一、仪表概述：
高温型射频导纳物位计用于连续物位的测量，产品应用于工矿现场，适用于大多数应用场合，仪表由一个电路单元一套防爆外壳和杆式或缆式传感元件组成，传感器有多种型号可选，仪表用于连续物位测量，产品广泛应用于多种工况现场，适用于大多数应用场合。仪表由一个电路单元、一套防爆外壳和杆式或缆式传感元件组成，传感器有多种型号可选。仪表可选整体或分体安装。
二、测量原理：
高温型射频导纳物位计是一种从电容式发展起来的、防挂料、更可靠、更准确、适用性更广的新型物位控制技术，是电容式物位技术的升级。所谓射频导纳，导纳的含义为电学中阻抗的倒数，它由电阻性成分、电容性成分、感性成分综合而成，而射频即高频无线电波谱，所以射频导纳可以理解为用高频无线电波测量导纳。仪表工作时，仪表的传感器与灌壁及被测介质形成导纳值，物位变化时，导纳值相应变化，电路单元将测量导纳值转换成物位信号输出，实现物位测量。
三、适用场合：
1、导电、绝缘液体………………………化工、油田、水及污水处理；
2、导电、绝缘浆体………………………造纸、制药、水及污水处理；
3、粉末：灰、粉…………………………电厂、冶金、水泥；
4、颗粒：煤、粮食………………………电厂、冶金、粮食；
5、界面：不同两种液体…………………油田、化工。
四、性能特点：
采用*的射频导纳技术，克服了电容式物位开关不能消除导电挂料影响的缺陷。具有如下特点：
1、通用性强：适用于各种场合，可检测颗粒、飞灰、导电、非导电液体、粘稠物料；
2、抗粘附电路：*的抗粘附电路设计，可以消除物料的粘附而产生虚假错误信号；
3、失电保护模式：低位或高位故障报警。现场可调。
4、该物位仪表运行可靠，各项技术指标均达到同类产品水平，广泛适用于液体、浆体、粉尘、料位以及两种液体界位的报警与控制。此外，产品增加了现场工作状态指示，是一种性价比*、稳定可靠的物位开关。
五、技术指标：
1、测量精度：重复性 导电介质<2mm 非导电介质<50mm；
2、温度范围：介质温度 —200℃∽+800℃（选择相应的传感器探头）；
3、环境温度：—40℃∽+60℃ 储存温度 —40℃∽+60℃；
4、响应时间：0.3s或0∽20s连续可调；
5、灵敏度：优于0.3PF；
6、温度影响：每10℃±0.05PF；
7、信号输出：DPDT继电器输出，两组常开、常闭触点，触点容量：AC200V5A DC24V5A；
8、供电电源：220V AC或24V DC；
9、功耗：4W；
10、防护等级：IP66；
11、过程连接：外螺纹G3/4″、G1″；
12、法兰式：GB-9123-2000 DN50 PN0.6MPa；
13、传感器电极： 
加长杆式zui长3m,zui短0.4m,材质不锈钢304+PTFE 塑料、陶瓷，或约定的其它要求；
缆式zui长35m，zui短0.5m，材质不锈钢304+PTFE塑料或约定的其它要求；
保护电极 标准长度100mm或300mm材质不锈钢304+PTFE塑料、陶瓷或约定的其它要求；
14、外壳：A型塑料PBTP；B型压铸铝、环氧树脂喷涂；
15、电缆引入孔：M20x1.5 带塑料电缆密封套；
16、隔爆标准 ExdIICT5。
六、安装说明：
1、在非金属容器、非线性应用中，还应加装辅助参考地级。
2、当使用软缆裸探头用来测量绝缘物料时（如煤粉仓），要求安装管座的高度一定要小于探头硬杆部分的长度，保证硬杆部分露出安装管。防止探头在仓内晃动造成对地短路。且安装管做和钢筋骨架应连接在一起。
七、安装要求：
传感器安装时，需要就地设置参考电极，如金属罐壁等导体，这时必须确保仪表外壳与所设置的参考电极保持良好接触。如果容器壁为绝缘体，表壳必须用一导线接地。
顶部安装：
顶部安装要远离进液口，避免进料时液面波动较大，在测量高度超过3.6米的储罐或过程容器时，需要选用软缆射频导纳液位计，软缆下端要固定重锤，避免进液时软缆大幅度晃动。
硬杆式传感器下端一般不固定，特殊情况可在下端或中间加固定支撑，缆式传感器需加重锤或底锚固定。
缆式探头安装
在测量高度超过3.6米的储罐或过程容器时，需要选用软缆射频导纳液位计，软缆下端要固定重锤，避免进液时，软缆大幅度晃动。
八、安装注意事项：
1、射频导纳安装位置不能离入料口太近，否则，在入料时射频导纳物位计容易接收虚假回波。
2、射频导纳对于圆柱形的原煤仓，VEGA应安装在圆柱半径的二分之一处，传感器应对准出料口。
3、射频导纳型号不同所需的电压等级也不相同，为了保证人身安全和仪器的完好，应在断电的情况下接线。
4、接线方式分为两线制,射频导纳物位计采集的是4-20MA的电流信号，为防止现场电磁干扰，确保信号的准确性，应采用屏蔽电缆,屏蔽电缆一端接地。
九、选型一览表：

十、电极选型：

注：1、PTFE为聚四氟乙烯；2、以上为标准长度，可根据用户要求开关长度生产。
十一、设计及订货须知：
1、型号规格；
2、测量范围；
3、工作压力、温度；
4、装置材质；
5、特殊要求协商；
6、液位装置是否配套供应容器上法兰、螺栓、螺母、阀门及密封垫圈等配件，以便正确选型。