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一、仪表概述:
高精度负压压力变送器进*进技术和设备生产的新型变送器,关键原材料,元器件和零部件均源自进口,整机经过严格组装和测试,该产品具有设计原理*、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上*融合了目前为流行,有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展,该系列产品除设计小巧精致外,更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。
二、测量原理:
高精度负压压力变送器是当被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不*时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。
三、适用场合:
主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力、负压和压力等参数,然后将其转换成4-20mA.DC信号输出。高精度压力变送器它可以通过符合HART协议的手操器相互通讯,它可以测量排气系统、蒸馏塔、蒸发器和结晶器等的压力。
四、性能特点:
1、超级的测量性能,用于压力、差压、液位、流量测量;
2、数字精度:+(-)0.05%;
3、稳定性:0.25% 60个月;
4、量程比:100:1;
5、测量速率:0.2S;
6、小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装;
7、过程连接与其它产品兼容,实现测量;
8、世界上*采用H合金护套的传感器(技术),实现了优良的冷、热稳定性;
9、采用16位计算机;
10、标准4-20mA,带有基于HART协议的数字信号,远程操控支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
五、技术指标:
1、使用对象:液体、气体和蒸气;
2、测量范围:0-40Mpa;
3、输出信号:4~20mA DC (特殊可为四线制);220V AC供电,0~10mA DC输出;
4、供电电源:12~45V DC,一般为24V DC;
5、负载特性:与供电电源有关,在某一电源电压时带负载能力;负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为:RL≤50(Vs-12);
6、指示表:指针式线性指示0~*刻度以及LCD液晶式显示;
7、防爆等级:a:隔爆型(Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6); b:本安型( Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6)。
六、故障诊断:
变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说至关重要的。我们根据日常维护中的经验,总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
1、调查法:
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
2、直观法:
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
3、检测法。
a、断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
b、短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。
c、替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
d、分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。
七、安装要求:
1、安装前请仔细阅读产品使用说明书,并核对产品的相关信息。
2、变送器应安装于通风、干燥、无蚀、阴凉处,如露天安装应加防护罩,避免阳光照射和雨淋,避免变送器性能降低或出现故障。
3、变送器属精密仪器,安装时忌强力冲击、摔打。
4、按接线图正确连接。
5、注意保护变送器引出电缆。在工业现场使用时,建议使用金属管保护或者架空。切勿松动电缆引出端的密封螺帽,避免潮气进入。
八、使用注意事项:
压力传感器使用过程中的要点、变送器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关,为获效得的测量效果,应注意考虑下列情况:
1、导压管应安装在温度波动小的地方;
2、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏。
3、防止渣滓在导管内沉积;
4、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣。
5、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。
6、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;
7、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
8、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限。
9、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中。
九、选型一览表:
3051SP | (含负压) | ||||||
| 2 | 0-0.25~1.5KPa | |||||
3 | 0-1.2~7.2KPa | ||||||
4 | 0-6~36KPa | ||||||
5 | 0-30~98KPa | ||||||
| 代码 | 输出 | |||||
E | 非智能型(4-20mA输出) | ||||||
S | 智能式(HART协议) | ||||||
J | 智能开方型 | ||||||
| 代号 | 结构材料 | |||||
法兰和接头 | 排气/排液阀 | 隔离膜片 | 灌充液体 | ||||
22 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 硅油 | |||
23 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 哈氏合金C | ||||
24 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 蒙乃尔 | ||||
25 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 钽 | ||||
33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | ||||
35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 钽 | ||||
44 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | ||||
| 代号 | 选项 | |||||
M1 | 0-*线性指示表 | ||||||
M2 | LED数字显示表 | ||||||
M3 | LCD显示器 | ||||||
B1 | 管装弯安装板 | ||||||
B2 | 板装弯安装板 | ||||||
B3 | 管装平安装板 | ||||||
C0 | 1/2-14NPT锥管内螺纹接头 | ||||||
C1 | 1/2-14NPT引压接头后部焊接引压管Ф14 | ||||||
C2 | 丁字形螺纹接头M20×1.5 | ||||||
d | 隔爆型dⅡBT4 | ||||||
i | 本安型iaⅡCT6 |
八、设计及订货须知:
1、变送器型号可根据选型规格表按需要确定。
2、选型规格表中的数字、符号必须填写清楚、准确无误。
3、如有正负迁移,必须注明迁移量数值。
4、变送器根据用户规定的量程校验。如果用户无规定,变送器调校至zui大量程,这种校验将在室温、常压下进行。
5、需要标注工位号时,应在订货时注明。