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高压曝气风机原理是:空气由高速旋转的泵轮鼓入水体时,由于离心和惯性作用,泵轮出口f处空气获得足够的动能和势能,以垂直于泵轴的方向向四周辐射和扩散;同时空气与水体之间产生呈纵向旋涡状的搅拌和混合作用,使水体中的溶解氧得以迅速增加。在水产养殖、废水污水的环保治理中需将水体增氧瓦解、分解水中异物、污水成分。
一、原理:漩涡气泵增氧技术采用旋涡气泵、高压鼓风机将空气送入输气管道输气管道将空气送入微孔曝气管或是其他曝气装置,由于其孔径小,可产生大量微细化气泡从管壁冒出分散到水中,而且上升速度缓慢气泡在水中移动行程长,与水体接触充分, 气液相间氧分子交换充分而且还增加了水流的旋转和上下流动.水流的上下流动将上层富含氧气的水带入底层同时水流的旋转流动将微孔管周围富含氧气的水向外扩散实现养殖池水的均匀增氧.具有溶氧效率高、改善养殖水体生态环境、提高放养密度、增加养殖产量、降低能耗、使用安全和操作方便等优点.
二、结构:漩涡气泵增氧设施主要有旋涡气泵、主管、PVC塑料管、支管PVC塑料或橡胶软管、微孔曝气管(或曝气盘,气泡石)、止回阀、球阀等组成.旋涡气泵常用功率有7.5KW、5.5KW、4KW 、3.0 KW、2.2KW、1.5KW。
旋涡气泵(高压风机)连接主管、主管连接支管---橡胶软管---连接曝气管(曝气盘,气泡石等曝气装置均可).
三、安装 :以微孔管为例,安装方式主要有两种
一是盘式安装法。配备功率为0.25kw/667㎡将曝气管固定在用钢筋直径为4~6mm做成的盘框上曝气管盘的总长度8~15m安装3~4只每667㎡,并固定离池底10~20㎝.
二是条式安装法.配备功率为0.25 kw每667㎡,曝气管总长度为10~40m左右,管间距10m左右高低相差不超过10㎝并固定离池底15~20㎝.两种安装方式为常见形式,盘式安装简单快捷,一般推荐盘式安装.条式安装,工程量大,分布均匀.
四、使用方法:根据水体溶氧变化的规律确定开机增氧的时间和时段. 一般4~5月份,阴雨天半夜开机.6~10月下午开机2~3小时,日出前后开机2~3小时,连续阴雨或低压天气,夜间21:00~22:00时开机,持续到第2天中午.养殖后期,勤开机促进水产养殖对象生长.有条件的进行溶氧检测.适时开机,以保证水体溶氧在6~8毫克/升为佳.
五、 注意事项:漩涡气泵、 旋涡气泵、高压鼓风机,设置安装时应注意通风、散热、遮阳及防淋.曝气管、盘,安装应保持在同一水平面,以利供气增氧均衡.微孔增氧设备安装结束后,应经常开机使用,防止微孔堵塞.每年养殖周期结束后,应及时清洗.由于养殖的品种、养殖的密度、养殖的面积不同旋涡气泵增氧系统管路的铺设各不相同,如果管路铺设不好,将影响增氧的效果
微孔管铺设安装应注意以下几点要求
1.首先应根据水面面积和形状设计管路的铺设方式.
2.按照设计要求准备好各种材料如三通、堵头、塑料线管.塑料线管尽量选择内黑外蓝以防管内生澡堵塞微孔管.
3.安装时,各管接头处要用胶或管箍密封防止漏气.
4.应尽量保证曝气管出气量均匀一条曝气管长度***控制在20m以下铺设时末端应高于前端15cm左右以保证末端出气均匀.
5.曝气管尽量不和淤泥接触以免堵塞.
6.主机尽量安装在主管道的中间以保证各管道供气量相同.主机进气口附近不要有杂物以免堵塞.
7.安装完毕应进行调试。将主机打开逐根曝气管进行调试调整曝气管高度、方向直到整条微孔管曝气均匀.
8.如安装调试期间旋涡风机运行半小时无持续发热安装成功,如有异样关机检查.
高压曝气风机性能特点:
1. 静音型 , 无噪音 : 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到静音的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压吸尘鼓风机没有其他动件,因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。
3. 安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。
5. zui高品质 经过30多年的专业制造经验,zui精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到zui高品质要求,运用标准 ip54 , F 级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型, 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区,高压吸尘风机均能达到要求 , 功能产齐全 , 让您无后顾之忧 !
曝气鼓风机的特点:
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5、相对同类风机,其运转的噪音较低,就如YX推出静音型旋涡风机:
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7、高压鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是*没有问题的;
1-污水处理风机曝气器的质量在国内市场,曝气器品种繁多,质量参差不齐,价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准,作坊式生产方式普遍存在。如果曝气器释放量(释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系)无法达到工艺要求,导致鼓风机流量释放率<70%时,就会发生喘振及增加风机压力。
2-污水处理风机管道流速的问题管道流速应控制在16m/s以下,流速越快,管网阻力越大,可能会导致鼓风机喘振,增加鼓风机负荷。
3-不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一,局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于鼓风机出口压力,也会出现喘振。鼓风机停机时,需先关闭进口蝶阀,再关闭出口蝶阀,这*可以避免倒水问题,不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失,增加设备成本和运行费用。
4-曝气鼓风机环境温度的变化根据风机行业标准,鼓风机设计气温为20℃,每升高1℃,出口压力会下降20mmH2O左右。例如,夏季气温为38℃时,出口压力就会下降360mmH2O。丰源机械公司根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征,将鼓风机进口端设计温度提高至37℃,即相同轴功率下,出口端压力比国家标准高出340mmH2O。根据使用现场的具体情况,在进行鼓风机的选型时,也要考虑气温变化对鼓风机出口压力的影响。当风机使用地日极限温度Tmax>37℃时,按20mmH2O/1℃对进气端压力行补偿。
5-效率不管是哪种类型的曝气鼓风机,其效率都是相对的,在实际运行中不可能总是保持率,任何增加的阻力(如阀门、管道弯头、曝气器阻力)都会使效率降低。所以保持鼓风机高效率运行,和工艺流程设计是密不可分的。
6-曝气污水处理鼓风机并网的问题。两台或多台鼓风机并网时,必须考虑并网增加的阻力。以往有的用户在使用单台鼓风机时运转正常,但两台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足,电机电流上不去的现象,这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。
7-曝气污水处理风机放空阀的使用。多台风机并联,只需安装一个放空阀。鼓风机启动时,若曝气头还未打通,可打开放空阀,放空部分气体,使鼓风机达到一定的流量,待升压平稳后再,关闭放空阀。这样可以解决因低流量造成压力上不去的喘振问题。
简单维修
(一)风机不转动
排除方法:
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
(二)噪音增大
排除方法:
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
(三)震动增大
排除方法:
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
(四)温度升高
排除方法:
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
(五)压力减小
排除方法:
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
(六)流量减小
排除方法:
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线。
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