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WRN-131/K型碳化硅热电偶具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。另外,由于热电偶是一种有源传感器,测量时不需外加电源,使用十分方便,所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度 。
WRN-131/K型碳化硅热电偶结构要求
热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下:
1、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;
2、两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;
3、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;
4、保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
主要技术指标
温度测量范围和允许误差
热电偶类别 | 代号 | 分度号 | 测量范围℃ | 允许偏差△t ℃ |
铂铑30-铂铑6 | WRR | B | 0~800 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
铂铑10-铂 | WRP | S | 0~1600 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
镍铬-镍硅 | WRN | K | 0~1300 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
镍铬-铜镍 | WRE | E | 0~800 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
注“t"为感温元件实测温度
热响应时间
在温度出现阶跃变化时,热电偶的输出变化至相当于该变化的50%,所需要的时间称为热响应时间,用T0.5表示。
热电偶公称压力
一般是指在室温情况下保护管所能承受的静态外压而不破裂。实际上,容许工作压力不仅与保护管材料、直径壁厚有关,还与其结构形式,安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类等有关。
热电偶小置入深度
应不小于其保护管外径的8~10倍(特殊产品例外)。
热电偶绝缘电阻(常温)
常温绝缘电阻的试验电压为直流500V±50V,测量常温绝缘电阻的大气条件为温度15~35℃,相对湿度45%,大气压力86~106kPa。
a.对于长度超过1米的热电偶它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100.
即Rr.L≥100 MΩ。M L>1m
式中:Rr-热电偶的常温绝缘电阻值MΩ
b.对于长度等于或不足1米的热电偶,它的常温绝缘电阻值应不小于100 MΩ
上限温度绝缘电阻
热电偶的上限温度绝缘电阻应不小于下表现定:
上限温度tm℃ | 试验温度t℃ | 电阻值MΩ |
100≤tm<300 | t=tm | 10 |
300≤tm<500 | t=tm | 2 |
500≤tm<850 | t=tm | 0.5 |
850≤tm<1000 | t=tm | 0.08 |
1000≤tm<1300 | t=tm | 0.02 |
tm>1300 | t=1300 | 0.02 |
型号表示
W | R | 规格 | 内容 | ||||
|
| R |
| 铂铑30-铂铑6 | |||
P |
| 铂铑10-铂 | |||||
N |
| 镍铬-镍硅 | |||||
E |
| 镍铬-铜镍 (镍铬-康铜) | |||||
热 电 偶 材 料 | - | 1 |
| 无固定式装置式 | |||
2 |
| 固定螺纹式 | |||||
3 |
| 活动式法兰 | |||||
4 |
| 固定法兰式 | |||||
5 |
| 活动法兰角尺形式 | |||||
6 |
| 固定螺纹锥形保护管式 | |||||
安装固定形式 | 2 |
| 防溅式 | ||||
3 |
| 防水式 | |||||
4 |
| 隔爆式 | |||||
接线盒形式 | 0 | ø16mm保护管 | |||||
1 | ø25mm保护管(双层套管) | ||||||
2 | ø16mm高铝质管(单层套管) | ||||||
3 | ø20mm高铝质管 | ||||||
设计序号 |
| ||||||
W | R | □ | - | □ | □ | □ |
|
□工作原理
热电偶的工作原理是:两种不同成分的导体两端经焊接、形成回路,直接测温端叫测量端,接线端子端叫参比端。当测量端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电流,接上显示仪表,仪表上就指示出热电偶,产生的热电动势的对应温度值。
热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长,热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关,和热电极的长度、直径无关。
装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。
型号规格
统一设计型热电偶
无固定装置式(陶瓷保护管)热电偶
热电偶类别 | 产品型号 | 分度号 | 测温范围℃ | 规格 | 热响应时间T0.5S | |
直径mm | 保护管材料 | |||||
单支铂铑30-铂铑6 | WRR-120 | B (LB-2)﹡ | 0~1600 | Φ16 | 刚玉质 | <150 |
WRR-121 | Φ25 | <360 | ||||
双支铂铑30-铂铑6 | WRR2-120 | Φ16 | <150 | |||
WRR2-121 | Φ25 | <360 | ||||
单支铂铑10-铂 | WRP-120 | S (LB-3)﹡ | 0~1300 | Φ16 | 高铝质 | <150 |
WRP-121 | Φ25 | <360 | ||||
双支铂铑10-铂 | WRP2-120 | Φ16 | <150 | |||
WRP2-121 | Φ25 | <360 | ||||
单支镍铬-镍硅 | WRN-122 | K (EU-3)﹡ | 0~1100 | Φ16 | 高铝质 | <240 |
WRN-123 | 0~1200 | Φ20 | ||||
双支镍铬-镍硅 | WRN2-123 | 0~1100 | ||||
单支铂铑30-铂铑6 | WRR-130 | B (LL-2)﹡ | 0~1600 | Φ16 | 刚玉质 | <150 |
WRR-131 | Φ25 | <360 | ||||
双支铂铑30-铂铑6 | WRR2-130 | Φ16 | <150 | |||
WRR2-131 | Φ25 | <360 | ||||
单支铂铑10-铂 | WRP-130 | S (LB-3)﹡ | 0~1300 | Φ16 | 高铝质 | <150 |
WRP-131 | Φ25 | <360 | ||||
双支铂铑10-铂 | WRP2-130 | Φ16 | <150 | |||
WRP2-131 | Φ25 | <360 | ||||
单支镍铬-镍硅 | WRN-133 | K (EU-2)﹡ | 0~1200 | Φ30 | 高铝质 | <240 |
双支镍铬-镍硅 | WRN2-133 | 0~1100 |
注:1)结构特征:非置入部分为碳钢20﹟
2)直径Φ25mm为双层瓷套管。
3)大“﹡"分度号作特殊规格订货。
保护管直径和长度规格表
Φ16(单层) | Φ20 | Φ25(双层管) | |||
总长L | 置深I | 总长L | 置深I | 总长L | 置深I |
300 | 150 | 400 | 250 | 550 | 400 |
350 | 200 | 450 | 300 | 650 | 500 |
400 | 250 | 550 | 400 | 900 | 750 |
450 | 300 | 650 | 500 | 1150 | 1000 |
550 | 400 | 900 | 750 | 1650 | 1500 |
650 | 500 | 1150 | 1000 | 2150 | 2000 |
900 | 750 | 1650 | 1500 |
|
|
1150 | 1000 | 2150 | 2000 |
|
|
工业用装配式热电偶
热电偶类别 | 产品型号 | 分度号 | 测温范围℃ | 保护管材料 | 规格 | 接线盒形式 |
总长Lmm | ||||||
单支镍铬-镍硅 | WRN-120 | K (EU-2)﹡ | 0~800 0~1000 | 不锈钢 ICr18Ni9Ti 不锈钢﹟ ICr25Ni20 | 300 350 400 450 550 650 900 1150 1650 2150 | 防溅式 |
双支镍铬-镍硅 | WRN2-120 | |||||
单支镍铬-铜镍 | WRE-120 | E (EA-2)﹡ | 0~600 | 不锈钢 ICr18Ni9Ti | ||
双支镍铬-铜镍 | WRE2-120 | |||||
单支镍铬-镍硅 | WRN-130 | K (EU-2)﹡ | 0~800 0~1000 | 不锈钢 ICr18Ni9Ti 不锈钢﹟ ICr25Ni20 | 防水式 | |
双支镍铬-镍硅 | WRN2-130 | |||||
单支镍铬-铜镍 | WRE-130 | E (EA-2)﹡ | 0~600 | 不锈钢 ICr18Ni9Ti | ||
双支镍铬-铜镍 | WRE2-130 |
注1)热响应时间T0.5<90秒
2)保护管材料中打“﹟"符号表示双支无此牌号材料
3)打“﹡"分度号作特殊规格订货
任何两种导体都可以配制成热电偶,但实际上并不是所有材料都能制作热电偶,故对热电极材料必须满足以下几点:
高温热电偶材料受温度作用后能产生较高的热电势,热电势和温度之间的关系呈线性或近似线性的单值函数关系;
能测量较高的温度,并在较宽的温度范国内应用,经长期使用后,物理、化学性能及热电特性保持稳定;
要求材料的电阻温度系数要小,电阻率高,导电性能好,热容量要小;
复现性要好,便于大批生产和互换,便于制定统一的分度表;
机械性能好,材质均匀;
为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对热电偶的结构要求如下:
①、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;
②、两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;
③、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;
④、保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。