气体涡轮燃气流量计

一、概述

气体涡轮燃气流量计是新型速度式仪表，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业、行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站封闭管道中低粘度气体的体积流量和总量及燃气热计量的理想气体流量检测仪表。温压补偿气体涡轮流量计，标配为双供电（24V+电池供电），带4-20mA输出。

二、特点

LWQ型：不带压力、温度传感器，显示工况体积流量；可用手动设置压力、温度值进行非实时温压补偿。显示标况流量。

LWQZ型：集流量、温度、压力传感器和智能流量积算仪于一体，实现流量的温/压实时补偿，显示标况体积流量。

具有软件频谱分析功能，提高了仪表抗干扰和抗震的能力；

采用磁阻传感器。起动流量低，压力损失小，准确度高，重复性好；

采用双电源供电，内置3.6VDC锂电池供电，当外置24VDC供电时，内部电源自动切换；

断电保护功能；采用E2PROM技术，内部参数保存。

采用进口全密封隔离保护自润微矩轴承，大大提高了仪表的使用寿命；

安装要求低：前直管段≥3D，后直管段≥1D，即可保证仪表的计量准确度；

防爆结构设计，可用于易爆气体的计量；

安装操作方便，使用稳定可靠。

三、性能参数

1.测量介质：天然气、煤气、氮气、压缩空气等气体；

2.公称口径：DN20~DN300mm；

3.准确度：±1.0%；重复性：优于±0.3%；

4.额定工作压力：1.6Mpa；

5.介质温度：-30℃~+60℃；

6.电源：内置3.6VDC锂电池；外置24VDC；

7.防爆标志：ExaⅡBT4；

8.输出信号：脉冲输出，（4~20）mA电流信号（二线制/三线制），RS-485通讯（modbus协议），控制信号输出。

四、安装

(1)气体涡轮流量计属于精密测量仪表，在运输、仓储和操作时必须小心装卸。

(2)在流量计装入管道前，撕去法兰进出口处的粘带，并用吹起的方法检验叶轮转动是否灵活平稳。

(3)流量计开始安装前，特别是安装在新管路或经维修的管路上时，首先应清扫管路，去除所有的渣、铁锈及其它的管路碎屑。

(4)管路液压静力试验后，任何留在管线里的液体都会损坏涡轮流量计的内部零件。如果液压静力试验是必要的话，涡轮流量计必须要用一个管段来代替，确保在液压静力试验后没有液体留在涡轮流量计的上游管线里。

(5)流量计应水平安装。带有润滑系统的流量计在安装时应保证润滑瓶开口朝上。公称直径DN≤200气体涡轮流量计可以垂直安装。安装使用时，气流方向应从上至下。

(6)任何情况下，在涡轮流量计的上游应安装一段公称直径与流量计的公称直径相同的直管段，长度要求≥2DN;同时其下游也必须安装一段与流量计的公称直径相同的直管段或弯管，并且要求其总长≥2DN。

(7)在气体涡轮流量计入口管上游的渐缩管或渐扩管的开口角度不能超过30。。为了保证气体政策输送，便于对流量计进行维护，要在流量计安装管道上设置旁通管道。

(8)气体涡轮流量计宜缓慢地加压和启动，快速打开阀门的冲击负载通常会损坏叶轮。

(9)如果需要在涡轮流量计附近的管线上做焊接工作，则必须将涡轮流量计拆下来进行。否则，会阴管道温度过高而导致流量计的破坏。

(10)安装气体涡轮流量计时，注意使气体流动方向与表壳上箭头所指的方向*，安装失误会导致对涡轮流量计的破坏。

(11)管道必须没有震动，管道内的气流不能有大的脉动和杂质，没有灰尘和液体，进入管路的外来物质会严重地损坏涡轮流量计，当预计气体流中可能存在损坏流量计的外来物质时，建议在涡轮流量计上游管道安装过滤器。

(12)对于安装在户外的气体涡轮流量计，为了防风雨，应对其提供适当的保护措施。

(13)建议气体涡轮流量计的实际使用流量应在流量计的最大额定流量的20%—80%范围内。气体涡轮流量计允许短时过载，但实际最大流量不能超过气体涡轮流量计允许最大流量的20%，而且持续时间不能超过半小时。

(14)流量计安装时务必保证涡轮流量计入口和出口的连接同轴对准，且各螺栓力均匀，以免影响密封效果。为了得到准确的测量结果，必须保证没有密封件从法兰伸入管线。