TH-B型混凝土碳化试验箱是进行混凝土碳化试验的设备。具备数字式显示，全程自动控制，性能完善。

TH-B混凝土碳化试验箱执行标准：

《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T50082-2009）；

《混凝土碳化试验箱》（JG/T247-2009）；

《水工混凝土试验规程》（DL/T5150-2006 、SL 352-2006）；

《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）；

TH-B型混凝土碳化试验箱技术参数： 

1、控制温度：20℃±2；分辨率：0.0625℃；均匀性≦2℃，精度：±0.5℃。控制范围：（5~50）℃

2、控制湿度：70±5；分辨率：±0.1%；均匀性≦2%，精度：2%。控制范围：（40-95）%

3、CO2 浓度：20%±1%；分辨率：±0.1%；均匀性≦1%，精度：0.5%。

4、加热功率：700W；制冷功率：250W；加湿功率：30W；电源：220V；50±1HZ

5、外型及尺寸：立式双层玻璃保温门1200*600*1900（mm）；

6、工作室及尺寸：不锈钢内胆800*600*1530（mm）；

产品结构及工作原理：

碳化试验箱为一个密闭的箱体，外壳采用优质冷轧钢板,内胆采用优质不锈钢,保温层采用聚氨酯整体发泡制成。格板采用不锈钢型材制成。具有良限的保温性、密封性、耐腐蚀性能。

电气控制通过微电脑控制器。按设定的温度、湿度、CO2浓度进行自动控制，以保证箱内恒温、恒湿、CO2浓度恒定。

控温系统

该型的温度传感器采用PT100型温度传感器。是目前所使用的电子温度传感器中普遍使用的传感器类型；具有精度高、线性好等特点。当传感器测得箱内的温度低于控制值下*，控制仪发出指令，加热元件开始工作，反之温度高于控制值上*，仪表发出指令压缩机工作，当箱内温度达到设定控制值时，加热元件或压缩机停止工作，从而达到箱内温度恒定的目标目的。

控湿系统

采用蒸发吸湿式去湿，当箱内湿度高于控制值上*，仪表输出信号指令工作，启动压缩机进行去湿。当箱内湿度低于控制值下*，仪表输出指令，加湿器开启喷湿。（注：加湿器内请加注蒸馏水，以确保传感器的工作寿命。）

控制系统

二氧化碳传感器采用进口红外线敏感式传感器。通过发射一定频率的红外线而此频率的红外线很容易被二氧化碳气体所吸收，再根据反射加来的强度判定二氧化碳的浓度，同时该传感器还可以通过自动检测功能来检测传感器是否因其它原因造成数据偏移，自动进行软件补偿，无特殊情况一般无需校正。

使用方法：

箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。箱体放置应水平、稳定。试验箱所用电源为（220V  AC）。电源建议采用稳压电源及电源。工业用CO2气瓶管从控制面板下进入，不能有漏气现象。

使用应在箱体就位后静止24小时方能使用。先向箱内湿度传感器塑料瓶内加入蒸馏水，加湿器水箱内加入蒸馏水。关好箱门，接通电源，开启电源开关。即可工作。（出厂时已按碳化试验要求设置好所需数值。）

如有特殊要求请重新设置，具体方法参照如下：

    仪表在工作状态下按住“设置"键约5S后进入设置状态，按“退出"键退出设置状态返回工作状态，连续按“设置“键将依次显示各项参数。如果要对某项参数的具体数值进行显示或修改，则在显示该项参数后，按“▲"键，修改该项参数，此时右起*位闪烁，可按“▲"键置数，修改完毕后，再按“▲"键则第二分辩率闪烁，可用“▲"键修改直至把每一位都修改正确，如某一位正确不需修改，可按“▲"键跳过这一位，直接进入下一位的修改。（用户可详见仪表操作说明）

常见故障及排除：

1、仪表不显示或显示不工作，电源未接通插头与插座接触是否良好，电源开关是否完好，工作灯是否亮，检查其两端是否有电，否则更换新开关。仪表的输入、输出线是否脱落或接触不良，检查方法从电源插座开始顺线路依次序检查。如上端有电，下端没有，即为该部分出故障。

2、不制冷、不加热、不加湿。温、湿仪表上下给定值及回差值是否正确，相应工作状态的灯是否亮，部件是否在工作。

3、温、湿度均不变化或出现异常情况即为死机。只需切断电源后重新插上即能恢复正常控制，如给定值变动则需重新设定。

4、湿度长期间超过80%不会下降，检查去湿压缩机是否工作。

5、箱内温差大，检查风机是否工作。

通过上述检查，除制冷系统故障需送维修部门修理外，其余故障都可自行修理。

使用一段时间后，箱内应清洗一次，以保持工作室干净，清洗时底板下不得进水。若有特殊要求或质量问题可直接与经销商。

装箱单：

1、混凝土碳化试验箱      1台

2、产品说明书                 1份

3、仪表说明书                 1份

4、加湿器说明书              1份

5、合格证                         1份

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