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LS-LWGY系列白油流量计(涡轮流量计)由涡轮流量传感器与显示仪表组成,具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、超量报警等用途。
白油流量计特点:
采用可拆式设计,芯子可以从壳体中整体拆出,给流量计的检修和周期检查带来方便。
芯子的互换性能好,更换芯子时不需整机标定。
整体结构紧凑,负载阻力小,压力损失小,始动流量低,量程范围广。
采用电子宽屏全中文液晶显示,具有瞬时流量,总流量及日历显示,读数直观。
采用E2PROM数据存储技术,可防止更换电池或突然断电时数据的丢失;在停电状态下,当时的累计值和内部参数可*保存。
具有密码保护功能,可防止更改参数。
整体采用高性能微处理器和*的数字滤波技术、运用浮点运算和六段仪表系数自动修正,软件功能强大,整机性能优越。
白油流量计主要技术参数:
1.公称通径:(4~200)mm;
2.介质温度:(-20~80)℃;分体型(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m;
9.现场显示型供电电源:3.6V(锂电池供电,可连续使用3年以上);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出;
卫生级卡箍涡轮流量计口径和流量
口径(mm) | 正常流量范围(m³/h) | 扩展流量范围(m³/h) | 常规耐受压力(MPa) | 上限压力(MPa) |
DN 4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2-20 | 1-20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7-70 | 3.5-70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10-100 | 5-100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20-200 | 10-200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25-250 | 12.5-250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16 |
型号及规格说明:
如:LWGY-50-BE:表示口径为50mm, 防爆、夹装式涡轮流量传感器;
LWGB-50:表示口径为50mm,涡轮流量变送器。
型号 | 公称通径DN(mm) | 流量范围 | 工作压力(Mpa) | 安装形式 | L | G | D | d | 孔数个 |
LW-4 | 4 | 0.04-0.25 |
2.5 | 螺纹(夹装) | 350(50) | G1/2 |
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LW-6 | 6 | 0.1-0.6 | 螺纹(夹装) | 390(50) | G1/2 |
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LW-10 | 10 | 0.2-1.2 | 螺纹(夹装) | 450(50) | G1/2 |
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LW-15 | 15 | 0.6-6 | 螺纹(夹装) | 75(55) | G1 |
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LW-20 | 20 | 0.7-7 | 螺纹(夹装) | 85 | G1 |
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LW-25 | 25 | 1-10 | 螺纹(夹装) | 100(60) | G5/4 |
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LW-32 | 32 | 1.5-15 | 夹装 | 70 |
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LW-40 | 40 | 2-20 | 螺纹(夹装) | 140(70) | G2 |
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LW-50 | 50 | 4-40 | 螺纹(夹装) | 150(70) |
| φ150 | φ18 | 4 | |
LW-65 | 65 | 7.5-75 | 夹装 | 80 |
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LW-80 | 80 | 10-100 | 法兰(夹装) | 200(90) |
| φ160 | φ18 | 8 | |
LW-100 | 100 | 20-200 | 法兰(夹装) | 220(110) |
| φ180 | φ22 | 8 | |
LW-150 | 150 | 30-300 | 法兰(夹装) | 300 |
| φ240 | φ22 | 8 | |
LW-200 | 200 | 80-800 | 法兰(夹装) | 360 |
| φ295 | φ22 | 8 |
注:DN4-25mm口径常规产品耐压6.3MP。
DN32-200mm口径常规产品耐压2.5MPa。
涡轮流量计安装注意事项:
1、 为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响,流量传感器上下游应具有一定的直管段,或安装整流器来代替部分直管段。一般,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。
2、 为了消除回流,流速分布不均匀和旋流的影响,可在上游装上整流器,此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可,若为15~20D,则测量精度可达到标定精度。
3、当被测液体中含有固体杂质时,应在流量传感器的上游安装过滤器,过滤器的目数为20~60目(3~9目/cm2),一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。
4、液体中混有气体或测量易气化的液体时,应安装空气分离器(消气器)。
5、通过流量传感器的流量过大时,会使轴承寿命过短,通常通过阀门将流量调到合适大小,其阀门应安装在流量计的下游。
6、为了在检修中不中断流体输送,通常在流量传感器的上下游安装截止阀,同时设置旁通管道,并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
7、若有可能产生逆向流,应加止回阀,以防止流体反向流动。
8、流量传感器应与管道同心,密封圈不得凸入管道。
9、为了避免流量计内聚集气体,流量计不应安装在水平管线的***高点。
10、若流量计安装在管线的低点,应在管线上安装排放阀,定期排放沉淀物。
11、流量传感器的前后管道应支撑牢靠,使之无明显振动。
12、对新铺设的管道进行清扫时,应在安装流量传感器的部位先接入一段短管,待清扫完毕后再装上流量传感器。
13、需要测量流体的温度时,应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。
14、需要测量流体的压力时,应在流量传感器上游10倍管道公称通径的长度处测量。
【DN4-DN200白油流量计】【DN4-DN200白油流量计】