WRN-131装配式热电偶是一种温度传感器，热电偶通常和显示仪表，记录仪表和电子调节器配套使用。热电偶通常由感温元件、安装固定装置和接线盒等主要部件组成。

WRN-131装配式热电偶主要技术指标

温度测量范围和允许误差

注“t"为感温元件实测温度

热响应时间

在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该变化的50%，所需要的时间称为热响应时间，用T_0.5表示。

热电偶公称压力　

一般是指在室温情况下保护管所能承受的静态外压而不破裂。实际上，容许工作压力不仅与保护管材料、直径壁厚有关，还与其结构形式，安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类等有关。

热电偶小置入深度　　

应不小于其保护管外径的8～10倍（特殊产品例外）。

热电偶绝缘电阻（常温）　　

常温绝缘电阻的试验电压为直流500V±50V，测量常温绝缘电阻的大气条件为温度15～35℃，相对湿度45%，大气压力86～106kPa。

a.对于长度超过1米的热电偶它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100.

即Rr.L≥100 MΩ。M L＞1m

式中：Rr-热电偶的常温绝缘电阻值MΩ

b.对于长度等于或不足1米的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于100 MΩ

上限温度绝缘电阻　　

热电偶的上限温度绝缘电阻应不小于下表现定：

型号表示

□工作原理

热电偶的工作原理是：两种不同成分的导体两端经焊接、形成回路，直接测温端叫测量端，接线端子端叫参比端。当测量端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就指示出热电偶，产生的热电动势的对应温度值。　

热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。

装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。

型号规格

工业用装配式热电偶

注1）热响应时间T_0.5<90秒

  2）保护管材料中打“﹟"符号表示双支无此牌号材料

  3）打“﹡"分度号作特殊规格订货

热电偶正负极性的判断及区分方法
1.看看大多数厂家在生产热电偶时的颜色，或者很负责标识好的颜色，一般一种是绿色的，一种是灰色的，正的是绿色的，然后是灰色的，在少数情况下，有补偿线，它的颜色是红的，正的，还有一种是基于不同的材料和不同的颜色。
2.在区分磁力时，我们可以在磁力线周围放置一小块磁铁，然后判断磁力的大小。因为负极中含有较多的镍，所以负极的磁力会更大，而正极的磁力会更小。这是一种非常实用的方法。
3.导线的硬度可以稍微折叠。如果导线是硬的，则导线的末端是正的，并且正极通常更硬。
4.使用万用表测量。如果测试时显示为正，则该条的正端就是正端。

检定合格的热电偶在使用中不合格，这种现象鲜为人知，未引起人们重视。导致检定合格的热电偶在使用中不合格现象主要由于热电偶偶丝不均质影响、铠装热电偶的分流误差和使用热电偶不当造成，小编在本文解读其中的奥秘。
1、热电偶丝不均质影响
①热电偶材质本身不均质。热电偶在计量室检定时，按规程要求，插入热电偶检定炉内的深度300mm。因此，每支热电偶的检定结果，确切地说只能体现或主要体现出从测量端开始300nm长偶丝的热电行为。然而，当热电偶的长度较长，使用时大部分偶丝都处于高温区，如果热电偶丝不均质且处于具有温度梯度的场合，那么其局部将产生热电动势。该电动势称为寄生电势，由寄生电势引起的误差称为均质误差。
②热电偶丝经使用后产生的不均质。对于新制的热电偶，即使是不均质性能满足要求，但是，反复加工、弯曲致使热电偶产生加工畸变，也将失去均质性，而且使用中热电偶长期处于高温下，也会因偶丝的劣化而引起热电动势变化。当局部劣化部分处于具有温度梯度的场所，也将产生寄生电势叠加在总热电动势中而出现测量误差。
2、铠装热电偶的分流误差
用铠装热电偶测量炉温时，当热电偶中间部分的温度超过800℃时，将引起绝缘电阻下降，热电偶示值出现异常的现象，称为分流误差。由于铠装热电偶的绝缘物是粉末状氧化镁，在高温下温度每升高100℃，其绝缘电阻下降一个数量级。当中间部位温度较高时，必定有漏电流产生、致使在热电偶输出电势中有分流误差出现。
3、使用不当引起的测量误差
检定合格的热电偶，如果使用方法不正确，也会引起较大的测量误差。
①热电偶插入深度不够，因导热损失致使测温偏低；
②参考端温度处理不当，例如，炉内火焰喷出致使参考温度偏高，也会引起测量误差等。