西门子S7-1500PLC模块哪里便宜

SIMATIC S7-1500组态编程使用STEP 7 V13 Update4 或者以上版本，支持的编程语言

6款标准型CPU 模块

CPU 1511-1PN

CPU 1513-1 PN

CPU 1515-2 PN

CPU 1516-3 PN/DP

CPU 1517-3 PN/DP

CPU 1518-4 PN/DP

2款紧凑型CPU

CPU 1511C-1 PN

CPU 1512C-1 PN

2款分布式CPU

CPU 1510SP-1 PN

CPU 1512SP-1 PN

西门子全新一代SIMATICS7-1500系列PLC简介

|  SIMATIC S7-1500标准型控制器|

西门子全新一代SIMATICS7-1500系列PLC简介

| SIMATIC S7-1500紧凑型控制器|

SIMATIC S7-1500组态编程使用STEP 7 V13 Update4 或者以上版本，支持的编程语言：

LAD（梯形图）

FBD（功能块）

STL（语句表）

SCL

GRAPH

*机架大支持32个模块：CPU 31个模块，这个比S7-300的强大了不少。机架是采用单排配置，所有模块都在一个导轨上，通过U型连接器连接。

西门子全新一代SIMATICS7-1500系列PLC简介

超过这些可通过ET 200MP分布式 I/O进行扩展

对于分布式的 I/O 模块只能通过PROFINET或PROFIBUS连接，不存在S7-300中的360、361、365模块只能扩展1-2个机架的情况。

可扩展通信模块CM/CP数量多4、6、8个根据型号不等，S7-1500的通讯模块主要有DP、PN、以太网。

S7-1500 CPU 标配以太网端口，PROFIBUS接口。

博途

西门子全新一代SIMATICS7-1500系列PLC简介

TIA博途平台包含：

SIMATIC STEP 7 V13 SP1，

SIMATIC WinCC V13 SP1

SINAMICS Startdrive V13 SP1

安装以上三种软件任意一种就会附带安装博途平台，可以把博途平台理解为这三款软件的“操作系统”。

STEP 7

STEP 7 (TIA Portal) 能组态S7-1200、S7-1500、S7-300/400 和WinAC。STEP 7 (TIA Portal) 有2 种版本，可根据使用的PLC系列进行选择：

、STEP 7 Basic，用于组态S7-1200

、STEP 7 Professional，用于组态S7-1200、S7-1500、S7-300/400 和WinAC

WinCC

WinCC (TIA Portal) 不同于传统的WinCC V7 只能组态上位机，WinCC (TIA Portal) 包括了传统WinCC的全部功能，并且集成了组态触摸屏的功能。按照博途的规划以后不会存在单独的触摸屏组态软件了。

补充：现在常用西门子触摸屏编程软件为WinCC Flexible 2008 sp4与WinCC Flexible SMART V3。WinCC Flexible SMART V3主要用于SMART V3系列触摸屏，WinCC Flexible 2008 sp4用于除了SMART V3系列之外的触摸屏。

触摸屏设备在西门子*文档中称作SIMATIC 面板，在资料中用到“面板”描述的基本都是触摸屏。

西门子全新一代SIMATICS7-1500系列PLC简介

WinCC (TIA Portal) 有4种版本，具体使用那个版本，可根据组态的设备进行选择：

、WinCC Basic，用于组态精简系列触摸屏，在安装STEP 7 Basic 和STEP 7 Professional 时WinCC Basic会自动默认安装，这个版本应该不单独提供。

、WinCC Comfort，用于组态所有面板（包括精智面板和移动面板）

、WinCC Advanced，可组态全系列触摸屏和PC、单用户站点。

、WinCC Professional，可组态全系列触摸屏和PC、单用户站点以及SCADA 系统。

以上所有版本都是向下兼容，安装了较高版本的自动会有较低版本的功能。

安装注意事项：

1、安装路径不能还有中文字符

2、安装之前卸载杀毒软件，不要退出，直接卸载。安装好博途后再安装杀毒软件。

西门子S7-1500标准型CPU • CPU 1511-1 PN: 适用于对程序范围和处理速度具有中等要求的应用，用于通过 PROFINET IO 进行分布式配置。 • CPU 1513-1 PN: 适用于对程序范围和处理速度具有中等要求的应用，用于通过 PROFINET IO 进行分布式配置。 • CPU 1515-2 PN: 适用于在程序范围、网络和处理速度方面具有中等/较高要求的应用，可通过 PROFINET IO 进行分布式配置；可以使用具有单独 IP 地址的附加集成 PROFINET 接口，例如，用于网络分离。 • CPU 1516-3 PN/DP： 适用于对程序范围和处理速度具有较高要求的应用，用于通过 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 进行分布式配置。附加的集成 PROFINET 接口，具有单独的 IP 地址，可用于网络分离等。 • CPU 1517-3 PN/DP： 适用于对程序范围、联网和处理速度具有很高要求的应用，用于通过 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 进行分布式配置。例如，具备独立 IP 地址的附加集成式 PROFINET 接口可用来实现网络隔离。 • CPU 1518-4 PN/DP： 适用于在程序范围和网络方面具有*要求的应用，且满足处理速度方面的*要求。可通过 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 进行分布式配置；可以使用具有单独 IP 地址的两个附加集成 PROFINET 接口，例如，用于网络分离。 故障安全型 CPU • CPU 1511F-1 PN： 更经济实用的入门级 CPU，适用于在分散生产技术中对处理性能和响应速度具有中等要求的标准应用和故障安全应用。 • CPU 1513F-1 PN： 具有中到高容量数据存储器的 CPU，适用于除集中式 I/O 外还包含分布式自动化结构的标准应用和故障安全应用。 • CPU 1515F-2 PN： 适用于对程序范围和处理速度具有中等/较高要求的应用，用于通过带有 PROFIsafe 的 PROFINET IO 实现分布式配置。 • CPU 1516F-3 PN/DP: 适用于对程序范围和处理速度具有中等/较高要求的标准和故障安全应用，用于通过带 PROFIsafe 的 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 实现分布式配置。 • CPU 1517F-3 PN/DP： 适用于对程序范围、联网和处理速度具有很高要求的标准和故障安全应用，用于通过带 PROFIsafe 的 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 进行分布式配置。例如，具备独立 IP 地址的附加集成式 PROFINET 接口可用来实现网络隔离。 • CPU 1518F-4 PN/DP: 适用于对程序范围和处理速度具有较高要求的标准和故障安全应用，用于通过带 PROFIsafe 的 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 实现分布式配置。附加的集成 PROFINET 接口，具有单独的 IP 地址，可用于网络分离等。

3、STEP 7 Professional V13.0 *配置，操作系统是64位。

CPU 1511-1 PN:适用于对程序范围和处理速度具有中等要求的应用，用于通过 PROFINET IO 进行分布式配置。

CPU 1513-1 PN:适用于对程序范围和处理速度具有中等要求的应用，用于通过 PROFINET IO 进行分布式配置。

CPU 1515-2 PN:适用于对程序范围和处理速度具有中等/较高要求的应用，通过 PROFINET IO 进行分布式配置。第二个配备单独 IP 地址的集成 PROFINET 接口可用于连接更多 PROFINET IO RT 设备，用于高速通信中作为 I 设备，又或者用于网络隔离。

CPU 1516-3 PN/DP：适用于对程序范围和处理速度具有较高要求的应用，用于通过 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 进行分布式配置。第二个配备单独 IP 地址的集成 PROFINET 接口可用于连接更多 PROFINET IO RT 设备，用于高速通信中作为 I 设备，又或者用于网络隔离。

CPU 1517-3 PN/DP：适用于对程序范围、联网和处理速度具有很高要求的应用，用于通过 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 进行分布式配置。第二个配备单独 IP 地址的集成 PROFINET 接口可用于连接更多 PROFINET IO RT 设备，用于高速通信中作为 I 设备，又或者用于网络隔离。

CPU 1518-4 PN/DP：适用于在程序范围和网络方面具有*要求的应用，且满足处理速度方面的*要求。通过 PROFINET IO 和 PRIFIBUS DP 可实现分布式组态。PROFINET IO 接口 X2 可用于连接更多 PROFINET IO RT 设备，或在快速通信中用作 I 设备。PROFINET 接口 X3 具有千兆数据传输速率的能力。附加的集成 PROFINET 接口，具有单独的 IP 地址，可用于网络分离等。

CPU 1518-4 PN/DP ODK:适用于在程序作用域、联网能力和处理速度方面有非常高要求的应用场合，以及适用于对处理速度有要求的应用场合。通过 PROFINET IO 和 PRIFIBUS DP 可实现分布式组态。PROFINET IO 接口 X2 可用于连接更多 PROFINET IO RT 设备，或在快速通信中用作 I 设备。PROFINET 接口 X3 具有千兆数据传输速率的能力。附加的集成 PROFINET 接口，具有单独的 IP 地址，可用于网络分离等。CPU 1518-4 PN/DP ODK 能够执行由 C/C++ 高级语言创建的程序。

西门子S7-1500CPU 1511-1 PN技术参数由上海励辉自动化科技有限公司提供，本公司（西门子中国总代理）*经营：西门子PLC系列：操作面板/触摸屏代理商，LOGO、ET200、S7-200CN、S7-200Smart、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、触摸屏、变频器、伺服电机、数控系统、开关电源（西门子DP总线电缆接头, 西门子V20 、V90 电机、G120、440变频器、S110、120 、软启动西门子设备维修等全系代理）

S7-1500 控制器产品系列中的入门级 CPU

适用于对程序范围和处理速度具有中等要求的应用

在具有集中式和分布式 I/O 的生产线上作为集中式控制器使用

PROFINET IO IRT 接口，带 2 端口交换机

PROFINET I/O 控制器，用于在 PROFINET 上运行分布式 I/O

用于连接 CPU 作为 SIMATIC 或 非西门子 PROFINET I/O 控制器下的 PROFINET 设备的 PRIFINET 智能设备

OPC UA 服务器（数据访问）作为运行时选件，可轻易将 SIMATIC S7-1500 连接至第三方设备/系统

等时同步模式

集成运动控制功能，用于控制速度控制轴和定位轴，支持外部编码器，凸轮/凸轮轨道和探头

用于诊断集成 Web 服务器，带有创建用户定义的 Web 站点的选项

注：

SIMATIC 存储卡（用来运行 CPU）

CPU 1511-1 PN 是经济型入门级 CPU，用于不连续生产技术中对处理速度和响应速度要求不高的应用。 CPU 1511-1 PN/DP 可以用作 PROFINET IO 控制器，也可以用作分布式智能设备 （PROFINET 智能设备）。 集成式 PROFINET IO IRT 接口设计为 2-端口交换机以便在系统中设立总线型拓扑。 另外，CPU 通过易组态的块提供全面控制功能，以及通过标准化 PLC-open 块 提供连接至驱动器的能力。

CPU 1511-1 PN 的特点：

功能强大的处理器：该 CPU 的单条二进制命令的命令执行时间可低至 60 ns。

大容量工作存储器：150KB，用于程序；1 MB，用于数据

采用 SIMATIC 存储卡作为加装存储器； 允许实现例如数据日志和归档等其它功能

灵活的扩展功能：单层组态多可支持 32 个模块（CPU + 31 个模块）

显示器的功能为：

显示概览信息，例如，集成接口的 IP 地址、站名称、高级别名称、位置名称等。

显示器以及诊断确认和用户消息

模块信息显示

显示可由用户定义的徽标

显示设置

IP 地址设置

日期和时间设置

选择操作模式

复位 CPU 至出厂设置

项目的备份与恢复

禁用/启用显示屏

启用保护级别

PROFINET IO IRT 接口用于通过 PROFINET 进行分布式 I/O 连接

性能

指令处理速度更快, 取决于 CPU 型号、语言扩展和新的数据类型

由于背板总线速度显著提高，CPU 的响应时间缩短

功能强大的网络连接：每个 CPU 均标配PROFINET IO IRT（2 端口交换机）标准接口。

集成技术

通过标准化的块 (PLCopen) 连接模拟驱动器和具有 PROFIdrive 功能的驱动器

支持速度控制轴和定位轴以及外部编码器，各轴之间可实现位置精确的传动，凸轮/凸轮轨道和探头

追踪功能适用于所有 CPU 标签，既适用于实时诊断，也适用于偶发错误检测；还可通过 CPU的网页服务器来调用

全面的控制功能，例如，通过便于组态的块可自动优化控制参数实现控制质量

集成安全功能

通过密码进行知识保护，防止未经*读取和修改程序块

通过复制保护，可绑定 SIMATIC 存储卡的程序块和序列号：只有在将配置的存储卡插到 CPU 中时，该程序块才可运行。

4-级 *理念：与 HMI 设备的通信也会受到限制。

操作保护：控制器可以识别工程组态数据的更改和未*传输。

设计与操作

显示概览信息：例如，站名称，工厂标识符，位置名称，诊断信息，模块信息，显示设置。

显示器上可能的操作：设置 CPU 或所连接以太网通信处理器的地址、设置日期和时间、选择 CPU 的操作模式、复位 CPU 至默认设置、禁用/启用显示器、激活保护等级，确认消息，备份和恢复项目。

集成系统诊断

显示屏上、TIA 博途中、HMI 设备上以及 Web 服务器上以纯文本形式*显示系统诊断信息（甚至能显示来自变频器的消息），即使 CPU 处于停止模式也会进行更新。

集成在 CPU 的固件中，无须进行特殊组态

SIMATIC 存储卡(用来运行 CPU)

用作插入式装载存储器，或用于更新固件。

还可用于存储附加文档或 csv 文件（用于配方和归档）

通过用户程序的系统函数创建数据块实现数据存储/读取

数据记录（归档）和配方

配方和归档以 csv 文件保存在 SIMATIC 存储卡中；便于使用 Office 工具或通过 web 服务器，访问工厂运行数据

通过网页浏览器或 SD 读卡器，可方便地访问机器的组态数据（与控制器之间的双向数据交换）

编程

使用 STEP 7 Professional V12 或更高版本进行编程

用于从 SIMATIC S7-300/S7-400 移植到 S7-1500 的移植工具；可基本上自动转换程序代码。记录不可转换的代码，并可以手动进行调整。

STEP 7 V11 项目可在兼容模式下继续和 STEP 7 V12 组合使用 。

S7-1200 程序可通过复制/粘贴手段转移至 S7-1500

商品编号

6ES7511-1AK02-0AB0

一般信息

产品类型标志

CPU 1511-1 PN

硬件功能状态

FS01

固件版本

V2.5

附带程序包的

● STEP 7 TIA 端口，可组态 / 已集成，自版本

15 版

配置控制

通过数据组

显示

屏幕对角线 [cm]

3.45 cm

操作元件

按键数量

运行模式按键

电源电压

电源的电压类型

24 V DC

允许范围，下限 (DC)

19.2 V

允许范围，上限 (DC)

28.8 V

反极性保护

电源和电压断路跨接

● 停电/断电跨接时间

5 ms

● 重复率，小值

1/s

输入电流

耗用电流（额定值）

0.7 A

耗用电流，值

0.95 A

接通电流，值

1.9 A; 额定值

I²t

0.02 A²·s

功率

背板总线上的馈电功率

10 W

来自背板总线的功耗（达到均衡）

5.5 W

功率损失

功率损失，典型值

5.7 W

存储器

SIMATIC 存储卡插槽数量

需要 SIMATIC 存储卡

工作存储器

● 集成（用于程序）

150 kbyte

● 集成（用于数据）

1 Mbyte

装载存储器

● 插拔式（SIMATIC 存储卡），值

32 Gbyte

缓冲

● 免维护

CPU-处理时间

对于位运算，典型值

60 ns

对于字运算，典型值

72 ns

对于定点运算，典型值

96 ns

对于浮点运算，典型值

384 ns

CPU-组件

元素数量（总数）

2 000; 程序块 (OB、FB、FC、DB) 和 UDT

DB

● 编号范围

1 ... 60 999；划分如下：用户可用编号范围：1 ... 59 999 和由 SFC 86 创建的数据块的编号范围：60 000 ... 60 999

● 容量，值

1 Mbyte; 如果模块访问未经优化，数据库的容量为 64 KB

FB

● 编号范围

0 ... 65 535

● 容量，值

150 kbyte

FC

● 编号范围

0 ... 65 535

● 容量，值

150 kbyte

OB

● 容量，值

150 kbyte

● 可用循环 OB 数量

100

● 时间报警 OB 数量

20

● 延迟报警 OB 数量

20

● 唤醒警告 OB 数量

20; 带小组织块，3 个 500 µs 循环

● 过程报警 OB 数量

50

● DPV1 报警 OB 的数量

● 等时模式 Ob 数量

● 技术同步警告 OB 数量

● 启动 OB 数量

100

● 异步错误 OB 数量

● 同步错误 OB 数量

● 诊断报警 OB 的数量

嵌套深度

● 每个优先等级

24

计数器、定时器及其剩磁

S7 计数器

● 数量

2 048

剩磁

— 可调整

IEC 计数器

● 数量

任意（仅由系统内存进行限制）

剩磁

— 可调整

S7 时间

● 数量

2 048

剩磁

— 可调整

IEC 计时器

● 数量

任意（仅由系统内存进行限制）

剩磁

— 可调整

数据范围及其剩磁

保留的数据范围（包括时间、计数器、标记），值

128 kbyte; 总计；针对存储器、计时器、计数器、数据库和技术数据（轴）的可用剩磁存储器： 88 KB

扩展的保留数据范围（包括时间、计数器、标记），值

1 Mbyte; 使用 PS 60W 24/48/60V DC HF 时

标记

● 数量，值

16 kbyte

● 定时标记数量

8; 8 个时钟存储器二进制位 bit 合而为一个时钟存储器字节 byte

数据组件

● 可调整剩磁

● 预设剩磁

本地数据

● 每个优先等级，值

64 kbyte; 每个块 16 KB

地址范围

IO 模块数量

1 024; 模块 / 子模块的数量

外设地址范围

● 输入端

32 kbyte; 所有输入端位于过程映像内

● 输出端

32 kbyte; 所有输出端位于过程映像内

每个集成的 IO 子系统

— 输入端（容量）

8 kbyte

— 输出端（容量）

8 kbyte

每个 CM / CP

— 输入端（容量）

8 kbyte

— 输出端（容量）

8 kbyte

分量过程映像

● 分量过程映像数量，值

32

硬件扩展

分布式 IO 系统数量

32; 分布式 IO 系统即分布式外围设备通过 PROFINET 或 PROFIBUS 通信模块连接在一起形成的系统，或外围设备通过 AS-i 主控模块或链接（如：IE/PB 链接）连接在一起所形成的系统

DP 主站数量

● 关于 CM

4; 多总共可插接 4 个 CM/CP（PROFIBUS、PROFINET、以太网）

IO 控制器数量

● 集成

● 关于 CM

4; 多总共可插接 4 个 CM/CP（PROFIBUS、PROFINET、以太网）

组件载体

● 每个组件载体的组件，值

32; CPU + 31 个模块

● 行数，值

PtP CM

● PtP CM 数量

仅通过可用的插槽限制可连接的 PtP CM 数量

时间

时钟

● 类型

硬件时钟

● 缓冲持续时间

6 wk; 当环境温度为 40°C 时，典型值

● 每日偏差，值

10 s; 典型值：2 s

运行时间计数器

● 数量

16

时间同步

● 提供支持

● 在 AS 中，主站

● 在 AS 中，从站

● 在以太网上通过 NTP

接口

PROFINET 接口数量

1. 接口

物理接口

● 端口数量

● 集成开关

● RJ 45（以太网）

是; X1

功能性

● IP 协议

是; IPv4

● PROFINET IO 控制器

● PROFINET IO 设备

● SIMATIC 通讯

● 开放式 IE 通讯

● 网络服务器

● 气液冗余

是; MRP 自动管理器符合 2.0 版本 IEC 62439-2 的要求

PROFINET IO 控制器

服务

— PG/OP 通讯

— S7 路由

— 等时模式

— 开放式 IE 通讯

— IRT

— MRP

是; 作为 MRP 冗余管理器和/或 MRP 客户机；环路中的设备数： 50

— MRPD

是; 前提条件：IRT

— PROFIenergy

— 按优先级启动

是; 多 32 个 PROFINET 设备

— 可连接的 IO 设备数量，值

128; 通过AS-i、PROFIBUS 或 PROFINET 总共多可连接 256 个分布式外围设备

— 其中 IO 设备具备同步实时功能 (IRT)，值

64

— 用于 RT 的可连接 IO 设备数量，值

128

— 线路上的，值

128

— 可同时激活/取消的 IO 设备数量，值

8; 通过所有接口的总和

— 每台工具的 IO 设备数量，值

— 更新时间

更新时间小值取决于设置的 PROFINET IO 通讯部件，取决于 IO 装置数量和组态的有效数据数量

更新时间，IRT 时

— 发射脉冲为 250 µs 时

250 µs 至 4 ms；说明：同步模式的 IRT 对时钟同步组织块的小更新时间 625 µs 至关重要。

— 发射脉冲为 500 µs 时

500 µs 至 8 ms；说明：同步模式的 IRT 对时钟同步组织块的小更新时间 625 µs 至关重要。

— 发射脉冲为 1 ms 时

1 ms 至 16 ms

— 发射脉冲为 2 ms 时

2 ms 至 32 ms

— 发射脉冲为 4 ms 时

4 ms 至 64 ms

— 在具备同步实时功能 (IRT) 和“奇数”发送脉冲已参数化情况下

更新时间 = 设置的“奇数”发射脉冲（125 µs 的任意倍数：375 µs、625 µs ... 3 875 µs）

更新时间，RT 时

— 发射脉冲为 250 µs 时

250 µs 至 128 ms

— 发射脉冲为 500 µs 时

500 µs 至 256 ms

— 发射脉冲为 1 ms 时

1 ms 至 512 ms

— 发射脉冲为 2 ms 时

2 ms 至 512 ms

— 发射脉冲为 4 ms 时

4 ms 至 512 ms

PROFINET IO 设备

服务

— PG/OP 通讯

— S7 路由

— 等时模式

— 开放式 IE 通讯

— IRT

— MRP

— MRPD

是; 前提条件：IRT

— PROFIenergy

— 共享设备

— 共享设备中的 IO 控制器的数量

— 资产管理记录

是; 通过用户程序

物理接口

RJ 45（以太网）

● 100 Mbit/s

● 自动协商

● 自动交叉

● 工业以太网状态 LED

协议

连接数量

● 连接数量，值

96; 通过 CPU 和所连接 CP/CM 的内置接口

● 为 ES/HMI/Web 预留的连接数量

10

● 通过集成接口的连接数量

64

● S7 路径连接数量

16

PROFINET IO 控制器

服务

— PG/OP 通讯

— S7 路由

— 等时模式

— 开放式 IE 通讯

— IRT

— PROFIenergy

— 按优先级启动

是; 多 32 个 PROFINET 设备

— 可连接的 IO 设备数量，值

128; 通过AS-i、PROFIBUS 或 PROFINET 总共多可连接 256 个分布式外围设备

— 其中 IO 设备具备同步实时功能 (IRT)，值

64

— 用于 RT 的可连接 IO 设备数量，值

128

— 线路上的，值

128

— 可同时激活/取消的 IO 设备数量，值

8; 通过所有接口的总和

— 每台工具的 IO 设备数量，值

— 更新时间

更新时间小值取决于设置的 PROFINET IO 通讯部件，取决于 IO 装置数量和组态的有效数据数量

冗余模式

— MRP

是; 作为 MRP 冗余管理器和/或 MRP 客户机；环路中的设备数： 50

— MRPD

是; 前提条件：IRT

SIMATIC 通讯

● S7 通讯，作为服务器

● S7 通讯，作为客户机

● 每个任务的有效数据，值

参见在线帮助（S7 通讯，用户数据大小）

开放式 IE 通讯

● TCP/IP

— 数据长度，值

64 kbyte

— 各端口的多个无源连接，提供支持

● ISO-on-TCP (RFC1006)

— 数据长度，值

64 kbyte

● UDP

— 数据长度，值

2 kbyte; UDP 广播时 1472 个字节

— UDP-Multicast

是; 多 5 个 电路

● DHCP

● SNMP

● DCP

● LLDP

网络服务器

● HTTP

是; 标准页面和用户页面

● HTTPS

是; 标准页面和用户页面

OPC UA

● 组要运行时许可证

● OPC UA 服务器

是; 数据访问（读、写、订阅）、方法调用、自定义地址空间

— 应用程序验证

— 安全策略

可用安全策略无，Basic128Rsa15，Basic256Rsa15，Basic256Sha256

— 用户验证

”匿名“或通过用户名与密码验证

— 会话数量，值

32

— 可访问变量的数量，值

50 000

— 可注册节点的数量，值

10 000

— 每次会话的订阅数，值

20

— 扫描间隔，小值

100 ms

— 发送间隔，小值

500 ms

— 伺服程式的数量，值

20

— 每一伺服程式的输入端/输出端的数量，值

20

— 受监控元件 (monitored items) 的数量，值

1 000; 1s 采样间隔和 1s 发送间隔时

— 服务器接口的数量，值

10

— 用户自定义服务器接口时的节点数量，值

1 000

其他协议

● MODBUS

是; MODBUS TCP

气液冗余

● 线路中断时的切换时间，类型

200 ms; MRP 时；无冲击，MRPD 时

● 环路中的用户数量，值

50

等时模式

节拍同步运行（应用程序至端口同步）

是; 带小组织块，6 个 625 µs 循环

等距离

S7 消息功能

消息功能的可注册站点数量，值

32

程序消息

可配置程序消息的数量

5 000

同时间活动的信息数量，值

● 程序消息数量

300

● 系统诊断消息数量

100

● 运动技术对象的消息数量

80

调试功能测试

共同调试（工程组）

是; 多可平行在线访问 5 个工程组态系统

组件状态

是; 多可同时 8 个（通过所有 ES 客户端的总和）

各个步骤

停止点数量

状态/控制

● 变量状态/控制

● 变量

输入/输出端、标记、DB、外围设备输入/输出端、计时器、计数器

● 变量数量，值

— 其中的变量状态，值

200; 每个任务

— 其中的变量控制，值

200; 每个任务

强制

● 强制，变量

外围输入/输出

● 变量数量，值

200

诊断缓冲器

● 存在

● 条目数量，值

1 000

— 其中的停电保险

500

Trace

● 可组态 Trace 的数量

4; 每个 Trace 多 512 KB 数据

报警/诊断/状态信息

诊断显示 LED

● RUN/STOP LED

● ERROR LED

● MAINT LED

● 停止激活 LED

● LINK TX/RX 连接显示

支持的工艺对象

运动控制

是; 提示：轴的数量会对 PLC 程序的循环时间造成影响；可通过 TIA Selection Tool 或 SIZER 工具为选型提供帮助

● 针对技术对象可用的运动控制资源数量（除凸轮盘外）

800

● 必需的运动控制资源

— 每个转速轴

40

— 每个定位轴

80

— 每个同步轴

160

— 每个外部编码器

80

— 每个凸轮

20

— 每个凸轮轨迹

160

— 每个探针

40

● 定位轴

— 当运动控制周期为 4ms（典型值）时定位轴的数量

— 当运动控制周期为 8ms（典型值）时定位轴的数量

10

调节器

● PID_Compact

是; 集成优化的通用 PID 控制器

● PID_3Step

是; 适用于阀门的集成优化的 PID 控制器

● PID 温度

是; 温度集成优化的 PID 控制器

计数和测量

● 高速计数器

环境要求

运行中的环境温度

● 水平安装，小值

0 °C

● 水平安装，值

60 °C; 显示屏： 50 °C，运行温度为典型的 50 °C 时，关闭显示屏

● 垂直安装，小值

0 °C

● 垂直安装，值

40 °C; 显示屏：40 °C，运行温度为典型值 40 °C 时，显示屏关闭

运输/储存时的环境温度

● 小值

-40 °C

● 值

70 °C

组态

编程

编程语言

— KOP

— FUP

— AWL

— SCL

— GRAPH

技术保护

● 用户程序保护/密码保护

● 复制保护

● 模块保护

访问保护

● 显示屏密码

● 防护级别：写保护

● 防护级别： 读写保护

● 防护级别： 全部保护

循环时间监测

● 下限

可调整的短循环时间

● 上限

可调整的长循环时间

尺寸

宽度

35 mm

高度

147 mm

深度

129 mm

重量

重量，约

405 g

西门子S7-1500PLC模块哪里便宜

SIMATIC S7-1500组态编程使用STEP 7 V13 Update4 或者以上版本，支持的编程语言

Lampe说：“要想了解我们是如何做到这一点的，先得知道轨道交通系统的传统控制方法。”传统方法是将列车线路划分为名为“区间”的路段。轨道传感器将记录列车进入线路的某一路段的时间，并封锁该路段直至该列车驶离。Lampe表示，“这一准则几乎同铁路本身一样古老。”这种可靠的控制系统让列车成为了世界上较安全的交通模式。但它有一个重大弊端：因为列车刹车距离远，轨道传感器价格不菲，仅供一辆列车行驶的轨道路段很长——地铁路段通常为1,000米。Lampe指出，“这就好比红绿灯要等到路上一辆车也没有时，才变为绿灯，放行后面的车辆。”汽车也有“安全区间”，即每一辆车在行驶中保持与前车的距离。Lampe说：“可以说汽车自备安全区间。”

列车也能自备安全区间吗？显然，列车司机不能凭目测来驾驶，因为列车之间的距离太远，而隧道的光线又太暗。因此，要为列车提供“移动闭塞式”安全区间，控制系统必须能够每时每刻精确定位每辆列车的位置，并且控制中心必须与列车保持实时联络。但当列车在隧道中或高速运行时，很难保证无线网络连接的稳定性，而配备这种无线连接的成本也非常之高。

然而现在，Trainguard MT和WLAN无线通信技术正在轨道交通领域引发一场革命。为了应用全新控制技术，西门子工程师在轨道和隧道沿线安装了无线电发射机。有了这些“接入点”，每一班列车都能稳定而可靠地连接至*控制系统，并不断向其发送当前位置信息。Lampe表示，“这样一来，控制中心就能计算出列车在轨道图上的位置，并精确到厘米。”通过将这些位置数据与其他列车的位置数据进行比较，即可始终在列车之间维持必要的短间距。Lampe补充道，“这与道路交通相似。如果前面的列车刹车，那么，在必要情况下，跟随其后的列车也将自动刹车。”

2008年，北京和广州地铁*部署这一新系统，自此以后，该技术的需求日益旺盛。重庆、南京和苏州的列车现已在使用“移动闭塞式”安全技术。青岛和西安也正在为安装这一系统做准备。伊斯坦布尔、哥本哈根、赫尔辛基、伦敦和香港的地铁系统也完成了升级。

发射机经受了严峻考验。“在中国，这一技术实际上已经发展成为一款成熟产品。”西门子轨道交通自动化业务部驻北京项目经理徐中亮如是说。尽管如此，走到这一步并不容易。徐中亮说：“关键的要求是系统的可靠性。”他补充道，为了排除风险，该系统纳入了余量。WLAN系统的设计还能保证系统不受乘客所带电脑和手机信号的干扰，因此数据并非通过一个单一的数据流发送，而是在不同的无线信道上通过不同的数据包发送。

系统在实地试验中遇到了一些日常挑战。例如，WLAN发射机必须承受环境条件，特别是尘土、降雨、炎热和寒冷等自然现象。此外，在确定各个接入点之间的恰当距离时，不可能依赖以往的经验。终，通过与西门子中国研究院的研究人员合作，确定了间隔距离。目前各接入点之间的间距约为250米，通过光缆相互连接并连接至控制系统。

徐中亮说：“目前，系统的运行可靠性非常高。”在轨道路基中安装传感器的传统的固定闭塞式控制系统仍被用做备用系统，维修列车也靠它运行。

这个新系统不仅是翻新现有地铁线路的理想解决方案，也是颇具成本效益的提高运力、缓解拥堵和尽可能降低不利环境影响的解决方案。理论上讲，该系统可实现列车的全面自动化运行，但大部分地铁运营商依然倚重列车司机。然而，司机通常只负责监督列车运行，只在发生紧急事件时介入