HAMMA 1076640000    KSWN M25备件

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2024-10-28 18:27:56
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产地类别:进口;应用领域:生物产业,地矿,交通;
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进口
应用领域
生物产业,地矿,交通
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上海壹侨国际贸易有限公司

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产品简介

通过参考大量文献对水平仪的工艺技术进展做了系统介绍,通过详细的调查和技术资料及相关情报的收集,为客户提供了水平仪产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套.HAMMA 1076640000 KSWN M25备件

详细介绍

HAMMA 1076640000    KSWN M25备件

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旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力,所以分离效率较高。

常用的(切流)切向导入式旋风分离器的分离原理及结构如图所示。主要结构是一个圆锥形筒,筒上段切线方向装有一个气体入口管,圆筒顶部装有插入筒内一定深度的排气管,锥形筒底有接受细粉的出粉口。含尘气流一般以12—30m/s速度由进气管进入旋风分离器时,气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分,沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。此外,颗粒在离心力的作用下,被甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力,而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落,进入排灰管,由出粉口落入收集袋里。旋转下降的外旋气流,在下降过程中不断向分离器的中心部分流入,形成向心的径向气流,这部分气流就构成了旋转向上的内旋流。内、外旋流的旋转方向是相同的。后净化气经排气管排出器外,一部分未被分离下来的较细尘粒也随之逃逸。自进气管流入的另一小部分气体,则通过旋风分离器顶盖,沿排气管外侧向下流动,当到达排气管下端时,与上升的内旋气流汇合,进入排气管,于是分散在这部分上旋气流中的细颗粒也随之被带走,并在其后用袋滤器或湿式除尘器捕集。

净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。

旋风分离器特点

编辑

旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,广泛应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用。但是,它对细尘粒(如直径<5μm)的分离效率较低,细粉分离效率仅能达到70%~90%。为了提高除尘效率,降低阻力,已出现了如螺旋型、蜗旋型、旁路型、扩散型、旋流型和多管式等多种形式的旋风分离器。

气体和固体颗粒在旋风分离器中的运动非常复杂,在器内任一点都有切向、径向和轴向速度,并随旋转半径变化。在实际操作中应控制适当的气速。实验表明,气速过小,分离效率不高。但气速过高,易产生涡流和返混现象严重,同样会降低分离效率。

旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力,所以分离效率较高。

常用的(切流)切向导入式旋风分离器的分离原理及结构如图所示。主要结构是一个圆锥形筒,筒上段切线方向装有一个气体入口管,圆筒顶部装有插入筒内一定深度的排气管,锥形筒底有接受细粉的出粉口。含尘气流一般以12—30m/s速度由进气管进入旋风分离器时,气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分,沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。此外,颗粒在离心力的作用下,被甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力,而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落,进入排灰管,由出粉口落入收集袋里。旋转下降的外旋气流,在下降过程中不断向分离器的中心部分流入,形成向心的径向气流,这部分气流就构成了旋转向上的内旋流。内、外旋流的旋转方向是相同的。后净化气经排气管排出器外,一部分未被分离下来的较细尘粒也随之逃逸。自进气管流入的另一小部分气体,则通过旋风分离器顶盖,沿排气管外侧向下流动,当到达排气管下端时,与上升的内旋气流汇合,进入排气管,于是分散在这部分上旋气流中的细颗粒也随之被带走,并在其后用袋滤器或湿式除尘器捕集。

净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。

旋风分离器特点

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旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,广泛应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用。但是,它对细尘粒(如直径<5μm)的分离效率较低,细粉分离效率仅能达到70%~90%。为了提高除尘效率,降低阻力,已出现了如螺旋型、蜗旋型、旁路型、扩散型、旋流型和多管式等多种形式的旋风分离器。

气体和固体颗粒在旋风分离器中的运动非常复杂,在器内任一点都有切向、径向和轴向速度,并随旋转半径变化。在实际操作中应控制适当的气速。实验表明,气速过小,分离效率不高。但气速过高,易产生涡流和返混现象严重,同样会降低分离效率。

旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力,所以分离效率较高。

常用的(切流)切向导入式旋风分离器的分离原理及结构如图所示。主要结构是一个圆锥形筒,筒上段切线方向装有一个气体入口管,圆筒顶部装有插入筒内一定深度的排气管,锥形筒底有接受细粉的出粉口。含尘气流一般以12—30m/s速度由进气管进入旋风分离器时,气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分,沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。此外,颗粒在离心力的作用下,被甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力,而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落,进入排灰管,由出粉口落入收集袋里。旋转下降的外旋气流,在下降过程中不断向分离器的中心部分流入,形成向心的径向气流,这部分气流就构成了旋转向上的内旋流。内、外旋流的旋转方向是相同的。后净化气经排气管排出器外,一部分未被分离下来的较细尘粒也随之逃逸。自进气管流入的另一小部分气体,则通过旋风分离器顶盖,沿排气管外侧向下流动,当到达排气管下端时,与上升的内旋气流汇合,进入排气管,于是分散在这部分上旋气流中的细颗粒也随之被带走,并在其后用袋滤器或湿式除尘器捕集。

净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。

旋风分离器特点

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旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,广泛应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用。但是,它对细尘粒(如直径<5μm)的分离效率较低,细粉分离效率仅能达到70%~90%。为了提高除尘效率,降低阻力,已出现了如螺旋型、蜗旋型、旁路型、扩散型、旋流型和多管式等多种形式的旋风分离器。

气体和固体颗粒在旋风分离器中的运动非常复杂,在器内任一点都有切向、径向和轴向速度,并随旋转半径变化。在实际操作中应控制适当的气速。实验表明,气速过小,分离效率不高。但气速过高,易产生涡流和返混现象严重,同样会降低分离效率。

旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力,所以分离效率较高。

常用的(切流)切向导入式旋风分离器的分离原理及结构如图所示。主要结构是一个圆锥形筒,筒上段切线方向装有一个气体入口管,圆筒顶部装有插入筒内一定深度的排气管,锥形筒底有接受细粉的出粉口。含尘气流一般以12—30m/s速度由进气管进入旋风分离器时,气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分,沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。此外,颗粒在离心力的作用下,被甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力,而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落,进入排灰管,由出粉口落入收集袋里。旋转下降的外旋气流,在下降过程中不断向分离器的中心部分流入,形成向心的径向气流,这部分气流就构成了旋转向上的内旋流。内、外旋流的旋转方向是相同的。后净化气经排气管排出器外,一部分未被分离下来的较细尘粒也随之逃逸。自进气管流入的另一小部分气体,则通过旋风分离器顶盖,沿排气管外侧向下流动,当到达排气管下端时,与上升的内旋气流汇合,进入排气管,于是分散在这部分上旋气流中的细颗粒也随之被带走,并在其后用袋滤器或湿式除尘器捕集。

净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。

旋风分离器特点

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旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,广泛应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用。但是,它对细尘粒(如直径<5μm)的分离效率较低,细粉分离效率仅能达到70%~90%。为了提高除尘效率,降低阻力,已出现了如螺旋型、蜗旋型、旁路型、扩散型、旋流型和多管式等多种形式的旋风分离器。

气体和固体颗粒在旋风分离器中的运动非常复杂,在器内任一点都有切向、径向和轴向速度,并随旋转半径变化。在实际操作中应控制适当的气速。实验表明,气速过小,分离效率不高。但气速过高,易产生涡流和返混现象严重,同样会降低分离效率。

旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力,所以分离效率较高。

常用的(切流)切向导入式旋风分离器的分离原理及结构如图所示。主要结构是一个圆锥形筒,筒上段切线方向装有一个气体入口管,圆筒顶部装有插入筒内一定深度的排气管,锥形筒底有接受细粉的出粉口。含尘气流一般以12—30m/s速度由进气管进入旋风分离器时,气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分,沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。此外,颗粒在离心力的作用下,被甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力,而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落,进入排灰管,由出粉口落入收集袋里。旋转下降的外旋气流,在下降过程中不断向分离器的中心部分流入,形成向心的径向气流,这部分气流就构成了旋转向上的内旋流。内、外旋流的旋转方向是相同的。后净化气经排气管排出器外,一部分未被分离下来的较细尘粒也随之逃逸。自进气管流入的另一小部分气体,则通过旋风分离器顶盖,沿排气管外侧向下流动,当到达排气管下端时,与上升的内旋气流汇合,进入排气管,于是分散在这部分上旋气流中的细颗粒也随之被带走,并在其后用袋滤器或湿式除尘器捕集。

净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。

旋风分离器特点

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旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,广泛应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用。但是,它对细尘粒(如直径<5μm)的分离效率较低,细粉分离效率仅能达到70%~90%。为了提高除尘效率,降低阻力,已出现了如螺旋型、蜗旋型、旁路型、扩散型、旋流型和多管式等多种形式的旋风分离器。

气体和固体颗粒在旋风分离器中的运动非常复杂,在器内任一点都有切向、径向和轴向速度,并随旋转半径变化。在实际操作中应控制适当的气速。实验表明,气速过小,分离效率不高。但气速过高,易产生涡流和返混现象严重,同样会降低分离效率。

旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力,所以分离效率较高。

常用的(切流)切向导入式旋风分离器的分离原理及结构如图所示。主要结构是一个圆锥形筒,筒上段切线方向装有一个气体入口管,圆筒顶部装有插入筒内一定深度的排气管,锥形筒底有接受细粉的出粉口。含尘气流一般以12—30m/s速度由进气管进入旋风分离器时,气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分,沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。此外,颗粒在离心力的作用下,被甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力,而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落,进入排灰管,由出粉口落入收集袋里。旋转下降的外旋气流,在下降过程中不断向分离器的中心部分流入,形成向心的径向气流,这部分气流就构成了旋转向上的内旋流。内、外旋流的旋转方向是相同的。后净化气经排气管排出器外,一部分未被分离下来的较细尘粒也随之逃逸。自进气管流入的另一小部分气体,则通过旋风分离器顶盖,沿排气管外侧向下流动,当到达排气管下端时,与上升的内旋气流汇合,进入排气管,于是分散在这部分上旋气流中的细颗粒也随之被带走,并在其后用袋滤器或湿式除尘器捕集。

净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。

旋风分离器特点

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旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,广泛应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用。但是,它对细尘粒(如直径<5μm)的分离效率较低,细粉分离效率仅能达到70%~90%。为了提高除尘效率,降低阻力,已出现了如螺旋型、蜗旋型、旁路型、扩散型、旋流型和多管式等多种形式的旋风分离器。

气体和固体颗粒在旋风分离器中的运动非常复杂,在器内任一点都有切向、径向和轴向速度,并随旋转半径变化。在实际操作中应控制适当的气速。实验表明,气速过小,分离效率不高。但气速过高,易产生涡流和返混现象严重,同样会降低分离效率。

 

 

1076630000    KSWN M16
1076640000    KSWN M25
1076650000    KSWN M32
1076660000    KSWN M63
1076670000    KSWN M75
1076680000    KSWF M16
1076690000    KSWF M32
1076710000    KSWF M40
1076720000    KSWF M50
1076730000    KSWF M63
1076740000    KSWF M75
1076750000    KSP EL46
1076760000    KSP EL55
1076770000    KSP EL65
1076780000    KSP EL80
1076790000    KSP EL90
1076890000    SFX 11/60 MC NE GE V0
1076970000    CC 15/49 MC NE GE
1076980000    H0.5/18 OR
1076990000    H0.5/18D W
1077190000    WGKV 16 VP
1077210000    WGKV 16 VP/Z
1077260000    BLZ 7.62/03/180 SN GN BX
1077280000    SL 7.62/03/180B 3.2SN GN BX
1077300000    IE-PS-V05M-A-RJ45-FH
1077320000    SL-SMT 3.50/21/90 1.5AU OR BX
1077330000    SL-SMT 3.50/09/90 1.5AU BK BX
1077340000    SL-SMT 3.50/09/90G 1.5AU GY BX
1077350000    SL-SMT 3.50/09/90G 1.5AU GN BX
1077370000    BL 3.50/09/180 AU BK BX
1077380000    BL 3.50/09/180 AU GY BX
1077390000    BL 3.50/09/180 AU DKGN BX
1077400000    B2L 3.50/24/180F SN BK BX PRT
1077550000    PU II 0  EWS 75V/40KA
1077750150    SAIL-M12G-4-1.5UGE
1077750300    SAIL-M12G-4-3.0UGE
1077750500    SAIL-M12G-4-5.0UGE
1077751000    SAIL-M12G-4-10UGE
1077820000    BL 3.50/06/180 SN BK BX SO
1077880000    BCZ 3.81/04/180 SN BK BX PRT
1078320000    CC 30/60 K MC NE GE
1078540000    SL 7.50/02/180B 3.2SN GN BX
1078550000    SL 5.08 LS/04/180B SNOR
1078720000    SAIE-M8S-4-0.5U-FP-M8
1078730000    SAIE-M8S-3-0.5U-FP-M8
1079200000    WQV 35N/2
1079300000    WQV 35N/3
1079400000    WQV 35N/4
1079420000    HDC HVE 10+2 FT AU
1079430000    HDC HVE 10+2 MT AU
1079470000    SM 27/8 MC NE GR
1079480000    SM 27/8 K MC NE GR
1079490000    SM 27/12.5 MC NE GR
1079500000    WQB PEN 35N
1079510000    SM 27/27 MC NE GR
1079520000    SM 27/27 K MC NE GR
1079530000    CC 15/17 MC NE GR
1079540000    CC 15/17 K MC NE GR
1079550000    CC 15/27 MC NE GR
1079560000    CC 15/27 K MC NE GR
1079570000    CC 15/49 MC NE GR
1079580000    CC 15/49 K MC NE GR
1079600000    WQB PEN 16N
1079620000    WGKV 16 VP GN/YE
1079640000    HDC 24B HP250 MPL3 TYP1
1079670000    LSF-SMT 5.00/04/135 2.1SN BK RL
1079680000    HDC HP 250 M 35
1079690000    HDC HP 250 M 25
1079700000    WQB PEN 70N
1079720000    HDC HP 250 F 25
1079730000    HDC HP 250 F 35
1079740000    HDC HP 250 F 50
1079750000    HDC HP 250 F 70
1079760000    ADAP 29/40
1079770000    HDC HP 250 F 95
1079780000    HDC HP 550 M 120
1079790000    HDC HP 550 M 95
1079810000    HDC HP 550 F 95
1079820000    HDC HP 550 F 120
1079830000    HDC HP 550 F 150
1079840000    HDC HP 550 F 185
1079900000    WSH 4 MT
1079910000    HDC IP68 24B MD 3M25
1079920000    HDC IP68 HP 24B AS S
1079930000    HDC IP68 HP 24B TO
1080100000    WSH 5
1080200000    WSH 6
1080320000    BVF 7.62HP/02/180 BCF/06R SN BK BX
1080440000    BVF 7.62HP/04/180  BCF/06R SN BK BX
1080490000    BVF 7.62HP/03/180 BCF/04R SN BK BX
1080510000    BVF 7.62HP/04/180  BCF/04R SN BK BX
1080530000    BVF 7.62HP/05/180 BCF/04R SN BK BX
1080550000    BVF 7.62HP/02/180 BCF/04R SN BK BX
1080570000    BVF 7.62HP/03/180 BCF/06R SN BK BX
1080610000    BVF 7.62HP/05/180 BCF/06R SN BK BX
1080630000    CH20M22 S PSCSC BK
1080640000    BLZ 5.00/06/180 SN GN BX PRT
1080680000    PJ PRO IRSL
1080720000    BVF 7.62HP/05/180MSF4 BCF/06R SN BK BX
1080940000    BVF 7.62HP/05/180MSF4 BCF/04R SN BK BX
1081030000    BVF 7.62HP/02/180MF2 BCF/06R SN BK BX
1081150000    BVF 7.62HP/04/180MF4 BCF/04R SN BK BX
1081180000    HDC IP68 06B SS 1M20
1081190000    HDC IP68 06B SS 1M25
1081210000    HDC IP68 06B SS 1M32
1081220000    HDC IP68 06B SS 2M32
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1081280000    HDC IP68 10B SS 1M32
1081290000    HDC IP68 10B SS 1PG29
1081310000    HDC IP68 10B SS 2M20
1081320000    HDC IP68 10B SS 2M32
1081330000    HDC IP68 10B SS 2PG29
1081340000    HDC IP68 16B SS
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1081510000    HDC IP68 06B AS
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1081580000    HDC IP65 24B FRAME M4
1081610000    BVF 7.62HP/02/180MF2 BCF/04R SN BK BX
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1081730000    BVF 7.62HP/03/180MSF3 BCF/06R SN BK BX
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1081760000    BVF 7.62HP/05/180MF4 BCF/06R SN BK BX
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1082020000    BVF 7.62HP/04/180MF4 BCF/06R SN BK BX
1082080000    BVF 7.62HP/02/180MSF2 BCF/06R SN BK BX
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1082140000    BVF 7.62HP/05/180MF4 BCF/04R SN BK BX
1082300000    BS 35/WSH
1082370000    ZSI 2.5/LD 60AC OR
1082390000    HDC IP68 04A TOS 1M20
1082400000    BFEH 1/WSH
1082410000    HDC IP68 04A TOS 1PG13
1082420000    HDC IP68 06B TOS 1M20
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1082490000    ESG 6.6/11 BHZ 5.00/02
1082510000    HDC IP68 06B TSS 1M20
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1082550000    HDC IP68 06B TSS 1M32
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1082580000    HDC IP68 10B TOS 1M20
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1082620000    HDC IP68 10B TOS 1PG16
1082630000    HDC IP68 10B TOS 1PG21
1082640000    HDC IP68 10B TOS 1PG29
1082650000    HDC IP68 10B TSS 1M25
1082660000    HDC IP68 10B TSS 1M32
1082670000    HDC IP68 10B TSS 1PG21
1082680000    HDC IP68 10B TSS 1PG29
1082690000    HDC IP68 10B TSS 1M20
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1082740000    HDC IP68 16B TOS 2PG21
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1082810000    HDC IP68 16B TSS 1M40
1082820000    HDC IP68 16B TSS 1M50
1082830000    HDC IP68 16B TSS 1PG21
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1082940000    HDC IP68 24B TOS 2M32
1082950000    HDC IP68 24B TOS 2M40
1082960000    HDC IP68 24B TOS 3M25
1082970000    HDC IP68 24B TSS 1M32
1082980000    HDC IP68 24B TSS 1M40
1082990000    HDC IP68 24B TSS 1M50
1083000000    HDC IP68 24B TSS 1PG29
1083010000    HDC IP68 24B TSS 1PG36
1083040000    PDU 6/10/4AN
1083050000    PSI 6/10
1083060000    HDC IP68 06B COVER
1083070000    HDC IP68 10B COVER
1083080000    HDC IP68 16B COVER
1083090000    HDC IP68 24B COVER
1083100000    WSH 18 MT
1083110000    HDC IP68 04A COVER
1083120000    HDC IP68 04A ADS 1PG13
1083130000    HDC IP68 04A ADS
1083150000    CC 30/60 O4MM MC NE WS
1083160000    CC 30/60 O4MM MC NE GE
1083170000    CC 30/60 O4MM MC NE GR
1083190000    CC 30/60 O4MM MC SDR
1083200000    WSH 19 MT
1083230000    SFX 30/60 MC NE WS
1083240000    SFX 30/60 MC NE GE
1083250000    SFX 30/60 MC NE GR
1083260000    SFX 30/60 MC SDR
1083280000    KDSU M20 BN O NI 1 G16
1083290000    KDSU M20 BN O NI 1 G20S
1083320000    KDSU M20 BN O NI 1 G20
1083330000    KDSU M25 BN O NI 1 G25
1083340000    KDSU M32 BN O NI 1 G32
1083350000    KDSU M40 BN O NI 1 G40
1083360000    KDSU M50 BN O NI 1 G50S
1083370000    KDSU M50 BN O NI 1 G50
1083380000    KDSU M63 BN O NI 1 G63S
1083390000    KDSU M63 BN O NI 1 G63
1083400000    KDSU M75 BN O NI 1 G75S
1083410000    KDSU M75 BN O NI 2 G75S
1083420000    KDSU M75 BN O NI 1 G75
1083430000    KDSU M75 BN O NI 2 G75
1083600000    WAD 16N GE BED
1083900000    SMSE WSH U1 MT
1084000000    WAP WDK2.5/4 N
1084080000    WAP WDK2.5/4 N BL
1084270000    HDC HB24 TEK VS BO
1084770000    ZDT 2.5/2 V
1084780000    PTL 6/10/STB
1084790000    PTD 6/10/STB
1085260000    IE-BSS-V14M-RJ45-FJ-P
1085430000    CC 30/60 K MC NE RT
1085440000    THM MT30X 20/100 WS
1085850000    LSF-SMT 5.08/04/180 3.5SN BK TU SO
1085860000    LSF-SMT 5.08/04/180 3.5SN BK TU SO
1085870000    LSF-SMT 5.08/02/180 3.5SN BK TU SO
1085880000    LSF-SMT 5.08/06/180 3.5SN BK TU SO
1086010000    BHZ 5.00/02/90LH BK/BK PRT 11
1086020000    BHZ 5.00/02/90LH BK/BK PRT 21
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1086050000    BHZ 5.00/02/90LH BK/BK PRT 51
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1086070000    BHZ 5.00/03/90LH BK/BK PRT 11
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1086110000    BHZ 5.00/03/90LH BK/BK PRT 51
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1086310000    BHZ 5.00/03/90LH BK/BL PRT 11
1086320000    BHZ 5.00/03/90LH BK/BL PRT 21
1086330000    BHZ 5.00/03/90LH BK/BL PRT 31
1086340000    BHZ 5.00/03/90LH BK/BL PRT 41
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1086370000    BHZ 5.00/04/90LH BK/BL PRT 11
1086380000    BHZ 5.00/04/90LH BK/BL PRT 21

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