抽真空风机，旋涡高压风机是一种应用非常广泛的吹气或吸气两用的通用气源。无油润滑设计（节能环保）、宽频宽电压设计（方便使用）、离心循环设计（性能更强）、气流缓冲设计（加压降噪），广泛应用于塑料机械、工业吸尘设备、泡沫机械、印刷机械、包装机械、玻璃机械、药品机械、传动设备、喷水织机配套等，应用前景十分广阔！

抽真空风机，旋涡高压风机在国外一般又称为再生式风机（REGENERATIVE BLOWER）、旋转风机（VORTEX BLOWER）及侧风道风机（SIDE-CHANNEL BLOWER），这些名称均依其实际之运作原理命名的。风泵基本上由叶轮及转轴结合并以3600RPM高速运转，叶轮之外环是由许多放射状叶片组成介于前盖与机座间外环叶片则在风道间（也因此命名为侧风道风机）。当叶片通过吸风口时，该区因压降而将外侧之空气或其他气体吸入，同时籍著转动时之离心力，沿著风道外缘将空气向前向外排挤推进，再回至叶轮基部这样的动作不断重覆，而产生了气旋，每一次的循环都会让气体增压，直至从机座出口排出。

高压风机具有以下特点：
1.具有吸吹两用功能，一机可实现吸气和吹气两种功能；
2.少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3.相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，目前压力高达100KPA；
4.如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5.相对到其它类型的风机，比如豪冠风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；
6.免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7.旋涡风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的。
8.安装简易，使用方便！

高压风机特点：
1.产品的研究和设计采用德国较先进技术，利用ADC12铝一次压铸成型，高精准数控机床加工；
2.电机绝缘等级为TEFC IP54标准，绝缘等级F级，机体耐温可高达180度；
3.电机达到欧洲EFF2标准，特别省电和耐用;
4.轴承前置新型设计，使得我们的产品在运行过程中，非常动态稳定；
5.叶轮直接与电机轴相连，在旋转中无需其他配件，在运行中没有摩擦，更无需内部润滑,因此输出的空气*无油，纯净环保；
6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产品使用寿命;
7.经测试风机可以长时间平稳，安静的运行，公司提供多款功率和尺寸可供选择;
8.产品在出厂前均经过严格的测试和校验，确保客户使用的高效性。

参数：

特点：

(1)损耗小、效率高：直流高压鼓风机因为采用了永磁体励磁，消除了感应电机励磁电流生的损耗；同时永磁无刷直流电动机工作于同步运行方式，消除了感应电机转子铁心的转频损耗。这两方面使永磁无刷直流电机的运行效率远高于感应电机，小容量电机的效率提高更明显。

(2)功率因数高：由于无刷直流电机的励磁磁场不需要电网的无功电流，因此其功率因数远高于感应电机，无刷直流电机可以运行于1功率因数，这对小功率电机极为有利。无刷电机与感应电机相比不但额定负载时具有更高的效率和功率因数，而且在轻载时更具有优势。

(3)调速性能好、控制简单：与感应电机的变频调速相比，无刷直流电机的调速控制不但简单，而且具有更好的调速性能。

(4)逆变器容量低，因此逆变器成本低：24V直流吹送鱼料鼓风机如需配备无刷直流电动机需要矩形波电流，逆变器持续运行时的电流额定值指的就是这个矩形波的峰值。感应电机需要正弦波电流，逆变器持续运行时的电流额定值一般指的是这个正弦波的有效值。为保持逆变器对电动机电流的控制能力，逆变器直流电压与电动机感应电动势间应有足够的差值。因此无刷直流电动机梯形波感应电动势和感应电动机正弦波感应电动势可以达到的峰值都受到逆变器直流电压的限制。在这种情况下，若假定无刷直流电动机和感应电动机电流的峰值相等，则前者功率输出要比后者高出33%，也就是说，同一台整流器/逆变器可以驱动比感应电机输出功率高出33%的无刷直流电动机。

注意事项：

一、开机前准备与检查
1、检查各连接处螺栓是否松动。
2、震动系统电磁阀是否安装到位。
3、风路是否密闭。
4、开启震动系统气源，检查压力大小和是否漏气。
二、启动震动系统和风机
1、启动震动系统，观察是否正常。
2、启动电机，观察电机是否正常运转，是否有异常。
3、检查风向是否正确，如风向不正确，请与相关人员更换电机相序。
4、再次确认各连接处螺栓是否松动，有异常声音。
5、运行时，时刻注意除尘风机运行情况，是否有异常声音。
6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。
三、停机
1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
2、停机后关闭电源气源。
四、维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况，应保证风机平稳运行，发现振动时，应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象，如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯，定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸，防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路，定期清理管道内的污垢，杂质，防止风机锈蚀。