上海征原 品牌
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这款产品是上海征原电气科技有限公司的推广产品,经过多年的不断生产改进,使之成为电力测试行业 成熟的产品之一,管状加热器是发电厂、供电局及科研单位等广大用户的用来做高压检测的设备,为了更好的服务中国电力事业,特编辑此目录方便广大消费者选用。
ZH系列微电脑轴承加热器,是一种强动力、坚固耐用、固定式的微处理控制轴承加热器。适用于大型轴承等环状重型工件的安装。
轴承加热器简介
传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等通常存在以下问题:
◆ 费时费力,工作强度大
◆ 破坏轴承本身的润滑状态,容易引发事故
◆ 加热温度过高导致轴承退火
◆ 加热不均匀导致轴承变形损坏
感应式加热器
感应加热器的工作原理为利用交变的电流生交变的磁场,交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热过程中,温度升高的只是被加热工件的金属部分,感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热,所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
加热轴承的温度
用感应加热器加热轴承时,我们推荐的加热温度是110℃,当轴承温度高于125℃时会改变轴承材质的结构,加速轴承老化甚至损坏轴承,对于非轴承类闭合金属工件则 可加热至300℃左右。
ZH系列微电脑轴承加热器参数性能:
◆ 微型控制系统,操作更简便;
◆ 人性化设计,可旋转式控制盒;
◆ 自带报警系统,操作更安全。
◆ 功率调整,自动保温,声音提示,自动消磁
HA-1, HA-2, HA-3轴承感应电加热器技术参数及性能
型 号 项 目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | |
额定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | |
额定电压 | 220V | 220V | 380V | |
额定电流 | 10A | 12A | 15A | |
控制方式 | 温控 | 温控 | 温控 | |
加热温度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | |
加热工件 | 内径 | Ф30-70 ㎜ | Ф 70-100 ㎜ | Ф100-200 ㎜ |
外径 | 大 Ф 250 ㎜ | 大 Ф 360 ㎜ | 大Ф 440 ㎜ | |
宽度 | 110 ㎜ | 115 ㎜ | 140 ㎜ | |
重 量 | 45 ㎏ | 55 ㎏ | 80 ㎏ | |
退磁效应 | 残磁≤ 1.0mT |
附轭铁一览表
型 号 | 轭铁规格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 数量 | 适用范围(加热工件内径㎜) |
HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | Ф30-55 |
15 | 40 × 40 | 1 | Ф55-85 | |
HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | Ф70-85 |
19 | 60 × 60 | 1 | Ф85-100 | |
HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | Ф85-115 |
23 | 80×80 | 1 | Ф115-200 |
备注:加热内径超过200mm的工件,我公司将接受用户预约订货,为你特制大功率加热器。
操作程序:
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮,主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电,停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁 放在主机的顶端面上,应吻合平整。
8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。
技术指标: | |||||||
型号 | ZH-Ⅰ | ZH-Ⅱ | ZH-Ⅲ | ZH-Ⅳ | ZH-Ⅴ | ZH-Ⅵ | ZH-Ⅶ |
额定功率KVA | 2.2 | 3.5 | 7.5 | 11 | 20 | 60 | 75 |
额定电压 V | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
额定电流 A | 10 | 9.2 | 19.7 | 28.9 | 52.6 | 157 | 197 |
加热器重量㎏ | 55 | 80 | 150 | 185 | 350 | 520 | 815 |
工件内径㎜ | 30-80 | 70-120 | 100-170 | 130-200 | 160-280 | 210-450 | 250-900 |
工件宽度㎜ | 120 | 170 | 180 | 200 | 220 | 280 | 350 |
温度℃ | 250 | ||||||
控制方式 | 温控、时控、手控 |
设计方案:
为了更好的给您选配、设计轴承加热器,我们需要以下数据:
1、工件的尺寸
2、工件的草图
3、工件的材质
4、工件的重量
5、期望加热时间和温度
6、电压和功率要求
7、其它要求