8.5KW旋涡风机外形美观、运行平衡、使用方便、风叶采用高强度铝合金制成；具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风,相对于其他风机来说，其压力高很多，不管是动压力还是负压往往是普通风机的十几倍以上！

8.5KW旋涡风机的性能与特点：

1、美丽的表面 

2、特殊叶片设计，风量大，噪音低，寿命长。

3、采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。

4、马达为全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适全长时间使用。

5、冷却器运行轴承 低维护  长寿命润滑脂  100％无油空气 

6、较高的压力比 通用 适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机 。 
7、性能范围宽样式种类齐全，库存多！?（可以替代所有同类型风机）

8、特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易.

9、无震动，因此完整的动态稳定性 

10、安装方便,可以沿轴向的任何方位安装  

11、可24小时连续不间断工作  

12、高压风机的风叶、风盖均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。

13、高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承NSK轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，20000小时免维护，相当于连续运转2年。

14、高压风机具有 送风与吸风 一机两用两种功能，采用西门子技术，通过的气体无油、干燥，高压风机适合多个机械行业的辅助设备。

旋涡气泵是种既可用来抽吸气体，又可用来压送气体的叶片式流体机械，它的工作部分主要是旋转的多片式时轮和静止的环形流道(即亮体)，其叶轮与蒸汽进透平叶轮结构相似，且无易损件。因此，它和容积式的风机相比，大的特点是结构简单。

一、漩涡气泵的定义

　　漩涡气泵是依靠离心力的原理来产生动力的气泵，又可以被称为高压鼓风机、旋涡式风机；国外通常称之为气环风机、侧流式风机。

二、漩涡气泵的工作原理

　　接通电源后，风机旋转，因为叶轮有凹槽设计，会带动空气流动，所以空气通过进风口处进入泵体内，空气在里面搅动，每个凹槽经过漩涡式式的增压，一道一道的循环增压，终形成强大的气流能量，通过出气口排出泵体外，以供使用。

三、漩涡气泵的分类

　　漩涡气泵可分为单叶轮、双叶轮、三叶轮风机，顾名思义，就是内置叶轮的数量而定义的，在同等功率下：

压力：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机

流量：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机

重量及体积：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机

价格：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机

　　目前市面上常用的为单叶轮和双叶轮

　　特殊漩涡气泵：防爆型漩涡气泵、变频式漩涡气泵、防腐蚀漩涡气泵、直流式漩涡气泵、耐高温漩涡气泵、全密封型漩涡气泵，不带电机的泵头（即拖泵）、或其中两种的组合式气泵，满足于客户不同的应用场合和使用工况。

四、漩涡气泵的优点

　　1、吹吸双功能，一机两用，可以用做真空吸附用，也可用吹风输送用，也可做封闭式的回路空气循环等。

　　2、无油运转，输出的空气是洁净的，因为风机依靠电力的输入运行，内部部件没有任何带油的部件，所以不用担心输送空气污染的问题，也不会产生任何杂质。

　　3、压力高，劲大，相对于离心风机和中压风机来说，其压力要高出很多，这就决定了其他风机无法满足的压力问题，并且体积小，声音小，不会造成噪音污染。

4、泵体部分是采用液压机整体压铸而来，并且安装了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转。

产品特点：

1.离心循环设计。压力高、风量大。气流缓冲设计，噪音更低。

2.启动力矩小，工作过程稳定可靠。

3.无油润滑设计，气体更纯净。

4.表面磷化处理。静电喷涂，色泽均匀，附着力更强。

5.功率配置范围广，产品使用寿命长 。

产品用途：
     适用于工业吸尘器、切纸机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机自动上料烘干机、液体灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、水产养殖、废水处理、增氧爆气，工业吸尘，照相制版，粉粒体输送，工事现场等方面。

配线
1.电源请使用定格电压之定格周波数（标示牌之记载值）。
2.电压之变动应于定格电压的±5%之内。(10%亦可使用，但是长时间电压变动太大时，易造成故障，hao能避免。
3.由于送风机无热过负载保护装置，无法经常监控送风机之热度，故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同之安全电流。
4.依据马达之马力及电气工事方式，选择标准的配线。
5.接地--为防漏电时发生事故，请装设地线。
6.确认回转方向。配线完成后，将开关开一下（瞬间）以确认其回转方向及有无杂音。回转方向于送风机上箭头表示。如回转方向不对，如为三相者，将三条电线中任意二条调换。

基本性能：

高效率、低能耗（风机在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时，仍能安全运转）；
安装容易（风机能安装于水平或垂直方向）；
可靠性高（风机除叶轮外，无其它动件，并采用世界NSK,SKF高速轴承，更能保证风机工作，长久寿命几乎免维修）；
低震动 （风机的机械精密度高，回转部件均经过CNC加工中心加工，极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
低噪音 （风机进出风口皆有内藏式消声设备，降低运转噪音）；
结构坚固 （风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成，有别于一般铝壳或铁壳之风机，更坚固耐用）；
适用范围（风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；

环形风机特点：

1.引用西门气泵生产技术，不仅能够吸气还能吹风达到一机两用效果，经济适用。

2.非常环保，旋涡气泵使用高精度NSK SKF耐高温，高转速轴承，长期使用无须加油，几乎免维护，在使用的过程中几乎是无油运转的。

3.特殊叶轮和风机蜗壳设计，压力大，风力大，效率高。第四，进出风口加装消音棉，在工作情况下低噪音，不会给周围的居民带来困扰。

4.旋涡气泵采用压铸铝ADC材质非常耐用，维护非常容易，而且几乎是免维护的。

5.高压旋涡风机自身在运转过程中的机械磨损很小，使用寿命至少有三年。

6.高压鼓风机的组装非常容易方便。

参数：

以下是吹气风刀高压风机广泛应用：
电子业：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干；
电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料    ，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在护铜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强；
饮料工业：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；
食品工业：热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥；
清洗机械：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；
橡胶机械：硫化机；
涂装工业：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；
金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；
钢铁工业：各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
医药工业：瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥；
轮胎及橡胶工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
电线电缆工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
制管业：去除水份/油份、干燥、静电抑制，如空调精密铜管的除水等；
纺织工业：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；
印刷工业：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；
汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。

1、首先需要根据产品或吹干生产线的设计情况，确认风刀的安装方式，一般有横向安装或纵向安装，也有较特殊的斜向安装方式。

2、确认风刀的安装固定方式，一般风刀有安装固定螺栓和进风口固定。

3、风刀的安装时需要考虑风刀可进行上下，左右，角度等安装设计。

4、风刀的管道连接固定方式的确认。

5、重要的是，风刀安装角度的调整，一般根据被吹产品，为朝来料方向成75°安装居多。

6、如吹干的产品为饮料瓶，那么一般都是成侧面安装方式，且来料放向，前低后高的形式安装，

7、风刀口与吹干产品的距离，距离越远，风刀吹干的效果越差，因此我们一般建议越近越好，hao控制在10-100mm的安装距离，需要根据产品及风刀系统的高压风机选型调整。

特色：

1、环保节能。
2、体积小重量轻易于安装。
3、无震动良好稳定的动态平衡。
4、外形美观（铝合金烤漆外壳）。
5、压力高。
6、噪音低。
7、易维护。
8、双侧轴承平衡结构设计。
9、无油无污染。
10、可连续运转使用寿命长。
11、风冷冷却。
12、任意安装方式。

维护和贮存

1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。

2.只能在风机*正档情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路，不应长期用临时线路供电。

3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。