二手三效四效5吨蒸发器

各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

适用范围：强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。
系统组成：各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
主要特点：
1设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。
4．物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。
5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6．设备可配置自动化系统，实现进料量自动拧制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作、控制。
型号规格：BNFCE-XX XX-水份蒸发量(L/h)
三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000
双效：2000、4000、8000
单效：1000
本设备为强制循环式逆流真空浓缩设备，由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵、强制循环泵和操作台等组成。适用于流动性较差的酱类物料和结垢性大的物料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等的浓缩。
1.MVR系统与单效运行费用对比
本次设计中MVR系统蒸发负荷为5吨/小时，现将之与同等蒸发负荷的二效蒸汽蒸发结晶器运行费用进行对比。(蒸汽价格：200元/吨，电价：0.7元/度，冷却水价格：0.4元/吨)———
二效蒸发器运行费用：（蒸汽能耗比按0.6计，冷却水220m3/h）：
1）、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/吨×（24×300）小时/年=432万元/年；
2）、循环水耗量
220m3/h×0.4元/吨×（24×300）小时/年=63.3万元/年；
蒸发负荷为5t/h的单效每年运行总费用：
432+63.3=495万元
蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用：二手三效四效5吨蒸发器
150kW×0.7元/度×（24×300）小时/年=75.6万元
（150kW为压缩功率，0.7为电价）
采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为：
495-75.6=419.4万元
$ y3 i; V5 }, _6 P- m% E导热油式沥青储存罐,低压高温,安全卫生.采用技术"局部取出沥青装置",能从大型沥青油罐中快速取出高温沥青,无需对沥青储存罐整体加热。
※该沥青罐配置产品“立式沥青加温装置”，可连续生产高温沥青，班产量400T以上。
※该沥青罐采取“超低液位取油”技术，可取尽罐义底沥青。
※该沥青储存罐*保温，降温小于1℃/小时（外界温度大于20℃）。
※微机管理系统，实现了仓储、计量、设备监控的自动化。
※数码显示温度，精确明了。
※配备液位显示装置，精确显示液位。
该沥青储存罐的优点：储量大，出油量高，与“直热式”新型高效快速沥青加温罐相比，附件多、导热系统复杂、造价较高，大的油库、站可选择此类沥青储存罐。
不锈钢反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石 油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应