法兰标准制造)
9、仪表高度:250mm
10、电缆接口:M20*1.5
11、供电电源:24VDC二线制4~20mA或85~265VAC 50/60Hz(远传型)
12、报警输出:上限或下限瞬时流量报警 继电器输出(触点容量大5A-250VAC)或集电极开路输出(大100mA-30VDC内部阻抗100Ω)。
13、脉冲输出:累积脉冲输出,小间隔每10秒一个脉冲(交流型)或每50毫秒一个脉冲。
14、液晶显示:双排液晶显示,显示瞬时流量及累积流量。
15、本安防爆:Exia II CT4。
16、测量管材质:316不锈钢(普通型)或内衬聚四氟乙烯(防腐型)。
金属管浮子流量计型号表示:
代号 | 测量管结构(金属管浮子流量计) | |||||||
LS-LZ-50 | 下进上出 | |||||||
LS-LZ-51 | 下进上横出 | |||||||
LS-LZ-52 | 下横进上横出 | |||||||
LS-LZ-53R | 右进左出 | |||||||
LS-LZ-53L | 左进右出 | |||||||
| 代号 | 接液材质 | ||||||
R0 | 0Cr18Ni2Mo2Ti | |||||||
R1 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||
Rp | PTFE | |||||||
T1 | 钛合金 | |||||||
Rl | 316L | |||||||
| 代号 | 管道口径 | ||||||
DN15 | 15 | |||||||
DN25 | 25 | |||||||
DN50 | 50 | |||||||
DN80 | 80 | |||||||
DN100 | 100 | |||||||
DN150 | 150 | |||||||
DN200 | 200 | |||||||
| 代号 | 附加结构 | ||||||
无 |
| |||||||
T | 夹套型 | |||||||
Z | 阻尼型 | |||||||
G | 高温型 | |||||||
Y | 高压型 | |||||||
| 代号 | 指示器形式代码组合 | ||||||
M1 | 就地指示器,机械指示瞬时流量 | |||||||
M2 | 供电型,机械指示瞬时流量,液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||
M3 | 供电型,无机械指示,液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||
| 代码 | 供电方式 | ||||||
无 | 只限M1指示器 | |||||||
A | 220VAC,4-20mA输出 | |||||||
B | 电池供电,无输出 | |||||||
C | 24VDC,二线制供电,4-20mA输出 | |||||||
D | 24VDC,三、四线制供电,4-20mA输出 | |||||||
| 代号 | 防爆标志 | ||||||
N1 | 本安iaCT5方型壳体 | |||||||
N2 | 隔爆Diibt4园壳体 | |||||||
| 代号 | 报警或脉冲输出 | ||||||
无 | 无报警或脉冲输出 | |||||||
F1 | 上限报警或一路脉冲输出 | |||||||
F2 | 下限报警或一路脉冲输出 | |||||||
F3 | 上、下限报警或双路脉冲输出 |
金属管浮子流量计安装注意事项:
1、安装方向
绝大部分金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上,不应有明显的倾斜,流体自下而上流过仪表。且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°。仪表无严格上游直管段长度要求,但也有制造厂要求5D长度的,实际上必要性不大。
2、用于有杂质的介质的安装
如果介质中含有铁磁性物质,应安装磁过滤器;如果介质中含有固体杂质,应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器;
3、脉动流的安装
流动本身的脉动,如拟装仪表位置的上游有往复泵或调节阀,或下游有大负荷变化等,应改换测量位置或在管道系统予以补救改进,如加装缓冲罐;若是仪表自身的振荡,如测量时气体压力过低,仪表上游阀门未全开,调节阀未装在仪表下游等原因,应针对性改进克服,或改选用有阻尼装置的仪表。
4、测量气体介质时
当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作;如果气体在流量计的出口直接排放大气,则应在仪表的出口安装阀门,否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
5、把现场的介质参数换算成标定时的标准流量。
因为作为流量测量使用的金属转子流量计一般都是根据用户提供的现场的介质参数,进行计算选型,制作。因为每个现场的介质和环境多少都会有些差距,多以一般没有标准表,而都是根据每个现场参数定做。
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