一、仪表概述：
法兰安装式差压变送器采用单晶硅谐振式传感器技术。单晶硅对于压力或温度的变化不存在滞后现象，是非常理想的材料。单晶硅谐振式传感器将过压、温度变化和静压影响降为zui低，从而提供的长期稳定性。
二、现场总线通信能力：
法兰安装式差压变送器现场总线是双向数字通信系统，是配置仪表控制系统的革新技术，同时也是前景很好的更新换代产品，用于替换现在现场仪表中广泛使用的标准4~20mA模拟通信。
提供两种现场总线模式，FOUNDATION?现场总线低压模式和PROFIBUS PA设备，以实现横河电机和其他供应商的协同工作。软件方面，EJA系列采用两个AI功能块计算差压和静压，从而实现灵活的仪表配置。
三、小型轻量设计：
由于采用ASIC放大器设计使包装变小，以及膜盒构造和法兰的小型化，这款机型的重量降到了原有机型的一半。ASIC设计不仅减少了零件数量，而且提高了放大器的可靠性。
四、选型一览表：
基本规格代码：EJA220A-DMSJ12G5A-92NN
| 第1项：输出信号 | | -D | 4-20mA DC/BRAIN协议数字通讯 | | -E | 4-20mA DC/HART协议数字通讯 | | -F | FF现场总线通讯 |
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| 第2项：测量量程（膜盒） | |
| 第3项：高压侧（法兰侧）接液材质 | | S | JIS SUS316L JIS SUS316 JIS SUS316 | | W | 哈氏合金C-276 JIS SUS316 JIS SUS316 |
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| 第4项：法兰规格 | | J1 | JIS 10K | | J2 | JIS 20K | | A1 | ANSI150 | | A2 | ANSI300 | | P1 | JPI150 | | P2 | JPI300 | | D2 | DIN PN10/16 | | D4 | DIN PN25/40 | | G2 | GB PN10/16 | | G4 | GB PN25/40 |
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| 第5项：隔膜突出长度（X2） | | 2 | X2=50mm | | 4 | X2=100mm | | 6 | X2=150mm |
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| 第6项：法兰尺寸/材质 | | G | 100mm（4＂）/JIS S25C | | H | 100mm（4＂）/JIS SUS304 | | J | 100mm（4＂）/JIS SUS316 | | D | 80mm（3＂）/JIS S25C | | E | 80mm（3＂）/JIS SUS304 | | F | 80mm（3＂）/JIS SUS316 |
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| 第7项：低压侧过程接口 | | 0 | 无过程接头（Rc1/4内螺纹在容室法兰上） | | 1 | Rc1/4内螺纹过程接头 | | 2 | Rc1/2内螺纹过程接头 | | 3 | 1/4NPT内螺纹过程接头 | | 4 | 1/2NPT内螺纹过程接头 | | 5 | 无过程接头（1/4NPT内螺纹在容室法兰上） |
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| 第8项：螺栓和螺母材质 | | A | JIS SCM435 | | B | JIS SUS630 | | C | JIS SUH660 |
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| 第9项：安装方式 | |
| 第10项：电气接口 | | 0 | G1/2内螺纹，一个电气接口 | | 2 | 1/2NPT内螺纹，二个电气接口，无盲塞 | | 3 | Pg13.5内螺纹，二个电气接口，无盲塞 | | 4 | M20内螺纹，二个电气接口，无盲塞 | | 5 | G1/2内螺纹，二个电气接口，一个盲塞 | | 7 | 1/2NPT内螺纹，二个电气接口，一个盲塞 | | 8 | Pg13.5内螺纹，二个电气接口，一个盲塞 | | 9 | M20内螺纹，二个电气接口，一个盲塞 |
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| 第11项：内藏显示表 | |
| 第12项： - | |
附加功能：
| 第1项：隔爆型、本安型 | | 不 | | NF1 | NEPSI隔爆许可：dⅡCT6 环境温度：-40-60℃ 电气接口：1/2NPT | | FF1 | FM隔爆许可 C1：ⅠⅡ＆Ⅲ Div 1＆2，Gps.B、C、D、E、F＆G NEMA 4X 温度：C1：T6 | | FF15 | FM隔爆许可 C1：ⅠⅡ＆Ⅲ Div 1＆2，Gps.B、C、D、E、F＆G NEMA 4X 温度：C1：T6 | | KF1 | CENELEC（KEMA）防爆许可：EExd Ⅱ CT4、T5、T6 | | KF5 | CENELEC（KEMA）防爆许可：EExd Ⅱ CT4、T5、T6 | | CF1 | CSA隔爆许可 C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F、&G ENCL:Type4X 温度：CI:T4、T5、T6 | | CF15 | CSA隔爆许可 C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F、&G ENCL:Type4X 温度：CI:T4、T5、T6 | | NS1 | NEPSI本安许可 :ia Ⅱ CT4 环境温度：-40-60℃ 电气接口：1/2NPT | | FS1 | FM 本安许可 本安C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F、&G 非可燃性C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F&G | | KS1 | CENELEC（KEMA）本安许可：EEx ia Ⅱ CT4 | | CS1 | CSA本安许可： C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、A、B、C、D、E、F&G ENCL:Type4X 温度 C1:T4 | | FU1 | 包含FF1和FS1 | | KU1 | 包含KF1.KS1和N型 KEMA N型 EX nA ⅡCT4 | | CU1 | 包含CF1和CS1 | | SU1 | SAA隔爆和本安和无火花 Ex dⅡCT6/T5/T4 IP67,Ex ia ⅡCT4 IP67 ,Ex nⅡ CT4 IP67 | | KS5 | CENELEC（KEMA）本安防爆：[Entity模式]：EEx ia Ⅱ CT4；[Fisco模式]：EEx ia Ⅱ CT4/ EEx ia Ⅱ BT4 |
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| 第2项：隔爆密封接头 | | 不 | | G71 | 连线口：1/2NPT 适用电缆外径：Φ8.5±0.5（1个） | | G72 | 连线口：1/2NPT 适用电缆外径：Φ8.5±0.5（1个） | | G81 | 连线口：1/2NPT 适用电缆外径：Φ8.5±0.5（2个） | | G82 | 连线口：1/2NPT 适用电缆外径：Φ8.5±0.5（2个） |
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| 第3项：涂漆：颜色变化或涂漆变化 | | 不 | | P1 | 颜色变化 只适用于变送器壳体 蒙塞尔标志编码：N1.5，黑色 | | P2 | 颜色变化 只适用于变送器壳体 蒙塞尔标志编码：7.5BG4/1.5绿色 | | P7 | 颜色变化 只适用于变送器壳体 金属银色 | | X1 | 涂漆变化 环氧树脂烤 |
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| 第4项：避雷保护器 | | 不 | | A | 变送器电源电压：10.5-32V DC（本安型：10.5-30V DC） zui大允许电流：6000A （1X4μS）,反复1000A（1X40μS）100次 |
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| 第5项：禁油处理或禁水、禁油处理 | | 不 | | K1 | 脱脂洗净处理 | | K2 | 脱脂洗净处理且膜盒充灌氟油，使用温度-20-80℃ | | K5 | 脱脂洗净并干燥处理 | | K6 | 脱脂洗净并干燥处理膜盒充灌氟油，使用温度-20-80℃ |
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| 第6项：校正单位 | | 不 | | D1 | P校正（Psi单位） | | D3 | bar校正（bar单位） | | D4 | M校正（kgf/cm2） |
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| 第7项：SUS630螺母的密封处理 | | 不 | | Y | 紧固容室法兰SUS630螺栓和螺母表面涂（液态硅橡胶） |
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| 第8项：无锯齿形 | |
| 第9项：Teflon（聚四氟乙烯）膜 | | 不 | | T | FEP聚四氟乙烯膜，充灌氟油，工作范围20-120℃，0-2MPa（不适用于真空状态） |
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| 第10项：CPU异常时输出设定为低侧 或 NAMUK NE43 | | 不 | | C1 | 低侧：≤-5%（3.2mA DC） | | C2 | （NAMUK NE43） [输出信号3.8～20.5mA] 故障报警输出-5%，3.2mA以下 | | C3 | （NAMUK NE43） [输出信号3.8～20.5mA] 故障报警输出110%，21.6mA以上 |
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| 第11项：不锈钢放大器外壳 | | 不 | | E1 | 放大器外壳材质：SCS14A不锈钢（相当于SUS316L铸造不锈钢或ASTM CF-8M） |
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| 第12项：镀金膜片 | |
| 第13项：快速应答 | | 不 | | F1 | 刷新时间：≤0.125秒 应答时间（含zui小阻尼时间常数）：zui长0.5秒 |
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| 第14项：PID/LM功能 | | 不 | | LC1 | PID控制功能，Link Master功能 |
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| 第15项：不锈钢位号牌 | | 不 | | N4 | JIS SUS304 不锈钢位号牌固定在变送器上 |
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| 第16项：配件制造证明 | | 不 | | M03 | H：侧法兰、隔膜座 L：容室法兰 | | M13 | H：侧法兰、隔膜座 L：容室法兰、过程接头 |
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| 第17项：压力测试/漏压测试证明 | | 不 | | T31 | JIS 10K 测试压力：2MPa 测试流体氮气 滞留时间10分钟 | | T32 | JIS 20K 测试压力：5MPa 测试流体氮气 滞留时间10分钟 | | T36 | ANSI/JPI 150 测试压力：3MPa 测试流体氮气 滞留时间10分钟 | | T37 | ANSI/JPI 300 测试压力：7.7MPa 测试流体氮气 滞留时间10分钟 |
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