回收二手强制循环蒸发器

二效蒸发器运行费用：（蒸汽能耗比按0.6计，冷却水220m3/h）：
1）、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/吨×（24×300）小时/年=432万元/年；
2）、循环水耗量
220m3/h×0.4元/吨×（24×300）小时/年=63.3万元/年；
蒸发负荷为5t/h的单效每年运行总费用：
432+63.3=495万元
蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用：
150kW×0.7元/度×（24×300）小时/年=75.6万元
（150kW为压缩功率，0.7为电价）
采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为：
495-75.6=419.4万元
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2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系统简述
MVR的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽，经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度，增加焓值，再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用，从而达到了节能的目的。
和传统的蒸发器相比较，MVR蒸发器具有以下优点：
1.节能效果非常显著，MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效（可能有人对此数字有些疑惑，欢迎交流）
2.不需要生蒸汽加热，只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行；
3.由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且无需循环冷却水；
4.占地面积小、操作人员少；配套的公用工程项目少；
5.操作更加稳定可靠，全系统可做成组态控制，高度自动化。
6.在15-100℃度的范围内任意设定蒸发温度，特备适合有热敏性质的物料的浓缩或结晶，并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水，大大的节省投资强度
   一、适用范围
本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。
鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！
二、设备组成
本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。3.加热介质：蒸气、热水、导热油、干燥盘温度≤100℃-150℃时用≤0.4mpa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热，150℃-320℃时用导热油加热，〉320℃时可采用电、熔盐等方式加热。PLG系列盘式连续干燥机 （二）物料传送系统 1.给料：一般采用螺旋给料方式，变频调节给料速度。 2.主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。 3.耙臂：每层干燥盘上2-8支固定在主轴上的耙臂。 4.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种型式。 5.碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。 （三）壳体：有常压、密闭、真空三种型式 1.常压密闭型：外形有圆筒或棱柱形，壳体有整体式和对开式两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。 2.内压密闭型：圆筒形壳体能承受5mpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外
三、主要特点
1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。
2．采用*设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，MVR蒸发器的强制循环形成了的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，MVR蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一 我们都知道曾使用过即为“二手”，但二手不等于劣质。我们许多设备都是“二手的价格，一手的质量”
。许多设备都是仅使用过一年多，有的甚至几个月，但价格仅为新设备的三分之一左右。价格为何如此便宜？
因为我们以稍高于废铁的价格云集了全国各地的化工加工设备。您所需要的成套设备我们都有，需根据不同

多效降膜式蒸发器的结构编辑
蒸发器、预热器、分离器、冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸发器。
蒸发器
蒸发器是列管式的换热器，管程用作液体的流入与流出，壳程用作对蒸汽进行加热，液体的物料从蒸发器顶部进入，通过分布器的分布进入到加热管中，其液体沿着加热管向下流出，并在加热过程中被蒸发，浓缩的液体与气体在进行分离。
预热器回收二手强制循环蒸发器