在岩棉、矿棉等保温材料的生产中，主要工艺为高温熔体通过四辊离心机高速离心成纤，因此离心机是主要的生产设备之一。离心辊作为离心机的主要部件，必须耐高温、耐冲刷。为了保证使用，各生产厂家均采用不锈钢焊丝(HICr18Ni9Ti)在离心辊上加工保护层，基于成本问题，离心辊辊坯母体普遍采用普通钢材加工而成。
这种采用不锈钢作为保护层的离心辊在使用时间方面保持着较好的水平，但是存在着许多的缺陷其一，由于不锈钢焊丝和不锈钢保护焊使用的氩气价格高，使得加工或修复这种离心辊所需的费用很高；其二，辊坯在生产中容易受热变形，重复利用率低；其三，辊表面受热后易膨胀、迸裂，光洁度不高，影响成品质量。
由于上述这些缺陷，使得生产成本很高，而且降低了成棉率和产品质量。
本发明要解决的技术问题是提供一种耐高温和冲刷的离心辊，可以在耐高温冲刷的同时，降低生产成本，提高辊坯的重复利用率，并提高辊表面受热后的光洁度。本发明还要提供一种制造该离心辊的方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种耐高温和冲刷的离心辊，包括采用普通钢材的辊坯母体，以及位于辊坯母体外周上的保护层，其特征在于，所述保护层的材料是锰钢。
为了解决上述技术问题，本发明还提供了一种耐高温和冲刷的离心辊的制造方法，包括以下步骤采用普通钢材加工得到辊坯母体；采用锰钢焊丝，用二氧化碳自动焊机堆焊在辊子外圆周上，在焊接时，在辊子内孔加注冷却水；焊接完后，形成了离心辊的锰钢保护层；对离心辊进行机加工，得到所需的带保护层的离心辊。
由于本发明离心辊的保护层采用了和辊坯母体热传导性接近的锰钢，大大降低了离心辊加工和修复的成本，并降低了保护层和辊坯材质的结合的难度。另外，采用本发明的离心辊在使用时，在满足耐冲刷及耐高温的同时，辊坯的可重复利用次数增加，受热时能保持辊表面的光洁度，无膨胀、迸裂现象，进而提高了成棉率和产品质量。现有的采用不锈保护层的离心辊上述缺陷的原因进行深入分析之后，发现不锈钢保护层与辊坯母体材质差异较大，不锈钢的热传导性不及辊坯，因而在高温环境下，辊坯受热容易变形，难以重复使用，同时由于两者热传导性的差异，使得冷却效果不理解。

岩棉离心机主用组件皮带轮

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