3PPM高纯度氮气发生器AYAN -300MLG特征：

1.可取代高压氮气瓶，使实验室仪器化，保证安全。

2.工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。

3.数码显示产氮量，便于观测仪器工作状态和故障判断。

4.寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。

5.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护。

6.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间。

7.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计。

8.带脚轮可移动式设计，方便移动。

3PPM高纯度氮气发生器AYAN -300MLG技术参数：

氮气发生器两种制氮技术的不同点？对比两者，我们可以发现：

  1.尺寸和重量

　　氮气膜尺寸小，重量轻，结构紧凑，更轻盈小巧，对于空间很有限的实验室而言无疑是首要的选择。

　　2.噪音

　　膜分离技术不产生任何噪音，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，无需将发生器放在另外一个房间，从而减少了管道延长所产生的额外费用，也避免了管道漏气的风险。

　　3.纯度

　　氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同。理想化状态下，变压吸附所能达到的大纯度要优于膜分离技术。但变压吸附所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系，氮气发生器如果气源不洁净或者气量压力不够，那纯度会大大降低，不能单纯认为变压吸附纯度一定高。

　　4.露点，含水量

　　决定氮气露点含水量的因素，除了分离技术外，进气质量和过滤系统也至关重要。对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，而且会污染碳分子筛，久而久之碳分子筛就失去了吸附的能力。对于膜分离，如果有较好的前端处理和除水设计，同样可以有效除水，降低露点。

　　5.维护保养

　　膜分离技术移动部件少，所以维护简单。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都非常方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。

　　另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，所以可以将更多的电子部件用于监控核心技术参数，保证了发生器的稳定性。氮气发生器变压吸附相对移动部件、电子控件都多，所以维修维护较为繁琐。

氮气发生器常见的小问题如下：

　　1.运行中出现响声；

　　解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。

　　2.在氮气压力达不到设定值时，应首先观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题；

　　解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。

　　3.运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值；

　　解决方法：这是漏气造成的，需要对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。

　　4.开机无法工作，显示板无显示；

　　解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源。