D671J气动衬胶蝶阀(亦称气动耐腐蚀蝶阀),是采用角行程活塞式气动执行器及衬胶蝶阀蝶体组成,可配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。D671J气动衬胶蝶阀不仅具有优良的防腐(耐碱、盐性能,耐弱酸侵蚀)耐磨、减磨性能,(比普通蝶阀使用寿命可明显延长)而且具有无毒、抗菌、防霉等特点,更有操作力矩小,(比普通有销蝶阀降低百分之四十)维修方便,外形美观等突出优点。整个蝶板与阀体在360°圆周内同心(中线)具有双向密封功能。阀座和阀体内衬一体化,适用于各种不同的腐蚀性介质,作管路启闭或调节以达到控制要求。
主要特点
1、采用衬胶无销,保证了介质与金属*隔离,提高了产品的可靠性。
2、密封面耐磨性好(橡胶耐磨性是铜的七倍)。
3、可以任何位置安装,维修方便。
4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、橡胶材料无任何毒性,并且抗菌、抗霉。
主要技术参数
阀体
阀体形式 | 直通铸造蝶阀 |
公称通径 | DN50~1000mm |
公称压力 | PN1.0、1.6 MPa |
法兰标准 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
连接形式 | 法兰式、对夹式 |
阀盖形式 | 一体式 |
压盖型式 | 压盖压紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
阀内件
执行机构
执行器型号 | GT系列、ST系列、AT系列、AW)系列单双作用气动执行器 |
供气压力 | 400~700KPa |
气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
注:如需详细执行器参数,请进入气动执行器页面进行查阅。
主要性能指标
回差 | 带定位器:小于全行程的2% |
基本误差 | 带定位器:小于全行程的±2% |
泄露量l / h | 符合ANSI B16.104 IV级标准 |
可调范围R | 50:1 |
主要零件材料
阀体、底座 | 球墨铸钢、铸钢、不锈钢、衬橡胶 |
蝶板 | 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料、衬橡胶 |
密封圈 | 不锈钢、衬橡胶 |
阀杆 | 2Cr13、不锈钢、衬橡胶 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
密封材料选择
密封圈材料代号 | 适用温度 | 适用介质 |
NR | ≤85℃ | 水、空气、酸碱类 |
CR | ≤85℃ | 水、煤气、酸碱类 |
NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸碱类 |
FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、强酸碱类 |
主要性能规范
公称通径DN(mm) | 50-1800 |
公称压力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
低压气密试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
适用介质 | 弱碱、盐酸、空气、水及各类酸性物质 |
主要外形及连接尺寸
公称通径 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
L | 法兰式 | 90 | 90 | 100 | 115 | 130 | 140 | 150 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 430 | 470 | 500 | 550 |
对夹式 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 |
H | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 |
H1 | 根据所配执行机构而定 |
A | 根据阀门所需力矩而定,配置机型不同,外形尺寸也不相同 |
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 |