旋蒸生产厂家通过电子控制，使烧瓶在合适速度下恒速成旋转形成薄膜以增大蒸发面积。本蒸发器是全密封装置，工作时可通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热。特别适合热敏感强的生化物质。蒸发效率较之一般蒸发器成倍提高，又能防止溶液瀑沸。本仪器采用*的组合密封技术耐各种化学溶剂，气密性强，蒸发速度快，使用方便，效果明显，适合于各种生化溶液浓缩、干燥、回收或结晶，是生物、制药、化工行业及科研单位理想仪器。

　　旋蒸生产厂家安装步骤如下：

　　1.将机架放平。

　　2.将机头装入机架直径30机头安装孔内，机头轴线向右倾斜250左右，锁紧右边手轮，M6无头螺丝拧到底再退出一圈。

　　3.将四通美工用大螺帽固定在机头左边。

　　4.将冷凝器插在四通瓶上，调整各活动关节使冷凝器垂直。

　　5.安装抱箍，将抱箍支撑杆插入立杆上方滑块内，将钢带抱住冷凝器，拧紧各相关螺钉。

　　6.在四通瓶下端安装收集瓶，夹好瓶夹头。下方安装托盘托稳。

　　7.在旋转轴右端安装旋转瓶，夹好瓶夹头。

　　8.将加料接长管与加料管联接（太紧可以用开水烫热）。插入旋转轴孔内。

　　9.将电控箱按图固定，插上电机七芯插头，即可通电试转。

　　10.将真空表上两接口，一端与冷凝器连接，另一端与真空泵连接。

　　11.连接冷却水管，放好水浴锅。

　　注意：

　　(1)装配时，各玻璃件必须清洁，各接口用酒精擦净，涂上真空硅脂，以增强气密性。

　　(2)玻璃旋转轴是用小螺帽和紧圈夹紧的，装拆时需用“止动销”插入机头下面小孔内销定主轴。

　　使用方法

　　1）抽真空：真空泵宜采用水循环泵（本公司有配套），正常情况无溶剂蒸发真空度可达0.096MPa。

　　2）加料：加料前应先抽真空而后加料，可以打开加料管上活塞利用负压吸入。加料量不能超过旋转瓶一半。

　　3）冷却：一般情况可用自来水，对低沸点溶剂回收应接制冷水，冷却水温应比蒸汽温度低20-300C以上为宜。否则回收率大大降低。并会污染真空泵。

　　4）旋转：初次使用先将速度旋钮调到“0”。打开电源，慢慢升速。

　　5）加热：将浴锅放在旋转瓶下方（浴锅操作参见配套的浴锅说明书），旋转升降手轮至所需高度，加入纯净水至锅口下2-3cm，设定好所需温度，插上电源。

　　6）工作完毕或暂停工作，应将真空放掉，以防真空泵内污水倒流。

　　注意事项

　　1.定期清洁玻璃旋转轴，并在玻璃轴与组合密封圈之间摩擦部位加上新的高温润滑脂，有利延长密封圈工作寿命。保养周期每三月一次（听到有橡胶与玻璃干摩擦声时，必须保养）。保养时拆下四通瓶，将组合密封圈拔出，即可操作。如组合密封圈内橡胶复合圈已磨损，需换新。

　　2.如玻璃旋转轴未夹紧，可将附件中“止动销”插入机头下面小孔内。拧紧小螺帽即可。

　　为了方便用户，玻璃旋转轴、组合密封圈、紧圈出厂时已安装在机头上，已加好润滑。

　　本机凡因制造原因，电器部分及机械结构发生故障，凭保修卡免费修理一年。