DYZL系列聚集式真空滤油机(正品现货）

可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，*可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4或更高。（注：本设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用本厂生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并zui终将水含量降至100PPM，*可低于5PPM。）

DYZL系列聚集式真空滤油机(正品现货）

传统的聚结式滤油机只能脱出含水量较大的油品，不试用于对含水指标要求较高的油品净化处理。将聚结式滤油机与真空滤油机相结合，在处理含水量大的油品时可先单独使用聚结脱水流程将油中大量水分去除，当油中含水量比较低时再启动真空脱水脱气流程，使油中含水量下降到国家标准范围以内，该滤油机可满足各种不同的使用场合，性能优异，净化处理效率高。比传统的聚结分离式滤油机的换代产品。
　　本设备分移动式和固定式两种结构。移动式设备可以根据需要更换工作场所，其配备的万向制运脚轮，有助于将设备在比较窄或不平整的工作场地上面。固定式结构用于长期不移动的场合。

工作流程：

油经过过滤器过滤后吸入油泵加压，经滤杂罐进一步过滤，然后，进入精密过滤器，聚结分离装置，再生装置。
　　在聚结分离罐中装有聚结滤芯和油水分离滤芯，油从里向外通过用特种材料制成的聚结滤芯后，油中的乳化水、游离水由水聚大，大部分沿滤材表面下沉，一部分直径较小的颗粒进入分离部分，并沿分离滤芯表面下滑，沉淀下来的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚结分离具有较强的分水能力，通过聚结分离，也松散了油水之间的亲和力，有利于深度脱水。
　　再生装置（１）具有脱色、再生、降酸度功能；（２）具有脱色、深度去水功能。各罐前后均没有压力测点或报警测点，可根据压差定时更换滤芯。装置还没有运行时间设计元件，用户可根据需要设定运行时间，到时自动停机。此时，系统还有压力控制元件、压差显示显示器、自动放气阀等。

性能特点：

1、真空系统

由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，大地增加了油液在真空系统中的表面积，并zui大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用*的消沫系统，使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

2、过滤系统

采用三级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。

3、加热系统

采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm2，不会过热引起油液变质。油温可在0~100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当进油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。

4、自动控制系统

采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置(过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护)，可确保设备安全运行。

5、整机结构

整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸油槽，保证地面无油作业，减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号。