一、SK水环式真空泵概述

SK单级水环式真空泵是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。可抽含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的气体，吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，可以在较为恶劣的环境下工作，所以其应用更加广泛。广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。

二、SK水环式真空泵结构说明

SK单级水环式真空泵由泵体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连，轴偏心地安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上。两端面的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与端盖上的园盘之间的间隙由轴套（SK-1.5/3/6）或背帽（SK-12/20/30）推动叶轮来调整，而SK-42以上轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定位时确定，SK-42/60/85/120无轴套，其余结构与SK-6/12/20/30相同。叶轮两端面与端盖园盘的间隙决定气体在泵腔内由进气口排气口流动中损失的大小及极限压力。
填料安装在两端盖内，密封不经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给，供水管可与气水分离器连在起循环供水。
密封形式采用机械密封，机械密封安装在填料空腔里，填料省略。填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同。
轴承由园螺母固定在轴上。
端盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀。橡胶球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而消耗的功率，从而降低功率消耗。

三、SK水环式真空泵工作原理

叶轮3偏心地安装在泵体2内，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成旋转水环5，水环上部内表而与轮毂相切沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空问，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低.气体被吸入空间。在后半转过程中，水环内表面渐渐与轮毂禹靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体被排出, 如此叶轮每转动周，叶片间的空间吸排次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。

由于在工作过程中产生热量，会使工作水环发热，同时部分水和气体起被排走，因此，在工作过程中, 必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。

当真空泵排出的气体不再利用时，在泵排气端接有气水分离器(可自己制作水箱代替)，废水和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由抹气管抹出，留下的水经回水管供泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高.这时需从气水分离器的供水处供给定的冷水(自来水)，以降低工作水的温度，保证能达到所要求的技术要求和性能指标。

当作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分离，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出，压缩气体时，工作水极易发热，水由水环式真空泵出口排出，温度会变得较高，因此在气水分离器的底部，要不断地供给冷水，以补充被放走的热水，同时起冷却作用，使工作水温度不致过高，从而保证压缩机性能，达到技术指标，满足工艺要求。

四、SK水环式真空泵型号意义

五、SK水环式真空泵选型参数

注：表中数据在下列条件下得出：

1、大气压力0.1013Mpa(760mmHg)

2、进水温度15℃

3、吸入空气温度20℃

4、空气相对湿度70%

5、性能允许偏差±10%

六、SK水环式真空泵安装说明

排气管与气水分离器的进气管相连，当作为压缩机使用时，气水分离器的排气管与利用压缩气体的系统相连，般情况下，要求管路不得过长，转弯不得过急。当作水环式真空泵使用时，气体由水气分离器的排气口排大气。若为改善工作环境，可将气体通过管路排工作地点以外。

进气管上应装有闸阀，以便在停车时，先行关闭，防止水环式真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。为方便工作，推荐在进气口与阀门之间安装只真空表，以便随时检查工作情况是否正常。当作为压缩机使用时，应在气水分离器的排气管路上安装闸阀，(推荐单向阀）以保证发生异常情况时，不致使气体返回，以致使工作水返回系统)，在排气管和阀门之间安装只压力表，可随时检查压送气体是否达到所需压力。进气口前应加装过滤网，以防颗粒物体进入泵内。