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一、仪器简介:
XR-II型钢卷尺检定装置可用来检定钢卷尺、钢带尺、测深量油尺、钢围尺、纤维卷尺、钢板尺(钢板尺只能比较测试,不能建标)、等常规量具的示值误差;如配上零位校验台可对比检定测深量油尺的零位偏差。该仪器采用光栅位移传感器配合标准钢卷尺作为仪器测量数据的采集,通过PLC数据处理将直接给出测量结果数据,减轻了人工劳动强度。配有砝码提升装置,可方便地控制砝码的加载与卸荷。
二、仪器特点:
1、XR-II型钢卷尺检定装置结构简单、安装方便、造型美观实用。
2、主要零件(重锤和手柄)均电镀、外表光亮又非常高雅。
3、配有砝码提升装置、可方便地控制砝码的加载与卸荷。
4、配置一台读数显微镜,可方便清晰地显示被检尺的误差。
5、读数显微镜备有照明装置.使影像十分清晰。
6、将读数显微镜,照明装置都装于测量车上、可方便地进行操作。测量车可整体取下,便于保管与保养。
7、使用托下轴将标准尺与被检尺托起,消除了尺带与台面间的摩擦力,因而提高了检测精度。
8、采用光栅位移传感器配合标准钢卷尺作为仪器测量数据的采集,通过PLC数据处理将直接给出测量结果数据,减轻了人工劳动强度。
三、仪器技术指标:
1、外形长度:5.8米(不包含零位检定器,含零位检定器时外形总长度为6.3米),也可根据用户要求按照每5米段任意接长至50米;
2、有效检测长度:5米(采用分段法检测,测量范围:(5—200)米);
3、标准钢卷尺准确度:±(0.03+0.03L)mm;
4、检定台导规直线度:≤0.3mm/m;
5、检定台整体静摩擦力:≤4N;
6、仪器分辨力:0.01mm;
7、仪器自带照明装置;
8、读数显微镜:20X0.01mm。
四、检定台工作环境:
1、在室内温度为20±8℃的范围内,室内应清洁;
2、相对湿度不大于80%;
3、在稳固的基础上水平安装,水平度不大于0.5/1000;
4、周围无强烈震动,无腐蚀性介质和强电磁场;
5、电源电压波动范围不许超过额定电压的±10%,电源频率50Hz。
五、仪器基本配置:
1、5米标准钢卷尺:1把(含中国计量科学研究院检定证书);
2、5米检定台:1部;
3、小滑车:1部;
4、读数显微镜:1部(含西安计量技术研究院检定证书);
5、数显箱1部;
6、电源1套;
7、M1级5kg砝码:2个(含西安计量技术研究院检定证书),M1级1kg砝码1个(含西安计量技术研究院检定证书);
8、砝码提升装置(辅助提升砝码,减轻人工劳力);
9、尺带夹:2只;
10、仪器操作说明书,操作规范,合格证,保修卡各一份。
六、仪器选购件:
1、零位检定器(检测测深钢卷尺用):1部;
2、0-500mm零位校验尺:1把(含西安计量技术研究院检定证书);
3、M1级1.6kg砝码:1个(含西安计量技术研究院检定证书)。
七、数显箱操作方法:
1、检测方法:
1.1 钢卷尺检定台初始画面显示为起点值、标称值和偏差值,初始状态下需设置分段模式,分别按F2、F3、F4键可选择分米、半米、整米模式,根据检测需要选择一种分段测试模式,屏幕左边指示会相应变化。
1.2 按SET键依次设置起始点、标称值。起始点是被测尺与标准尺重合的刻度点。
1.3 标称值根据需要可以设置。若不设置,这在启动时按分段模式的起始值开始。
2、检测步骤:
2.1 在设定好所有刻度点的误差值后,并选好分段模式;
2.2 按F6复位、F5启动后从分段模式的起点调节光栅尺,此时已经和标准偏差值代数相加后的偏差值会实时变化,调节好后按F8打印结果;
2.3 这时标称值会自动变为所选分段模式的下一检测点;
2.4 再滑动检定台、调节光栅尺测下一个数据。
3、快捷键:
F1——使用说明。
F2——分米设定。
F3——半米设定。
F4——整米设定。
F5——开始检测。
F6——手动复位。
F7——参数保存。
F8——打印数据。
八、检定台使用方法:
1、检测方法:
1.1 JJG4-1999《钢卷尺检定规程》的操作要求,首先将标准钢卷尺与被检钢卷尺的首端分别在检定台的右端压固定。然后引张至检定台的左端,通过滑轮分别吊挂49N的法码。标准钢卷尺与被检钢卷尺的工作边应紧靠在一起。两尺的零刻线应大致对齐。
1.2 将设置好的数显箱滑车移动至检定台的右端,在读数显微镜视场中将标准钢卷尺的零刻线与被检钢卷尺的零刻线进一步精确对齐。
1.3 检定台上的数显箱电源,画面显示为初始页面。
1.4 按要求的模式开始进行检测工作。
2、检定台的安装与调整:
2.1 安装:5米检定台为方便运输,出厂时分段包装。用户安装时,在选定要场地拆箱后,首先取出一段与支腿连接好后,再取出中间段与其连接,同时将第二条支腿连接在衔接部位上,然后取出另一段轨道台面再次与其连接,同时将另外两知支腿与其连接后,检定台即可站立。
九、仪器售后服务:
1、技术服务:
1.1 卖方负责设备的运输、装卸、安装、调试,责任与费用由乙方承担。
1.2 设备出现故障后,乙方2小时回应客户需求,七日内完成维修任务。
1.3 设备安装调试完成后,厂家负责技术培训,保障甲方使用者能够熟练掌握设备原理和设备使用方法及维护方法。
2、质量保证期:
2.1 保修期限为自产品验收合格之日起12个月。
2.2 设备终身维修、设备操控软件免费升级,保修期外乙方提供维修服务只收零部件成本费,其工作人员一切费用由乙方负责。