引起磨床砂轮用动平衡仪不能正常工作的原因

引起磨床砂轮用动平衡仪不能正常工作或达不到平衡精度的因素有很多。有可能是平衡工件的原因，也有可能是机器本身或电测系统的原因。

有针对性地分析这些故障原因，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。

1.工件的影响

校正工件不平衡要求超过了磨床砂轮用动平衡仪本身 小可达剩余不平衡量的能力，也就是动磨床砂轮用动平衡仪的平衡精度不能满足工件平衡的要求。工件本身支承处轴颈的圆度不好，表面粗糙度太低。工件本身的刚度不佳，在高速旋转时产生变形造成质量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。

经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐振等而引起的。由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。滚轮直径与工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。

由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不*。校正工件转子的不平衡量时，其加重或去重的质心位置与磨床砂轮用动平衡仪测量显示的校正位置偏离。

2.磨床砂轮用动平衡仪的影响

1）左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。

2）支承块严重磨损或滚轮跳动增大。

3）支承处有污物，未加润滑油。

4）安装磨床砂轮用动平衡仪的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。

5）传感器的输出讯号不正常。

6）支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。

7）传动带不符要求，有明显的接缝。

8）磨床砂轮用动平衡仪光电头未对正反光纸，光电头镜面模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。

VT700磨床砂轮机动平衡测量仪技术参数

１.一般测量：

转速测量：           30～30,000 rpm

振动测量：           0.01～5000μm （峰峰值）

0.01～2000mm/s （有效值）

振动分析：           FFT  频谱分析

显示方式：           点阵图形 64X240点阵图形液晶汉化菜

键   盘：            八键

２.

磨床砂轮机动平衡测量仪动平衡测量：

测量点数：       单测点或单面 双测点或双面

振动信号频带：       3Hz～1KHz

同频工作转速：       180～30,000 rpm

同频振幅量程：       0.01～5000μm  （峰峰值）

振动烈度量程：       0.01～2000mm/s  （有效值）

相位精度：           0-360°±1 °

不平衡量减少率： ≥95％

操作中的几点说明

4.1、|保持|键在测量过程中的功能

在测量过程中，被测参数可能发生变化，因而导致显示屏上的参数值闪烁不定，为此可按|保持|键将某一时刻的参数固定显示，以利观察或选择，此时，屏右上角出现 ** 标志。若再次按|保持|键，则 ** 标志消失，显示屏上数字将继续闪动。

在动平衡测量中若对测得的振动量满意，可按|保持|键这时数据保持在显示屏上，再按|执行|键则数据被计算机存储起来并提示您进行下一步操作。

4.2速度有效值(RMS)及位移峰-峰值测量的切换

在测量状态下，按|＋|键则测量在速度有效值(mm/s)及位移峰-峰值(um)之间循环切换，每按一次|＋|键切换一次。在动平衡测量中，当被测振动信号大时常用速度有效值，单位是mm/s。振动信号小时用位移测量，单位是um，屏上显示u。

4.3放大倍率选择

在测量状态下，屏左上角显示的xN数值为放大倍率，按▲和▼键可重新选择放大倍率，仪器的放大倍数共有四档选择：x0.1、x1、x10及x100。在位移测量过程中，如果显示屏上出现 999u 的数字，说明数字溢出，应该切换X0.1量程。如果显示屏上出现 1u 的数字，说明振动信号很小，应该切换X10量程。

4.4预置转速

在动平衡测量中，当实际转速≥预置转速时仪器进入保持状态，这相当于按了|保持|键。本仪器软件设计预置转速=400000rpm，在大多数情况都用不到，请按|执行|键跳过。

4.5通道切换

在振动测量中,Ａ通道及Ｂ通道的切换是通过?键来实现的，在动平衡测量中，单平面测量被固定在Ａ通道，双平面测量的通道切换是自动进行的。

4.6带宽选择

动平衡滤波带宽。可以选择分别为窄带(0.2Hz)、中等(1Hz)、宽带(5Hz)。 在动平衡测试一般场合都使用带宽中等。如果现场干扰大，显示的振动值和相位角变化大，或者双转子测量，可以选用带宽窄带。在低转速动平衡测试中，为加快显示测量值，可选用带宽宽带。

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