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DN80污水流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
DN80污水流量计性能特点:
1、仪表结构简单、可靠,无可动部件,工作寿命长。
2、无截流阻流部件,不存在压力损失和流体堵塞现象。
3、无机械惯性,响应快速,稳定性好,可应用于自动检测、调节和程控系统。
4、测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
5、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
6、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
7、采用EEPROM存贮器,测量运算数据存贮保护安全可靠。
8、具备一体化和分离型两种型式。
9、高清晰度LCD背光显示。
污水流量计技术参数:
1、仪表精度:管道式0.5级、1.0级;插入式2.5级
2、测量介质:电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
3、流速范围:0.2~8m/s
4、工作压力:1.6MPa
5、环境温度:-40℃~+50℃
6、介质温度:聚四氟乙烯衬里≤180℃;橡胶材质衬里≤65℃
7、防爆标志:ExmibdⅡBT4
8、防爆证号:GYB01349
9、外磁干扰:≤400A/m
10、外壳防护:一体化型: IP65;
分 离 型: 传感器IP68(水下5米,仅限于橡胶衬里);转换器IP65
11、输出信号:4~20mA.DC,负载电阻0~750Ω
12、通讯输出:RS485或CAN总线
13、电气连接:M20×1.5内螺纹,φ10电缆孔
14、电源电压:90~220V.AC、24±10%V.DC
15、功耗:≤10VA
按励磁方式分类:
要产生一个均匀恒定的磁场,就需要选择一种合适的励磁方式。如按励磁电流方式划分,有直流励磁、交流(工频或其他频率)励磁、低频矩形波励磁和双频矩形波励磁。
1、直流励磁:
直流励磁方式用直流电或采用磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的优点是受交流电磁场干扰影响很小,因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化,即电解质在电场中被电解,产生正负离子,在电场力的作用下,负离子跑向正极,正离子跑向负极,这将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围,严重影响仪表的正常工作。所以,直流励磁一般只用于测量非电解质液体,如液态金属流量(常温下的汞和高温下的液态钢、锂、钾)等。
2、交流励磁:
工业上使用的电磁流量计,大都采用工频(50Hz)电源交流励磁方式产生交变磁场,避免了直流励磁电极表面的极化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题(例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等)。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。
3、低频方波励磁:
低频方波励磁波形有二值(正-负)和三值(正-零-负-零)两种,其频率通常为工频的1/2~1/32。低频方波励磁能避免交流磁场的正交电磁干扰,消除由分布电容引起的工频干扰,抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流,排除直流励磁的极化现象。
电磁流量计的计量性能要求:
1、准确度等级:
流量计在规定的流量范围内准确度等级、允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。
准确度等级和允许误差:
准确度等级 | 0.2 | (0.25) | (0.3) | 0.5 |
允许误差 | ±0.2% | (±0.25%) | (±0.3%) | ±0.5% |
准确度等级 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | / |
允许误差 | ±1.0% | ±1.5% | ±2.5% | / |
注:优先采用不带括号的等级 |
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2、引用误差:
对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差,其允许误差系列应符合表1规定,其检定结果的标书中不再给出准确等级,而使用其允许误差表示,且还应在允许误差后标注FS,如±0.5%FS。
3、误差表示方法和选取原则:
在一台流量计的一次检定中,应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法;对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计,一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。4、重复性:
流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的允许误差值的1/3。
整机和传感器技术数据:
流量计执行标准 | JB/T 9248—1999 | ||||
流量计公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
流量计流速 | 15m/s | ||||
精确度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流体电导率 | ≥5uS/cm | ||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊订货 | |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | |||
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | ||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46) | ||||
流体温度 | —体型 | 70℃ | |||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃;120℃(订货时注明) | |||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃;150℃(订货时注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加网PFA | |||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
电极刮刀机构 | DN300—DN3000 | ||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
污水流量计外壳防护 | DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m |
衬里的选择:
污水流量计衬里材料 | 主要性能 | 介质温度 | 适用范围 | |
—体型 | 分离型 |
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聚四氟乙烯(F4) | 是化学性能稳定的一种塑料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、,也能耐浓碱和各种有机溶剂。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊订货) | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F4,耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 |
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聚氟合乙烯(Fs) | 适用温度上限较聚四氟乙烯低,但成本也较低。 | 80℃ |
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聚氯丁橡胶 | 1、有*的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ (需特殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 | |
聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蚀性能较差。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择:
兰种类 | 适 用 范 围 |
接地法兰(或接地环) | 适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。 |
进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用。 |
电极的选择
电极材料 | 耐蚀及耐磨性能 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及,市政、环保等领域。 |
哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、有机酸等非氯化性酸、碱,非氧化性盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc++、Cu++)时,则腐蚀大为降低。 |
钽 | 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了发烟硫酸、碱外,几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁;耐蚀。 |
铂/钛合金 | 几乎能耐——切化学介质,但不适用于王水和铵盐。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性,强磨损性的介质。 |
注: 由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应做拟选材料的耐腐试验,如挂片试验。 |
流量范围对照表:
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
安装时注意事项:
1、安装尺寸一定要计算准确,否则容易泄露或安装不上。
2、流体流向必须与传感器表面上的流向箭头保持*。
3、流量计的电极轴线必须近似水平,否则影响测量精度。
4、传感器两边的法兰必须保持平行否则容易泄露。
5、为了避免在安装后形成旋涡流动,应保证工艺配管、密封件、流量计同轴连接不能错开。
6、安装流量计时,严禁在紧靠流量计法兰处电焊施工,以免烧伤流量计衬里。
7、对不同性质的工艺管道,应采用相应的接地方式(见传感器接地)。
8、对于腐蚀性介质,应垂直安装,被测介质自下往上流动,这样可以避免固体颗粒在流量计管道中沉积,使衬里腐蚀均匀,延长使用寿命。
9、对于测量管口径大于200mm,为了方便,可采用伸缩头。