出售二手真空带式过滤机

污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
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分类编辑
1、通用型带式污泥脱水机
通用型带式污泥脱水机适用于中小型城市生活污水处理厂、工业废水产生的有机污泥、工业废水处理产生的细粒度无机污泥等的污泥脱水，经济性好。
（1）机型特点：
?? 除机架镀锌外，与水接触的部件全部采用不锈钢制造，并生产整机全不锈钢机型。除驱动辊和调偏辊等需要较大摩擦力因而表面必须包胶外，其余辊筒一般采用不锈钢制造；
?? 通过7 个或5 个压力辊可使压力增长到0.8 巴，可获得较高干度的滤饼；
?? 占地面积小，便于操作维护。
2、强力型带式污泥脱水机
强力型带式污泥脱水机适用于大中型城市生活污水处理厂、城市自来水厂、工业废水处理产生的有机污泥、工业废水处理产生的细、中、粗粒度无机污泥等的污泥脱水，具有优异的脱水和运转性能。
（1）机型特点：
?? 除机架镀锌外，与水接触的部件全部采用不锈钢制造，并生产整机全不锈钢机型。包胶辊筒的辊体、端面、轴头（除轴承位外）整体包胶；
?? 机架强度高，整体结构特别坚固。承重轴承带双重V 型密封，有长达100000 小时的使用寿命；
?? 挤压辊数量为7 个或9 个，挤压压力可达1.2 巴，可获得高干度的泥饼和高产量；
?? 采用变频同步调速，双减速电机驱动，具有优异的运转性能。
3、*力型带式污泥脱水机
*力型带式污泥脱水机适用于大型污水处理厂和大型工业废水处理厂中的需要很高干度的污泥脱水，具有优异的脱水和运转性能。
（1）机型特点：
?? 整机一般采用全不锈钢制造。包胶辊筒的辊体、端面、轴头（除轴承位外）整体包复高强度和高韧性的橡胶或聚酰氨。机架也可采用碳钢镀锌；
?? 机架强度很高，整体结构非常坚固。超重型承重轴承带双重V 型密封，有长达100000小时的使用寿命；
?? 挤压辊数量为11 个或9 个，挤压压力可达1.4 巴，可获得超高干度的泥饼和高产量；
?? 高技术的网带清洗装置，内置钢丝刷进行自清洁，可实现*连续运行；
?? 采用变频同步调速，双减速电机驱动，具有优异的运转性能。
4、用于工业生产的重型带式污泥脱水
用于工业生产的重型带式污泥脱水机适用于工矿企业中的需要固液分离的生产工艺中，如：电解二氧化锰、洗煤、水泥、淀粉、电石，石英玻璃、陶瓷、钛白粉、钢铁等行业中的固液分离，具有超高干度的脱水性能并能适应恶劣的工作环境。
（1）机型特点：
?? 采用重型型钢制造机架，机架强度很高，整体结构非常坚固。包胶辊筒的辊体、端面、轴头（除轴承位外）整体包复高强度和高韧性的橡胶或聚氨酯。
?? 超重型承重轴承带双重V 型密封，能承受很高的负荷；
?? 挤压辊数量为9 个或7 个，挤压压力可达1.5 巴，可获得超高干度的泥饼和高产量；
?? 高技术的网带清洗装置，内置钢丝刷进行自清洁，可实现*连续运行；

优点编辑
带式污泥脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于祁立环保带式污泥脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式污泥脱水机，例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全部是带式压滤脱水机，自带、辊压筒、滤投入运行以来情况良好，所以在二期设备选型时仍然选用了这种机型。

性能编辑出售二手真空带式过滤机
带式污泥脱水机运行平稳正常，没有冲击、振动和异常声响。
机台采用SUS304不锈钢材质，TIG补强焊制成型，焊缝平整光滑，无任何焊接缺陷，带式污泥脱水机结构组织坚固，耐化学腐蚀性能强，结构本体表面一道面漆涂装，更添美观与防护效果。
带式污泥脱水机有限制和调节泥层厚度的功能。
调理搅拌槽使用功率为0.25KW的电机（1台，转速为35r.p.m.）驱动三叶式螺旋叶片交叉旋转搅拌，使凝集剂与浓缩污泥*混合反应。泵浦运转时，输送液体的液位高度须超过泵浦叶轮的位置，泵浦才能输送液体，否则是空运转。
保养与维修编辑
1.保养与维修前请确保：所接之电源关闭，将残留于泵体内的液体排放干净，并将出入口凡而关闭，维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜。
2.定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。
3.检查运转时马达轴承是否有异常声音。
4.马达电源是否有缺相现象。
5.逆止阀是否运作正常。有许多的化学性，对人体会有极大的伤害，人员应尽量避开危险地区。
3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置，再启动电源，并随时检查出液是否正常。
4.危险液体的输送，在不正确的操作条件下，例如：出入口阀门未开启，泵浦材质选择不正确，空运转操作，管路材质不符，均会产生极大的危险性。尤其在空运转时，会使泵浦内的液体产生高温及气化现象，有些化学性含有氢，严重会引起气爆或氢爆，操作应特别注意安全。
5.启动泵浦后应确认出口流量，若出口流量太小，应立即关闭泵浦，并检查管路是否堵塞。
6.在特殊环境下使用时，如需安全防爆或耐压防爆之马达时，请于本公司技术人员商谈。
7.在含有化学气体之环境下使用时，必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。
8.任何误用如超压、自改零件、化学性不配合，或使用损坏的零件等都可能产生危险情况，请遵守安全警告。
使用注意事项编辑
1.泵浦使用时，请勿任意改变输送的化学性，因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化，甚至化学反应产生高热，损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询专业人员。