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WRN2-630NM耐磨热电偶应用煤粉炉、球磨机、水泥厂等工业现场,采用铠装或高温铠装芯体,配以不同材质及规格的耐磨套管,耐磨损、耐震动、抗热震性能好,在各种磨损程度*的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高,大大提高了生产效率, 降低成本消耗。
耐磨热电偶组成部分:有耐磨头、连接杆、安装固定用的螺纹或法兰、接线盒、热电偶芯或热电偶丝
WRN2-630NM耐磨热电偶主要技术参数
电气出口:M20×1.5,NPT1/2
耐磨头硬度:HRC60-65
防护等级:IP65
绝缘电阻>100MΩ(常温下)
试验电压:500VDC
连接尺寸:M27×2 NPT3/4
精度等级:Ⅰ级
规格型号
型 号 | 分度号 | 测温范围℃ | 公称压力 | 流速 | 规 格 | |
d | Lxl mm | |||||
WRN-230NM WRN2-230NM | K | 0-800 | ≤10MPa | ≤100m/s | Φ16 | 300x150 350x200 400x250 450x300 500x350 550x400 650x500 900x750 1150x1000 |
WRE-230NM WRE2-230NM | E | 0-600 | ||||
WZP-230NM WZP2-230NM | Pt100 | -200- 500 | ||||
WRN-630NM WRN2-630NM | K | 0-800 | ≤30MPa | ≤80m/s | Φ15 | |
WRE-630NM WRE2-630NM | E | 0-600 | ||||
WZP-630NM WZP2-630NM | Pt100 | -200- 500 |
保护管材质选型。
类型 | 代号 | 性能特点 | 测量范围℃ | 外径d(mm) | 适用场合 |
不锈钢喷涂 | NP | 耐磨 | 0~800 | Φ16,Φ22 | 水泥, |
不锈钢加强 | Q | 寿命延长 | 0~800 | Φ22~Φ30 | |
硬质合金 | NH10 | 耐磨、耐高温 | 0~1100 | Φ16~Φ34 | |
高温合金 | NH12 | 耐磨、耐腐、耐高温、强度好 | 0~1200 | Φ20~Φ25 | |
高温合金 | NH13 | 耐磨、耐腐、耐高温、性能好 | 0~1300 | Φ22 | |
高铬铸铁 | G | 耐磨、耐腐、外径大 | 0~1050 | Φ32~Φ38 |
耐磨热电偶材质的比较
1、 金属陶瓷耐磨:采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管,高温可达1300℃,内装K分度或S分度铠装芯体,专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。 材质成分:SiC使用温度:0~1600℃
2、热风炉耐磨:采用新型碳化硅金属陶瓷保护管,高温可达1300℃,内芯为S分度或B分度高温铠装芯体,专门适用于热风炉场合的温度测量。 材质成分:SiC使用温度:0~1600℃
3、高温合金耐磨1:采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头,内装铠装芯体,既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能,又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式,能长期在0∽1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。 材质:K1320耐热耐磨合金温度:0~1200℃
4、高温合金耐磨2:采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管,内装铠装芯体,既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能,又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式,能长期在0∽1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器 材质:3YC52或GH3030耐热耐磨合金温度:0~1200℃
5、铁铝瓷保护管铁基含铝并巧妙地加入A12O3粉,即制得铁铝瓷(TLC)特别含金,将铁铝瓷合金制成热电偶(阻)保护管,即成为铁铝瓷热电偶(阻)关键的零件--铁铝瓷保护管。根据工作温度、磨损情况、介质种类、压力等式况,制成不同系列的铁铝瓷保护管,现有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型:耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350°C、750°C两种。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀,有较高的耐磨性能,良好的抗热抗震性,工作温度1100°C。经实际使用,在锌精矿沸腾炉寿命4个月,在硫铁矿沸腾炉寿命12个月,在沸腾炉和循环流化床锅炉炉堂使用寿命6个月,在球磨机、风扇磨进出口使用寿命6-8个月。
TLC2型:工作温度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力(16MPa等技术指标均遥遥*,特别适用于1250°C分度号S的热电偶保护管。
TLC3型:由TLC2型改进而成,除具备TLC2型的特点外,在耐磨性能上有了特别的提高,远远高于TLC1型,在同等工况下,可提高寿命二倍。工作温度1300°C。
TLC4型:由TLC1型必进而成,除具备TLC1型的特点外,在耐磨性能上有了特别的提高,远远高于TLC1型,在同等工况下,可提高寿命三倍,工作温度1100°C。经实际使用,在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。