一、混凝土试验仪器 HZ-15型电动钻孔取芯机技术参数：

大钻孔取芯直径 150mm

大钻孔取芯深度 400mm

电子功率表 2.2kw

电压 220V

外形尺寸 480×250×880mm

为立式钻孔方向垂直向下,由电动机,变速箱,钻头,立柱,底座,升降机构等组成.

钻机的结构如图所示,单相串激电动机装在减速箱上,减速箱固定在升降机构上,使减速箱能带动其主轴下面的钻头作上下移动,以达到钻孔或取芯的目的.

立柱上有齿条,使变速箱沿立柱作上下移动,而其移动为通过手动旋转进给手柄来达到的.

二、混凝土试验仪器 HZ-15型电动钻孔取芯机使用前准备工作：

①为保证安全正常工作,使用前,先阅读使用说明书,熟悉钻机的结构和使用方法

②把钻机各部分擦干净,立柱的齿条部位加20号机械油(GB443-64)润滑.

③在需钻孔处先用电钻打一个∮19×50孔一个,将钻机移至工作处,调整支承螺钉,用水平仪观察至水平,此时两滚轮应离地,然后把膨胀螺栓按在∮19×50的孔处上紧。

④钻机固定好后，将水嘴接上水源，拧开水源开关，检查是否有水流出，如有则属正常。

⑤按要求打孔的尺寸装上钻头。

⑥接通电路，打开电器开关，空运转几分钟，并转动进给手柄，检查是否灵活，动作可靠，如各部件动作灵活时方向进行操作。

三、HZ-15型电动钻孔取芯机使用中注意事项：

①钻机钻孔时，应手感阻力不大，切削平稳，钻时进给速度为4-5m/min左右当钻孔接近完毕时，由于切削力的改变，钻孔有些震动，此时要适当降低进给速度，当切削完毕时，应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭钻机和切断水源。

②整个钻进过程必须保持充分水冷却。从钻进物体槽中观察，即表示水供应不足，需停钻进行检查。但当钻削将完毕时，水流入下层而不外溢，此属正常。

③钻孔中和钻进结束快速提升钻头时，不得停车，而应待钻头刚刚脱离工作时，停止主轴旋转，再将钻头提升。

④钻进中，如发现钻头受卡，应迅速将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，切忌硬性钻进而打坏钻头。

⑤如钻进过程中，电机温度超过70℃，应暂进停机，待冷却后再使用。

⑥拨动开关钮，正向转动操作手柄，使钻头慢慢接触凝土表面，待钻头刀部入槽后，方可加压进钻。

⑦如在进钻过程中，出现钻头不能进钻，钻头表面金刚石部分没有全部露出，需用强磨耗材料(如耐火砖，砂轮等)开刃，使钻头表面层金刚石*露出，此时用手摸表面层，有毛糙感，方可进钻。

四、HZ-15型电动混凝土钻孔取芯机维护和保养：

①如钻进过程中有些震动，钻进结束后，须仔细检查连结部位，及时调整紧固。

②钻机应保持清洁。当钻进完毕，应将钻机各部位擦干净后，并加机油润滑各运动部位，放在防尘干燥处，用塑料薄膜罩罩上。

③钻头装入主轴前，应在两件连结螺纹处加入钙基润滑脂，再拧紧，以便拆卸时方便。

④长期停止工作的钻机，重新使用时，须测试绕阻与机壳间的绝缘电阻，其数值应不少于5M。

⑤钻头刃口磨损和崩裂严重应更换钻头，以免在钻削过程中损坏电机而不能继续作业。

⑥必须定期检查电源线，插头，开关，炭刷，换向器，以免使用时发生事故。

⑦必须定期检查减速箱内润滑油情况，并随时加以补充，轴承处加钙一钠其润滑脂(ZGN-1或ZGN-2)，齿轮上加3号钙基润滑脂(ZG-3)。

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