西门子S7-400模块/PLC模块代理商

作为SIMATIC过程控制器系列的一部分，S7- 400被设计用于制造和过程自动化领域的系统解决方案。这个过程控制器是数据密集型任务，特别是典型过程工业的理想选择。高处理速度和高确定性的响应时间能够确保对制造业高速加工中的短机器循环周期。

两种总线形式的创新型冗余控制器

说明

SIMATICS7-400 PNH系统可以根据具体应用需求量身定制：性能可扩展、的冗余度可灵活组态，安全功能易于集成。集成PROFINET接口，可冗余连接I/O设备，或者通过PROFIBUS连接I/O设备，实现工厂级通信。无论何种应用，使用SIMATIC S7-400 PNH，均可在熟悉的STEP7 工程环境中，进行便捷而有效的编程和组态。

应用

■ 避免控制器故障引起的停机。主要用于生产、能源、供水系统、机场助航照明、编组站系统等领域。

■ 避免因工厂故障造成数据丢失而导致的高昂重启成本。主要用于行李处理、高架仓库、跟踪和追溯等领域。

■ 在工厂或机器停机时保护工厂、工件和材料。主要用于炉子、半导体、船舶等领域。

■ 无监督和维修人员亦能保障正常运行。主要用于污水处理厂、隧道、船闸、楼宇系统等领域。

效益

简单、高效的工程组态

与在标准系统中一样，SIMATIC S7-400H 可以使用所有 STEP 7 编程语言进行编程。可以很容易的把程序从标准系统迁移到冗余系统中，反之亦然。当加载程序时，它会自动传送到两个冗余控制器中。使用 STEP 7，可以对特定冗余功能和配置进行参数设置。

出色的诊断和模块更换优势

■  利用集成的自我诊断功能，系统可以提前检测故障和发送信号，避免故障对生产过程产生影响。这样可以有针对性地替换故障组件，加快维修进程。

■   可以在系统运行过程中对所有组件进行热插拔。更换一个 CPU 后，当前的所有程序和数据可以自动重新装载。

■   即使在系统运行过程中，也可以修改程序（例如，程序块的修改和重新装载），更改配置（例如，增加或删减 DP从站或模块）以及改变 CPU 的内存分配。

设计和功能

根据统计数字表明，所有自动化组件（无论是机械式、机电式，还是电子式）都会出现故障。因此，工厂维护和工厂改造也就必不缺少。在实际应用中，期待的可用性是不现实的。 通过西门子 SIMATIC S7-400H，能够大限度地降低生产故障机率，大化生产率。

SIMATIC S7-400H 具有以下功能：

■ 出现故障时，能够无扰切换

■ 集成故障检测功能；提前检测故障，避免影响生产过程

■ 在线维护，即可在工厂运行期间，更换故障组件

■ 组态更改，即可在工厂运行期间，进行工厂扩容

■ 自动事件同步

■ 高可用性通信

■ 冗余连接I/O 设备

要求严格任务用的控制器

说明

有一系列从入门级CPU直到高性能CPU，用于配置控制器。所有CPU控制大量结构;多个CPU可以在一个多值计算配置中一起工作以提高性能。由于CPU的高处理速度和确定性的响应时间，可缩短机器的循环周期。

不同的CPU具有不同性能，例如，工作存储器，地址范围，连接数量和执行时间。十款款标准的CPU，集成PROFIBUS、PROFINET 总线接口。

西门子模块S7-400套件模块/S7-400系列CPU模块-西门子PLC主机能控制几个轴?建议以后发问，把问题描述清楚，让回答者来猜你遇到什么问题，本人不是半仙，猜不到!西门子又不是只有一种PLC200PLC主机可以控制2轴300C系列紧凑型PLC可以控制3~4轴不等，313C-2DP,314C-2DP等315T PLC实现8轴，,317TPLC实现16轴以上全是西门子PLC主机控制轴数！！

西门子PLC300/400]用300的CPU和I/O模块，但是不用300的电源模块？拜托了各位 谢谢现在用两个CPU315-2DP（分别带各自的I/O模块）做双冗余控制。因考虑冗余，没有用300系列里的电源模块，另选了两个魏德米勒24V的电源来供电。问题是本来300配套的电源模块是和CPU等模块并排放在一起的，300配套的电源模块也好向背板总线供电，现在换成魏德米勒24V的电源我担心因无法向背板总线供电而不能用。请问我必须用300系列里的电源模块吗？还是可以另配个电源？还是使用300系列里的电源模块。但你用别的24V电源也可以，保证好系统需要的总电流即可。背板总线供电是通过CPU的，这点不用担心，给PLC提供好电源即可。我们一直在使用非西门子的电源来给PLC系统供电，节约成本了。 背板是cpu开始连接后面模块的，ps电源和cpu之间没有底板连接的，只是通过前面的配电24v的。你使用好的24v电源就可以，不一定非要用ps电源。 1、现在换成魏德米勒24V的电源我担心因无法向背板总线供电而不能用？背板总线只是供DC5V.。DC24V需要外加电源。无需担心背板总线供DC5V的问题：、CPU模块所在机架的背板总线供电（DC5V)是通过CPU模块供电的。、扩展机架是通过IM36x等连接模块供电（DC5V)。、ET200的总线供电是通过IIM15x接口模块供电的（DC5V)。2、必须用300系列里的电源模块吗？不是必须用S7-300系列里的电源模块。 本质上300和电源无任何信息上的联系,不像400进背板总线。可以替代的。关数字，用“字母M+数字”进行标识，如图3所示。图3西门子PLC梯形图中的通用辅助继电器由图3可以看到，通用辅助继电器M0.0既不直接接受外部输入信号，也不直接驱动外接负载，它只是作为程序处理的中间环节，起到桥梁的作用。②特殊标志位辅助继电器的标注。特殊标志位辅助继电器，用“字母SM+数字”标识，如图4所示，通常简称为特殊标志位继电器，它是为保存PLC自身工作状态数据而建立的一种继电器，用于为用户提供一些特殊的控制功能及系统信息，如用于读取程序中设备的状态和运算结果，根据读取信息实现控制需求等。一般用户对操作的一些特殊要求也可通过特殊标志位辅助继电器通知CPU系统。图4西门子PLC梯形图中的特。

公司有一支凝聚力强、素质高的销售及技术服务团队，为众多中小型企业提供了创新环保的自动化产品与相关解决方案。

产品包括：可编程控制器PLC、变频器、触摸屏、工控机、直流调速器、伺服及低压电器等各类工业自动化控制产品。

凭借*技术、全面产品线、覆盖200多个国家的网络、金融解决方案及灵活服务模式，西门子在电力、油气与化工、矿山与工业等领域与中国EPC企业携手前行。

300系列产品概述

功能强大，结构紧凑并且经济

SIMATIC S7- 300通用控制器可以节省安装空间并且具有模块化设计的特点。大量的模块可根据手头的任务被用于扩展集中系统或创建分散结构的系统，并促进备件成本效益的经济性。凭借其令人印象深刻的创新系列，SIMATIC S7 -300通用控制器成为了一个可以有效节省用户额外投资和维护成本的综合系统。

高超的通讯能力和强大的集成接口使SIMATIC S7-400成为极适合诸如对整个系统进行协调的较大任务过程控制器的理想选择。CPU的分级使得性能的可扩展成为可能。

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公司产品远销地区如下1．华北地区：北京、天津、河北、内蒙古（2个市，2个省）。2．东北地区：辽宁、吉林、黑龙江、齐齐哈尔（3个省、2市）。3．华东地区：上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、（7个省）。4．华中地区：河南、湖北、湖南、广东、广西、海南、（7个省、市）。5．西南地区：重庆、四川、贵州、云南、西藏（5个省、市）。6．西北地区：陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆、山西、（6个省、区）。

上海锐炯公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：

SIEMENS 可编程控制器

1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200

2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等

3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.

4、 HMI，触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,

SIEMENS 交、直流传动装置

1、 交流变频器 MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120.

2、 全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列

SIEMENS 数控 伺服

SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120

系统及伺报电机，力矩电机，直线电机，伺服驱动等备件销售。

S7-400冗余控制器

SIMATICS7-400 PNH系统可以根据具体应用需求量身定制：性能可扩展、的冗余度可灵活组态，安全功能易于集成。集成PROFINET接口，可冗余连接I/O设备，或者通过PROFIBUS连接I/O设备，实现工厂级通信。无论何种应用，使用SIMATIC S7-400 PNH，均可在熟悉的STEP7 工程环境中，进行便捷而有效的编程和组态。

■ 避免控制器故障引起的停机。主要用于生产、能源、供水系统、机场助航照明、编组站系统等领域。■ 避免因工厂故障造成数据丢失而导致的高昂重启成本。主要用于行李处理、高架仓库、跟踪和追溯等领域。■ 在工厂或机器停机时保护工厂、工件和材料。主要用于炉子、半导体、船舶等领域。■ 无监督和维修人员亦能保障正常运行。主要用于污水处理厂、隧道、船闸、楼宇系统等领域。

简单、高效的工程组态  与在标准系统中一样，SIMATIC S7-400H 可以使用所有 STEP 7 编程语言进行编程。可以很容易的把程序从标准系统迁移到冗余系统中，反之亦然。当加载程序时，它会自动传送到两个冗余控制器中。使用 STEP 7，可以对特定冗余功能和配置进行参数设置。

出色的诊断和模块更换优势   ■  利用集成的自我诊断功能，系统可以提前检测故障和发送信号，避免故障对生产过程产生影响。这样可以有针对性地替换故障组件，加快维修进程。■   可以在系统运行过程中对所有组件进行热插拔。更换一个 CPU 后，当前的所有程序和数据可以自动重新装载。■   即使在系统运行过程中，也可以修改程序（例如，程序块的修改和重新装载），更改配置（例如，增加或删减 DP从站或模块）以及改变 CPU 的内存分配。

根据统计数字表明，所有自动化组件（无论是机械式、机电式，还是电子式）都会出现故障。因此，工厂维护和工厂改造也就必不缺少。在实际应用中，期待的可用性是不现实的。通过西门子 SIMATIC S7-400H，能够大限度地降低生产故障机率，大化生产率。

SIMATIC S7-400H 具有以下功能：  ■ 出现故障时，能够无扰切换  ■ 集成故障检测功能；提前检测故障，避免影响生产过程  ■ 在线维护，即可在工厂运行期间，更换故障组件  ■ 组态更改，即可在工厂运行期间，进行工厂扩容  ■ 自动事件同步  ■ 高可用性通信  ■ 冗余连接I/O 设备

S7-400 PNH CPU的同步模块分为两种，一种用于长10m 的 FOC patch 光纤，另一种用于长10km 的单模全双工 LC/LC 光纤（9/125 μ）。

冗余系统的同步光纤分为1m、2m、10m 和10km 四种。同步速率达到400Mbps。

西门子S7-400PLC模块供应商S7-400 标准控制器

有一系列从入门级CPU直到高性能CPU，用于配置控制器。所有CPU控制大量结构;多个CPU可以在一个多值计算配置中一起工作以提高性能。由于CPU的高处理速度和确定性的响应时间，可缩短机器的循环周期。

不同的CPU具有不同性能，例如，工作存储器，地址范围，连接数量和执行时间。十款款标准的CPU，集成PROFIBUS、PROFINET 总线接口。

S7- 400尤其适合于加工工业中的数据密集型任务。高处理速度和确定性的响应时间，缩短高速机械制造业设备控制的循环周期。

S7 - 400用于整体协调各种设备，控制低级别的系统。这是由高速通讯能力和集成接口来保证的。

在S7- 400的许多器件也可用于环境条件下的SIPLUS版本。

S7-400 的成功应用如下：

汽车工业

标准机械设备制造包括定制的机械设备制造

仓储系统

建筑工程

钢铁行业

发电和配电

造纸和印刷业

木工

纺织业

医药制品

食品和饮料行业

处理工程，例如水和废水处理设施

化工和石化

由于采用各种级别的CPU，S7-400可以灵活扩展升级；I/O能力几乎是无限的。

强大的CPU允许集成新的功能，无需额外硬件投资，例如处理质量数据，用户友好的诊断，到更高层次的MES解决方案或通过总线系统的高速通讯。

可以以模块化的方式构建S7 - 400，有各种用于集中配置和分布式结构的模块，以实现处理备件方面的低成本。

在操作过程中可以修改S7- 400 的分布式I/O配置（在运行中配置）。另外在工作时还可以删除和插入信号模块（热插拔）。这使得很容易扩展系统或出现故障时替换模块。

项目的完整数据存储包括CPU上的符号和注释，简化了服务和维护过程。

可以将安全技术和标准自动化集成到一个单一的S7- 400控制器，可以通过S7- 400的冗余结构增加设备的可用性。

S7- 400的许多器件也可用于外部环境条件SIPLUS版本，例如：扩展温度范围（-25+60°C）和在恶劣环境/冷凝条件下使用。

S7- 400的高速背板总线确保集中式I/O模块的高速通讯。

模块化

S7 - 400的一个重要特点是它的模块化。S7- 400的高速通讯背板总线和允许直接插入CPU集成的DP接口，允许多条通讯线路的高性能运行。例如，把一根总线用于HMI通讯和编程任务，一根总线用于高性能运动控制，一根总线用于普通I / O现场总线通讯。此外，也可以实现另外连接到MES-/ERP系统或通过SIMATIC IT连接到互联网的需要。根据任务情况，可对S7 – 400进行集中扩展或分布式配置。附加设备和接口模块也可集中用于此目的。在CPU中集成的PROFIBUS或PROFINET接口上也可实现分布式扩展。如果需要，也可以使用通讯处理器（CP）。

设计一个S7 - 400系统基本上包括机架，电源，和*处理单元。它可以以一个模块化的方式安装和扩展。所有的模块都可以自由地放置在左侧插入的电源旁边。S7- 400具有无风扇的坚固设计。信号模块可以热插拔。一个多层面的模块范围可用于*扩展以及具有ET200的分布式拓扑结构的简单配置。设计

在集中式扩展中，额外安装机架直接连接到*控制器。

除了标准的安装机架，也提供9槽和18槽铝合金安装机架。这些铝机架可以很高地耐受不利环境条件，紧固耐用，重量轻25％左右。

多值计算

多值计算，也就是在一个S7- 400*控制器中的几个CPU的同时操作，为用户提供不同的益处：

可通过多值计算共享的S7 - 400的整体性能。例如，在技术复杂的任务中，如开环控制，可以将计算机或通讯分割和分配给不同的CPU每个CPU分配给自己的，用于此目的本地输入/输出。

有些任务也可以从每个多值计算方式中断开，一个CPU处理关键时间的处理任务，另一个处理非关键时间的任务。

在多值计算操作中，所有的CPU的运行行为像一个CPU，也就是说，当一个CPU进入STOP状态，其他的也停止。几个CPU的动作可以通过同步指令选择性地协调调用。此外，CPU之间的数据交换通过高速的全局数据通讯机制。

数据/程序存储器

从精细分级的各种CPU中选择合适的CPU取决于集成工作存储区的大小。集成装载存储器（RAM）足以满足中小型企业方案。对于大型程序，通过插入RAM或FEPROM存储卡增大装载内存（64 KB到64 MB）。

特殊功能

S7- 400 CPU有一些非常有用的特殊功能：

从工程工作站通过网络更新固件实现更简单和快速的升级

通过一个系统功能实现额外的写保护（例如没有从PC器件下载到CPU）

通过读取存储卡的序列号获得保护，因此，保证了程序只与特定的存储卡一起运行集成的路由功能允许在不同总线系统和网络访问数据记录，例如控制级PC可以通过S7 -400控制器与连接在PROFINET或者PROFIBUS接口上的现场设备进行通讯。

西门子S7-400模块/PLC模块代理商

作为SIMATIC过程控制器系列的一部分，S7- 400被设计用于制造和过程自动化领域的系统解决方案。这个过程控制器是数据密集型任务，特别是典型过程工业的理想选择。高处理速度和高确定性的响应时间能够确保对制造业高速加工中的短机器循环周期。

在中国西南腹地的成都，西门子正运营着的工厂之一。作为“工业4.0”概念的*，这家工厂的机器和产品彼此可以进行实时沟通，所有的生产工序也都得到了信息化管理和优化。在这样的条件下，工厂的生产率和产品质量都达到了水准。

乍看之下，成都和中国西南部任何一座工业城市并无二致：清一色的混凝土摩天大楼和多车道高速公路包围着小小的老城区，而在老城区内可以品尝富有四川特色的辛辣美食，并体验比北京更为闲适的生活。然而，许多人却看到了这座人口为1500万的城市的飞速发展。在过去，它的低地价与低工资曾吸引许多投资者。而如今，让更多投资者涌来的却是它在数字化技术方面的专长。与全国平均水平相比，成都的数字化水平相当高。许多高科技产品制造商都已在这里开展业务，而政府也为初创公司提供了优厚的条件以帮助吸引更多的投资。成都正在证明，中国的高科技创新已不再是首都北京或上海、深圳这样大型沿海城市的特权了。

成都是世界上发展较快的城市之一。它推动着四川省的经济发展。

参观访问络绎不绝

西门子工业自动化产品成都生产及研发基地（SEWC）是现代化数字制造的*：对想要好好参观学习数字化生产的公司来说，这是中国一个可供它们观察真实生产流程的地方。人们对这里的兴趣非常浓厚。工厂负责人李永利表示：“我们工厂每年会接待5000多位参观者。许多中国大型工业企业的代表团都会来了解我们是如何生产Simatic控制器和其他电子元件的。”他们感兴趣的是这家工厂贯彻数字化企业理念的方法。在SEWC，所有的生产活动都会通过数字化手段被记录、监控、分析和优化。

游览成都老城区的游客可能难以想象这不仅是一个1500万人的大都市，也是中国进的生产制造中心。

位于中国西南地区的这家工厂*建成只用了两年时间。“不过其实，在中国，工程迅速竣工并不少见。”李永利说道。工厂于2013年底投产。它较突出的特点就是生产过程本身的技术含量：每年生产近300万个Simatic PLC、Simatic HMI和工业计算机系列产品。所有产品都会被用来对机器和工厂进行监控、检查、管理和自动化，由此节约时间和成本，并提高产品质量。它们能够管理从游轮上的登船系统、汽车工业制造流程到滑雪缆车系统等的各种设备。西门子是这一领域市场。SEWC的工艺质量评分能达到99.99885%，而且还配会有一系列检测站来挑出极少量的问题产品。工厂60%的产品供应中国市场，剩余40%则销往海外。

在SEWC，生产流程的每一步都要进行质量检测。

克隆工厂

像SEWC这样拥有如此高工艺质量评分的制造厂通常都不是凭空出现的。早在1989年，西门子在德国的安贝格电子制造工厂（EWA）就开始生产Simatic 可编程逻辑控制器（PLC）了。如果没有这座数字化工厂作为样板，SEWC的成功几乎是不可能的。

“我们把EWA的流程按照1:1的比例*照搬到成都。”负责安贝格、菲尔特和成都西门子数字化工厂业务部门的Gunter Beitinger博士解释道。从各种机械到软件工具以及Simatic IT制造执行系统，成都工厂都与EWA**，就像一个克隆体一样。

德国安贝格电子制造厂是SEWC的样板。

与德国团队携手持续改进

在成都工厂的起步阶段，来自安贝格的团队花了几个月的时间来启动工厂并培训中国员工。“现在，成都工厂的390名员工中，只有*门的负责人是常驻成都的德国员工，其他的同事都是中国人。” Beitinger骄傲地说。其实，EWA在德国也吸引了众多参观者，这其中就包括了德国总理默克尔，而EWA在德国成功的秘诀在成都也一样有效。“例如，如果一个机器人正往一块印刷电路板上焊一个零部件，我们的系统会先检查这个部件是否能正常工作，然后才会把它送往下一个环节。”Beitinger解释说。这样既实现了生产过程的稳定，又提高了产品质量。然而，在中国的许多工厂，质检只在生产流程的末端进行，这就导致了大量浪费。

SEWC不仅拥有很高的自动化水平和质量控制水平，所有的生产过程还留有数字化记录。生产软件每天要接收大约1300万条数据，其中大部分是生产流程信息。这些信息会被用来管理整个生产过程、保证质量，以及支持大约50名产品开发人员的工作。这些开发人员在成都工作，主要负责持续改进产品。他们提供的生产数据通过数字化工厂PLM软件（例如西门子的NX或Teamcenter软件）直接流入生产过程。

除了工厂的商务经理，SEWC所有员工都是中国人。

中国的数字化工厂之路

“在中国，你很难找到运营水平这么高的工厂。”Beitinger说。虽然自动化在中国工业界已经大有进展，但要实现如此高的附加值，只有通过逐步精确分析核心流程并对其进行优化。Beitinger认为这就是数字化工厂的前提条件。

许多中国企业都在努力向“工业4.0”迈进。“工业4.0”指的是继蒸汽机、生产线、自动化大规模生产出现之后的第四次工业革命。中国在迈向数字化工厂的过程中会发现大量机遇。这样看来，SEWC的参观热潮一时还不会褪去。