曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

压力机结构图

多工位压力机

多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。最快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

折叠编辑本段机械使用

不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

压力机结构图

多工位压力机

多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。最快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

折叠编辑本段机械使用

不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

GTM力传感器KA-RF-630KN

GTM力传感器KA-RF-630KN
KS-0.2KN
KS-0.5KN
KS-1KN
KS-2.5KN

K-4KN
K-5KN
K-6.3KN
K-10KN
K-20KN
K-25KN
K-40KN
K-50KN
K-63KN
K-100KN
K-150KN
K-160KN
K-200KN
K-250KN
K-400KN
K-500KN
K-630KN

KA-RF-25KN
KA-RF-40KN
KA-RF-50KN
KA-RF-63KN
KA-RF-100KN
KA-RF-150KN
KA-RF-160KN
KA-RF-200KN
KA-RF-250KN
KA-RF-400KN
KA-RF-500KN
KA-RF-630KN

RF-I-160KN
RF-I-250KN
RF-I-400KN
RF-I-630KN
RF-I-1000KN
RF-I-1600KN
RF-I-2500KN
RF-I-4000KN

UB-20KN
UB-50KN
UB-100KN
UB-200KN
UB-500KN

KTN-Z/D
KTN-D-10KN
KTN-D-20KN
KTN-D-50KN
KTN-D-100KN
KTN-D-200KN
KTN-D-500KN
KTN-D-1000KN

KTN-D-P-2.5KN
KTN-D-P-5KN
KTN-D-P-10KN
KTN-D-P-20KN
KTN-D-P-50KN
KTN-D-P-100KN
KTN-D-P-250KN
KTN-D-P-600KN
KTN-D-P-1200KN

ZST-100KN
ZST-200KN
ZST-250KN
ZST-400KN
ZST-500KN
ZST-600KN
ZST-1000KN
ZST-2000KN
ZST-5000KN
ZST-10000KN

2.扭矩传感器
M-2N.M
M-5N.M
M-10N.M
M-20N.M
M-50N.M
M-100N.M
M-200N.M
M-500N.M

MF-100N.M
MF-200N.M
MF-500N.M
MF-1000N.M
MF-2000N.M
MF-4000N.M
MF-5000N.M

Dm-TN
Dm-TS-2N.M
Dm-TS-5N.M
Dm-TS-10N.M
Dm-TS-20N.M
Dm-TS-25N.M
Dm-TS-50N.M
Dm-TS-100N.M
Dm-TS-200N.M
Dm-TS-500N.M
Dm-TS-1000N.M
Dm-TS-3000N.M

3.多元传感器
MPF
MKA
RLS
RWMK

4.电子产品
LT
MCM

5.测力机械
KNME_100N
KNME_LGM
KNME_1MN
Hydr-K-KME
DmNME25kN_m
Dm-NME_LGM
DmNME_1_1MN_m
MK_NME