高压吸料风机是物料通过风机输送到地点，一种是风机通过集尘箱将物料收集起来，做集中处理，也就是类似于家用吸尘器的原理。因此，在根据物料材质不同，单位时间内完成的工作量不同，选择的风机也是不相同。

高压吸料风机操作流程：

1 、先关闭限风阀、以减小风机负荷，达到空气负荷启动，运转。

2 、启动按钮，点动按钮观察一下，风机是否正转，使用时必须保持电机正转运转。

3 、程序：先开卸料器，再开风机。

4 、吸粉料时吸嘴不能*与吸物接触，要保持管直径的 1/3 ，为进风通道。

高压风机具有以下特点：

1.具有吸吹两用功能，一机可实现吸气和吹气两种功能；

2.少油或无油运转，输出的空气是干净的；

3.相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，目前压力高达100KPA；

4.如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

5.相对到其它类型的风机，比如豪冠风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；

6.免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；

7.旋涡风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的。

8.安装简易，使用方便！

高压风机特点：

1.产品的研究和设计采用德国较先进技术，利用ADC12铝一次压铸成型，高精准数控机床加工；

2.电机绝缘等级为TEFC IP54标准，绝缘等级F级，机体耐温可高达180度；
3.电机达到欧洲EFF2标准，特别省电和耐用;
4.轴承前置新型设计，使得我们的产品在运行过程中，非常动态稳定；
5.叶轮直接与电机轴相连，在旋转中无需其他配件，在运行中没有摩擦，更无需内部润滑,因此输出的空气*无油，纯净环保；
6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产品使用寿命;
7.经测试风机可以长时间平稳，安静的运行，公司提供多款功率和尺寸可供选择;
8.产品在出厂前均经过严格的测试和校验，确保客户使用的高效性。

吸料高压风机参数：

吸料风机电机故障检查与结垢排除方法：

（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
（4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
（8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路结垢与
排除作为专业的高压鼓风机的生产商，我们为全国商家提供稳定的高质量的高压风机供应。

吸料风机的结垢与排除：
吸料风机在应用过程中，会由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象。从而造成如下危害：
1. 增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；
2. 增大化学品的消耗和污染负荷；
3. 造成生产事故，减少设备寿命；
4. 增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力
，且修复效果并不理想。针对上述问题，*的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法，除垢仪在操作限制、防止管垢
形成、防锈预防细菌等方面更为出色，同时费用支出更少，不污染环境和水质，在高压风机的维护保养方面有了越来越多的应用。

安装注意事项：

1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；

2、使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量，特别是大功率的旋涡风机，*；

3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音*来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音*安装在进风管道或出风管道的末端；

4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询旋涡风机的厂家或专业的噪音治理公司；

5、在使用消音绵消音时，注意旋涡风机与箱体的距离，注意旋涡风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量，具体需要咨询旋涡风机的厂家，比如豪冠高压风机

6、旋涡风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。