GDQH-3000C气体回收净化装置功能特点：

     该装置按照DL/T662-2009《六氟化硫充气及回收装置》标准，装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成（提纯系统、PLC自动控制为选择件），具有如下主要功能：
1、对装置本身的储气罐及管路系统抽真空及抽真空度测量
2、对SF6开关设备抽真空及抽真空度测量
3、对电器设备中的气体进行回收
4、对气室残压和储气量进行测量
5、对回收和回充的SF6气体进行过滤及水分干燥处理，滤芯可更换
6、对SF6开关设备充气至额定工作气压（及压力测量）
7、对电器中SF6气体进行压缩贮存.
8、装置能够进行外置钢瓶或储气罐SF6气体相互转运
9、装置与外部设备连接的接头采用自封形式

主要组成部件及其优点
1、无油压缩机采用*，配以负压回收真空泵，回收率达到99%以上。
2、采用CKD气体处理技术，SF6气体中的水分、分解产物、低氟化物等能够得到充分的吸收，得到全面无毒排放，经过一次性处理，水分可降到80PPmv以下，经过多次循环水分可降到40PPmv [100kg气体量为单位]达到国家回充标准。该系统性能可靠，分子筛再生时，不需解体、拆装及更换，使用方便，仅需对分子筛干燥器进行再生处理，性能恢复如初。
3、回收和充气采用两个独立的管路，防止废气和净化处理后的气体产生交叉污染，充气管路配有独有的加热汽化、过滤,减压系统，对外回收和充气可以同时使用，互不干扰。
4、装置电气系统三相电源自动确认正转命令、断相自动保护在任何一个场所运转、该设备都能正常工作，杜绝了设备对开关抽真空的反油现象，造成不良后果。
5，贮存系统按用户要求配置储气罐
6，设备采用万向轮移动式，带刹车。

    GDQH-3000C气体回收净化装置主要性能指标：

（1）型式：移动式、压力式
（2）工作原理
a、使用压缩机高压—冷凝SF6气体。气液态净化。
b、干燥器辅助气体回收和回充。
c、充气时经缓冲气化充入（可加热）。
d、SF6气瓶的维护，将使用过的SF6气体集中；
e、可手推移动式，直接用于SF6开关设备的现场；
f、对回收的SF6气体贮存、处理及分配。   
（3）工作环境温度：  -10℃--- +40℃
                      海拔高度≤3000M
                      日照辐射强度≤1000W/m2
（4）回收气体速度
将设备容积为1m3、气压为0.5MPa（20℃）的SF6气体回收到容积为1m3、初压为0.1 MPa的标准储气罐中，当设备残压达到≤5×10-3 MPa时，回收气体时间不超过1h；当设备残压达到≤1.33×10-3 MPa时，回收气体时间不超过1.5h。
 （5）充气速度
对初压低于133Pa的1m3容器充入SF6气体至0.5MPa（20℃）压力时，充气时间不超过0.2h。
（6）装置真空度保持
储气罐真空度达到133Pa压力下，保持24h后，装置真空度的上升值应不超过400Pa。
（7）净化气体质量控制
经回收装置净化后的SF6气体质量应符合GB/T 12022的要求，并达到以下要求：
a、湿度控制：当气源的SF6气体湿度为1000μL/L气体量为100kg，经过一次回处理后的气体湿度应小于80μL/L；最终回收的SF6气体经净化干燥后水分含量应小于40μL/L。
b、尘埃控制：粒径＜1μm。
c、装置本身应不能降低原气体的质量

1、装置极限真空度＜10Pa　
2、装置抽真空速率100+252m3/h  (真空泵极限真空度小于5*10-1pa)
3、装置充气初压力＜100 Pa(用户要求自定)
4、装置充气终压力≤0.8M Pa
5、装置充气速率＞20m3/h
6、装置回收初压力≤0.8M Pa　
7、装置回收终压力＜1000Pa 
8、装置回收压缩机速率60m3/h
9、装置年泄漏率＜1% ，气罐＜0.5%
10、装置储气罐最高设计压力5M Pa
11、贮罐方式；600L储气罐  
12、外形尺寸约2380mm×1400mm×1980mm 可定  
13、贮存方式：气液态
14、噪声≤70dB声压级
15、干燥过滤器再生方式：真空再生加热活化处理
16、电源：交流三相380V±10%、50HZ
17、装置总功率＜15KW
18、装置重量：1480公斤
19、净化：微水40PPm(多次循环微水10PPm)微尘≤1微米99.99%滤除。
净化提纯后的SF6气体应达到IEC标准。见《IEC60376》，《IEC60480》