一、仪器简介：

XR-2000C型/XR-300Z型建筑工程质量器具组校准装置用于建筑工程质量检测用的垂直度检测尺及内外直角检测尺的示值误差和零位误差的校准。

二、仪器检测原理及结构：

XR-2000C型/XR-300Z型建筑工程质量器具组校准装置采用正弦原理，以1m和2m的装置进行1m及2m垂直度检测尺零位误差，示值误差和示值变动性的校准，优质花岗岩为立柱体，工作台面也采用花岗岩为工作台本装置。

三、仪器主要技术参数：

3.1 支点的间距1980mm误差：±1mm；

3.2 装置I（即XR-2000C型垂直度检测尺校准装置）数显测微头量程：50mm；

3.3 装置I数显测微头分辨力：0.001mm；

3.4 装置I数显测微头误差：±0.003mm；

3.5 装置II（即XR-300Z型内外直角检测尺校准装置）数显测微头量程：25mm；

3.6 装置II数显测微头分辨力：0.001mm；

3.7 装置II数显测微头误差：±0.003mm；

3.8 装置I工作面的平面度：±0.005mm；

3.9 装置II工作面的相互垂直度：0.01mm/300mm。

四、仪器测量方法：

4.1 垂直尺的零位误差的调整方法：

4.1.1 把垂直尺放在2m的花岗岩平行立柱的左面此时观察被检垂直尺的指针所指示位置（数值mm）然后把垂直尺旋转180°再把垂直尺放在2m的花岗岩平行立柱的左面，此时再观察被检垂直尺的指针所指示位置（数值mm）零位误差＝左面＋右面/2；

4.2 示值变动量：

4.2.1 将垂直度检测尺放在校准装置上，此时把测微头1调到垂直度检测尺的指针调到零位，向前或向后旋转测微头是指示表指针偏离零位，再旋转测微头，使测微头重新对零，从指示表上读取数值前后各做5次取最大值最小值之差作为被校垂直度检测尺的示值变动量（注：如定位点选择2米作为定位时需把1米处的定位棒取下来及固定架2取下，如定位点选择1米作为定位时就无需取下定位棒）；

4.3 示值误差：

4.3.1 把垂直度检测尺放在校准装置上，旋转校准装置上的测微头1，再将垂直度检测尺的指针调到零位，再将测微头1上的数显读数置零；

4.3.2 再量程范围内选取5个校准点，例3mm，6mm，9mm，12mm，15mm。校准垂直尺零位左面刻度示值误差，向前旋转测微头1，校准垂直尺零位右面刻度示值误差，向后旋转测微头1；

4.3.3 检测时依次旋转测微头1，给出相应位置的标准值再从垂直尺的指示表上读数，读数值减去标准值即是相应点的示值误差（注：如定位点选择2米作为定位时需把1米处的定位棒取下来及固定架2取下，如定位点选择1米作为定位时就无需取下定位棒）；

4.4 内外直角检测尺零位误差：

4.4.1 把内外直角检测尺靠紧花岗岩测量面，观察被校尺的指示表，此时所显示的是外角的零位误差。然后把内外直角尺调转180°此时使内外直角尺的内边接触垂直定位块，观察被校尺的指示表，此时所显示的数值减去下工作面的平行度后的数值为是内角的零位误差；

4.4.2 取最大值为被检内外直角检测尺的零位误差。

4.5 内外直角尺示值误差：

4.5.1 校准零位左侧刻度的示值误差，把内外直角尺的外边靠紧内外直角检测尺的测微头，校准零位右侧刻度的示值误差，然后把内外直角尺的内边靠紧内外直角检测尺的测微头；

4.5.2 将测微头2调到零位，选0mm，1mm，3mm，5mm，7mm，为校准点。向前旋转测微头2，给出相应得的标准值，从被检尺上读取数值；

4.5.3 读数值减去标准值即为相应点的误差。

五、仪器的调校：

5.1 环境要求：(建议)；

5.1.1 实验室房高至少在2400mm；

5.1.2 远离震源(无振动的环境)；

5.1.3 温度：20°±5°；

5.1.4 湿度：≤65%。

5.2 装置的安装：

5.2.1 先从包装箱内找到附件取出放置一旁；

5.2.2 把L型拖角固定到花岗岩平板上，上紧螺栓后，把三个调整支脚装上，另外先把固定支架，定位棒，测微头，全部固定在2米的花岗岩立柱上，在把2米的花岗岩立柱垂直固定好；

5.3 装置的调校：

5.3.1 花岗岩立柱垂直调校；

5.3.2 用0级的宽座角尺放在花岗岩平板及立柱处，松开固定立柱的螺栓，使立柱与宽座角尺贴近无缝隙后锁紧固定螺钉，另再检查垂直定位块是否垂直；

5.4 平板零位调整：

5.4.1 用调好零位的条式水平仪来调整花岗岩平板的零位（使平板处于水平状态）；

5.5 测微头的检测：

5.5.1 用检测好的电感测微仪或扭簧表作为对零使用，用测量架夹好扭簧表，使扭簧表测头对准测微头的中心，再用升降架或合适的台架放在测微头和扭簧表的中间，是能够保护量块及平稳放置和替换量块，通常用1mm的三等量块对零，再用合适尺寸来检测。

六、仪器售后服务

1、技术服务：

1.1 卖方负责设备的运输、装卸、安装、调试，责任与费用由乙方承担；

1.2 设备出现故障后，乙方2小时回应客户需求，七日内完成维修任务；

1.3 设备安装调试完成后，厂家负责技术培训，保障甲方使用者能够熟练掌握设备原理和设备使用方法及维护方法。

2、质量保证期：

2.1 保修期限为自产品验收合格之日起12个月；

2.2 设备终身维修、设备操控软件免费升级，保修期外乙方提供维修服务只收零部件成本费，其工作人员一切费用由乙方负责。