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1000度真空管式热压炉
管式真空热压炉是由立式管式炉和液压机以及真空系统、气路系统组成的,是将真空、气氛热压成型、高温烧结结合在一起。本设备采用石英管作为炉管;优质电阻丝为加热元件;配合液压压机石墨压头可实现最大压力40T,通过液压缸的移动来对石英管内的样品进行加压;采用双层壳体结构和智能化程序控温系统,移相触发、可控硅控制;炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料;水冷法兰密封,可以通气氛抽真空,真空泵可以根据客户要求的真空度选配;该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
真空管式热压炉是由立式管式炉和热压机以及真空系统、气路系统组成的,是将真空、气氛热压成型、高温烧结结合在一起,最高温度可达1100℃,电动压机最大压力20T腔体内压力可达6T,真空度可达10-3pa(用分子泵)
产品应用:
该系列设备具有安全可靠,操作简单,控温精度高,保温效果好,炉膛温度均匀性高,可通气氛抽真空等特点,广泛应用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验和批量生产。
1000度真空管式热压炉产品参数:
功能特点:
(1)设备可以把挤压和烧结结合成一个工序来完成,这样可以得到高密度高强度的复合材料。
(2)开启式立式加热体,炉管法兰可绕轴旋转移出炉腔。
使用范围:真空热压炉将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起,适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型,如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结,也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度 ;
产品名称 | 管式真空热压炉 |
产品型号 | BLMT-GRZ |
壳体结构 | 双层壳体.装有风冷系统 |
炉膛材料 | 日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,材料保温性能好、反射率高、温场均衡 |
工作温度 | 1000℃左右 |
炉管材质 | 高纯石英管 |
加热区长度 | 600mm (300+300mm双温区) |
恒温区长度 | 300mm |
炉管直径 | 120mm |
管长 | 约1300mm(以实际为准) |
温控系统 | 温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能 1、采用PID方式调节控温,可设置30段升降温程序 2、控温精度±1ºC 3、具有过温保护、断偶保护 4、仪表具有温度自整定的功能 (可选配触屏,记录与储存数据)。 |
超高温报警 | 有超高温报警 |
断偶提示 | 有断偶提示 |
炉膛材质 | 高纯氧化铝耐火纤维 |
升温速率 | 推荐≤10℃/min,最快升温速度20℃/min |
加热元件 | 优质电阻丝 |
测温元件 | K型热电偶 |
液压压力范围 | 0-40T |
油缸行程 | ≥60mm |
压头材料 | 石墨 |
炉门开启方式 | 侧开 |
法兰 | 法兰为水冷法兰,安装在石英管两端(法兰上安装有机械压力表和不锈钢截止阀,底端法兰下面安装有一个波纹连接件,可以使得在真空或气氛保护环境下,通过液压缸的移动来对石英管内的样品进行加压 |
功率 | 约8KW(以实际为准) |
工作电压 | 380V 50HZ |
极限真空度 | 6.67X10-3 Pa(空炉、冷态) |
真空配置 | 分子泵组及相关连接件(不含水冷机) |
进出气口 | 法兰上含有真空连接口,进出气口 |
相关配件 | 密封法兰1对,石英管1支,密封圈4个,石墨压头1套,坩埚钩1把,高温手套1副、说明书1份、合格证保修卡1份 |
质保 | 以发货之日起15个月或自客户验收合格后12个月,以先到者为准(易耗品及人为损坏除外)。超过质保期,供方继续提供需方所需配件和技术服务,并收取实际发生的费用。 |
注意事项 | 1.炉管内气压不可高于0.02MPa; 2.由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,使用时会更加安全; 3.进入炉管的气体流量需小于200SCCM; 4.当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态; 5.如使用危险性气体或物料 ,需要自行按相关规定准备安全措施。 |