其他品牌 品牌
生产厂家厂商性质
淮安市所在地
LWGY液体涡轮流量计
面议LWGY-50A0A3D3涡轮流量计
面议LWGY-40A1B3A4涡轮流量计
面议LWGY-25A0D3C3涡轮流量计
面议LWGY-200C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-150C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-125C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-100C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-80C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-65C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-50C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-40C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-10涡轮流量计在石油、化工、冶金和科研等部门获得广泛应用。斯美特涡轮流量计由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计。
LWGY-10涡轮流量计主要技术性能:
1.公称通径:(4~200)mm;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
测量范围与压力等级
仪表通径 | 标准范围(m3/h) | 扩展范围(m3/h) | 安装方式 | 常规耐压(MPa) | 特制耐压等级(MPa) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺纹(法兰) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺纹(法兰) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺纹(法兰) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 法兰(螺纹) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 法兰(螺纹) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 法兰(螺纹) | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 法兰 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 法兰 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 法兰 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
使用和调整
使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。