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WURTH丝锥板牙组套96592200
扳手71428210
梅花扳手713305089
梅花扳手71330106
力钳7130926
WURTH丝锥板牙组套96592200
毛刺工具组套96542100
螺纹密封胶893577050
电工棘轮电缆剪钳7150754
伍尔特数字万用表71553400
感应试电笔71553100
一字改锥613421065
伍尔特组套球头内六方扳手71540100
伍尔特组套球头内六方扳手71540100
伍尔特公制O型圈9644681
十六方套筒组套96513023
伍尔特虎钳71401555
机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和螺母丝锥螺母丝锥工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
锚点折叠编辑本段用途
供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。
丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常广泛。
对于小尺寸的内螺纹来说,丝锥几乎是的加工刀具。丝锥的种类有:手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。
攻丝是属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
在特殊工件材料上攻丝
工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现丝锥生产厂家主要关注的是,发展丝锥丝锥针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。高加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝锥,主轴速度要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ,可能已经超过了主轴高转速。另一方面,用较大的丝锥高速切削,会产生较大的扭矩,可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具,切削速度有可能达到250sfm。而在没有内冷却设施的机床上,切削速度只能达150sfm。丝锥不同于大多数金属切削工具,因为它与工件孔壁接触面积非常大,所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热,则丝锥会折断、烧损,NORIS公司高性能丝锥的几何形状特点,就是有较大的后角和倒锥。"
上述丝锥的几何形状,再配以特殊的涂层表面(象TiN、TiCN、CrN或TiAlN),可大大提高丝锥的寿命。这些耐热的、光滑的涂层,减小了切削力并允许在更高的切削速度下攻丝。实际上,较新的高性能丝锥的开发,极大地促进了机床主轴速度和功率的提高。
硬质合金丝锥增多
像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样,硬质合金丝锥也开始更多地丝锥丝锥用于螺纹孔加工,与高速钢相比,硬质合金硬度高、脆性大,用硬质合金丝锥攻丝,存在切屑处理的问题。虽然如此,硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料,其使用效果很好,丝锥的破损形式主要是机械磨损。
由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中,丝推换刀时间的减少明显是个重要因素,而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间小化。用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝,其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥,可增加刀具韧性而不降低其硬度,在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司生产的DL15 Ni系列镍合金丝锥,在一定条件下,可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上,而以前必须重磨才能达到。
机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和螺母丝锥螺母丝锥工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
锚点折叠编辑本段用途
供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。
丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常广泛。
对于小尺寸的内螺纹来说,丝锥几乎是的加工刀具。丝锥的种类有:手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。
攻丝是属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
在特殊工件材料上攻丝
工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现丝锥生产厂家主要关注的是,发展丝锥丝锥针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。高加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝锥,主轴速度要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ,可能已经超过了主轴高转速。另一方面,用较大的丝锥高速切削,会产生较大的扭矩,可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具,切削速度有可能达到250sfm。而在没有内冷却设施的机床上,切削速度只能达150sfm。丝锥不同于大多数金属切削工具,因为它与工件孔壁接触面积非常大,所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热,则丝锥会折断、烧损,NORIS公司高性能丝锥的几何形状特点,就是有较大的后角和倒锥。"
上述丝锥的几何形状,再配以特殊的涂层表面(象TiN、TiCN、CrN或TiAlN),可大大提高丝锥的寿命。这些耐热的、光滑的涂层,减小了切削力并允许在更高的切削速度下攻丝。实际上,较新的高性能丝锥的开发,极大地促进了机床主轴速度和功率的提高。
硬质合金丝锥增多
像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样,硬质合金丝锥也开始更多地丝锥丝锥用于螺纹孔加工,与高速钢相比,硬质合金硬度高、脆性大,用硬质合金丝锥攻丝,存在切屑处理的问题。虽然如此,硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料,其使用效果很好,丝锥的破损形式主要是机械磨损。
由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中,丝推换刀时间的减少明显是个重要因素,而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间小化。用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝,其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥,可增加刀具韧性而不降低其硬度,在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司生产的DL15 Ni系列镍合金丝锥,在一定条件下,可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上,而以前必须重磨才能达到。
机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和螺母丝锥螺母丝锥工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
锚点折叠编辑本段用途
供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。
丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常广泛。
对于小尺寸的内螺纹来说,丝锥几乎是的加工刀具。丝锥的种类有:手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。
攻丝是属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
在特殊工件材料上攻丝
工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现丝锥生产厂家主要关注的是,发展丝锥丝锥针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。高加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝锥,主轴速度要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ,可能已经超过了主轴高转速。另一方面,用较大的丝锥高速切削,会产生较大的扭矩,可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具,切削速度有可能达到250sfm。而在没有内冷却设施的机床上,切削速度只能达150sfm。丝锥不同于大多数金属切削工具,因为它与工件孔壁接触面积非常大,所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热,则丝锥会折断、烧损,NORIS公司高性能丝锥的几何形状特点,就是有较大的后角和倒锥。"
上述丝锥的几何形状,再配以特殊的涂层表面(象TiN、TiCN、CrN或TiAlN),可大大提高丝锥的寿命。这些耐热的、光滑的涂层,减小了切削力并允许在更高的切削速度下攻丝。实际上,较新的高性能丝锥的开发,极大地促进了机床主轴速度和功率的提高。
硬质合金丝锥增多
像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样,硬质合金丝锥也开始更多地丝锥丝锥用于螺纹孔加工,与高速钢相比,硬质合金硬度高、脆性大,用硬质合金丝锥攻丝,存在切屑处理的问题。虽然如此,硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料,其使用效果很好,丝锥的破损形式主要是机械磨损。
由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中,丝推换刀时间的减少明显是个重要因素,而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间小化。用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝,其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥,可增加刀具韧性而不降低其硬度,在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司生产的DL15 Ni系列镍合金丝锥,在一定条件下,可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上,而以前必须重磨才能达到。
货号:715 93 26(红色),715 93 261(蓝色)
货号:715 93 08(红色),715 93 091(蓝色)。
货号:962 630 006。
货号:962 630 013。
货号:962 631 003
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’货号:962 200 222
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货号:782 006 382‘’
货号:782 005 967
货号:782 006 114
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430mm货号:715 64 92。
600mm货号:715 64 93
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714 64 000,714 64 08。
磁性3维组套货号:714 64 10
平端货号:715 64 90(3M),715 64 19(5M)。
*货号:715 64 96(3M),715 64 97(5M)。
714 64 98(8M)
标准型货号:799 230 501-503。
精密型货号:799 231 501-503
货号:799 236 201-230。
精密型货号:799 237 201-230
单面卡尺货号:799 224 701-726。
双面双面货号:799 222 701-726
货号:799 258 501-505。
数显货号:799 258 701-702
799 236 204-231。
799 237 204-231
货号:799 260 501,799 260 502
货号:799 264 101-104
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799 268 211,212(
货号:799 274 700-713。
弯头数显深度尺货号:799 275 701-702。
针状数显深度尺货号:799 276 700,701
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货号:799 279 701,703
水平定位标尺货号:799 273 731-741。
垂直定位标尺货号:799 273 751-761
货号:799 800 501-504
货号:799 001 25-100
货号:799 005 25
货号:799 819 501-527
货号:799 885 501-508'
货号:799 908 706-724
799 907 706-724
货号:799 907 701-705
货号:799 906 501-505
货号:799 906 506-524
百分表货号:791 404 00,02,08,09
货号:799 691 721,722
货号:715 762 01
货号:715 762 02,799 752 101
货号:791 100 51,58,59。
防震型货号:791 100 49,56
货号:791 100 05,20
货号:791 101 26-29
防震型货号:791 101 55,56
货号:791 300 25-42
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货号:791 400 37,38
货号:791 200 46-54
货号:799 721 721-726
货号:799 336 310
货号:799 728 105-110,799 728 201-210
货号:799 303 001-010
货号:799 304 001-010
货号:799 301 001-010。
带笔划规货号:799 306 001-010。
带滑臂货号:799 302 001 -010。
簧划规货号:799 310 101-108
货号:799 308 301-305
货号:799 388 102-108。
799 388 202-208。
货号:799 387 200,201
货号:799 770 102-201
货号:799 550 021-024,799 550 101-104。
799 550 131-134
货号:799 556 022-024,799 556 101-104。
799 556 131-134
号BM13-XE 货号:702 321 1
型号SB-13XE. 货号:702 322 1
货号:702 311 1
货号:702 411
货号:702 150 1
货号:702 221(4-20mm),702 224(4-24mm)
702 228(4-28)
货号:702 541 1
货号:702 480 0 (EWS115),702 482 2(EWS125)
702 492 0(SWS125)
货号:702 496 0(SWS180),702 498 0(SWS230)
货号:702 451 0
货号:702 126 ETS150 Twin..
货号:702 127 0 ETS150 Twinpower
货号:702 470
货号:702 500
货号:702 646 1(STP135-P exact),702 645 1(STP135-S exact)
货号:702 643 1(STP120-S),702 6435 0 (STP85)
货号:702 165
货号:702 696 1
ISS35,通用型干湿吸尘器。货号:701 135。
ISS 35-S,可与打磨类电工工具配合使用。货号:701 136。
ISS45-M,。货号:701 145。
ISS55-S,货号:701 155。
货号:700 100 2
货号:700 152 2
货号:700 103 2(12.0V),700 104 2(14.4V)
700 105 2(18.0V)
货号:702 324 2
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货号:702 200 0
货号:702 621 1
WB10-RLE
702411
H20-SLE
7022221
H26-MLS
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BMH32-XE
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1100-E
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MKS2000
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HKS165
702165
角磨机EWS115
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EWS125-ES
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BS13-SEC
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货号:703 735。
货号:703 213 0。
货号:703 772。
货号:703 208 0
货号:703 413 (直柄),703 412 (枪式)
703 439(枪式可调扭矩).
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703 787 0(1-13mm双向)。
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货号:703 814 0,703 838 0,703 812 0.
货号:703 811
货号:703 937 4(2.4-5.0),703 937 2(2.4-5.0)。
703 937 3(4.0-8.0)
货号:703 000 835
号:703 090
货号:699 002 14 (1/4"接口),699 002 12 (1/2"接口).
货号:699 011 001
货号:699 011
货号:701 220。
货号:701 228。
· M13-XE,BS10-XE,SB13-XE,H26-MLS
BM13-XE
货号:702 321 1 SB-13XE.
货号:702 322 1
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货号:702 411
货号:702 150 1
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702 228(4-28)
货号:702 541 1
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货号:702 126 ETS150 Twin..
货号:702 127 0 ETS150 Twinpower
货号:702 470 号:702 500
货号:702 646 1(STP135-P exact),702 645 1(STP135-S exact)
货号:702 643 1(STP120-S),702 6435 0 (STP85)
货号:702 165
货号:702 696 1
号:701 145。
ISS55-S,55升大容积吸尘器。货号:701 155
货号:700 100 2
货号:700 152 2
货号:700 103 2(12.0V),700 104 2(14.4V)
700 105 2(18.0V)
货号:702 324 2
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货号:702 621 1
WB10-RLE
702411
H20-SLE
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H26-MLS
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