耐腐蚀玻璃钢液下泵
耐腐蚀玻璃钢液下泵

FSY耐腐蚀玻璃钢液下泵

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4660 1

具体成交价以合同协议为准
2019-09-10 18:44:33
1872
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应用领域:环保,化工,石油,制药,综合;
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上海墨鑫泵阀有限公司

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产品简介

FSY耐腐蚀玻璃钢液下泵与介质接触的零部件系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,可用在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种腐蚀性介质。广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业。

详细介绍

一、FSY玻璃钢液下泵概述

FSY耐腐蚀玻璃钢液下泵与介质接触的零部件系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。

二、FSY玻璃钢液下泵应用特点

耐腐蚀玻璃钢液下泵可用在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业。该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。玻璃钢液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

三、FSY玻璃钢液下泵型号意义

四、FSY玻璃钢液下泵选型参数

型号

流量(Q)

扬程(H)米

转数(n)转/分

功率    N千瓦

功率

叶轮直径(D)毫米

液下深度(L)毫米

米3/时

升/秒

电机

25WSY-22

2.88
4.05
6.48

0.18

1.12

1.80

22

2900

1.35

1.18

1.06

2.2

13

120

800

 

 

 

3000

18

17

15

25

25WSY-30

2.88
6.48
9.00

0.80

1.80

2.52

30

2900

1.85

2.10

1.45

3

13  

120

20

17

15

25

40WSY-25

5.76
8.10

13.32

1.60

2.24

3.70

25

2900

2.85

1.09

1.83

4

14 

142

20

21

15

30

40FSY-22

8.10

15.84

20.00

2.24

4.4

5.50

22

2900

1.09

1.45

1.83

3

44

140

18

53

15

44

40FSY-18

6.48

15.00

21.60

1.80

4.17

6.00

18

2900

1.00

1.20

1.76

2.2

32

132

15

51

12

40

40WSY-50

6.48
8.64

14.40

1.80

2.40

4.00

50

2900

6.35

5.56

4.76

7.5

14

144

45

19

35

30

40FSY-35

10.0
20.0
30.0

2.8

5.5

8.3

34

2900

1.86

2.62

3.09

4

50.6  

162

30

64

24

63.5

50FSY-35

30.0
45.0
55.0

8.3

12.5

15.1

35

2900

4.94

5.59

6.33

7.5

58

182

32

70

28

66

50FSY-3

25.0
35.0
45.0

7.0

9.7

12.5

26

2900

2.83

3.35

3.87

5.5

63

168

25

70

22

69

80FSY-35

56.0
92.0
110

15.5

25.5

30.5

35

2900

8.45

10.1

10.8

15

63

184

29

72

25

69

80FSY-3

45.0
69.0
90.0

12.5

19.2

25.0

26

2900

5.12
6.2
7.35

11

62

163

22

67

19

63

五、FSY玻璃钢液下泵安装维护

1、本泵要垂直安装,将泵的平盖安装在贮罐法兰座上,开始运转前,先用手发动联轴器,检查下有否卡阻现象,转动是否灵活。

2、泵起动前只要贮灌中液体高于泵体既可开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套如发现有剧烈振动或异常声音,应立即停车检查。

3、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座,拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件起拉出即可进行检修。

4、如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端园螺母和联轴节,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承座向上打出即可。

5、检修和更换易损件后进行重新装配时,先将轴承座,轴承起装在泵轴上部,封好上下轴承盖,装好联轴节和并紧固螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵轴向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽起用酚醛胶泥粘在泵轴上,等酚醛胶泥*固化后,才将下泵壳装好。装配完毕后,用手在联轴节上转达下泵轴是否正常。

6、平时注意保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,定期补充和更换上轴承润滑油。

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