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LWGY液体涡轮流量计
面议LWGY-50A0A3D3涡轮流量计
面议LWGY-40A1B3A4涡轮流量计
面议LWGY-25A0D3C3涡轮流量计
面议LWGY-200C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-150C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-125C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-100C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-80C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-65C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-50C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-40C/05/S/S/E/N涡轮流量计
面议LWGY-10C涡轮流量计在石油、化工、冶金和科研等部门获得广泛应用。斯美特涡轮流量计由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计。
LWGY-10C涡轮流量计主要技术性能:
1.公称通径:(4~200)mm;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
测量范围与压力等级
仪表通径 | 标准范围(m3/h) | 扩展范围(m3/h) | 安装方式 | 常规耐压(MPa) | 特制耐压等级(MPa) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺纹(法兰) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺纹(法兰) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺纹(法兰) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 法兰(螺纹) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 法兰(螺纹) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 法兰(螺纹) | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 法兰 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 法兰 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 法兰 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
运行管理及维护要求
1.涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序:保证流量计后端的阀门处于关闭状态;再缓慢开启流量计前端的阀门,确保升压速度≤35KPa/S;后缓慢开启流量计后端的阀门,使其从小流量下运行直至调节至需要值。整个过程保持有压启动。停气顺序:先缓慢关闭流量计后端阀门;再缓慢关闭流量计前端阀门。
2.防止长时间超量运行。超流量运行会严重影响使用寿命,降低计量精度,导致误差增大;(注意观察表头工况流量百分比不宜长时间超*)瞬时流量:从瞬时流量的观察,结合用户当时用气情况判断是否有小火不走,大火超量程现象。仪表运行时流量范围应在20%-70%之间。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响;是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变,应及时解决。
3.注意温度、压力的数值。误差主要集中在压力、温度的检测精度两方面,在发现流量、温度、压力值与实际偏差较大或示值不稳定时,或与以前经验数值存在较大偏差时,要及时处理。
4.在日常维护中或抄表检查时,应查看显示仪表上是否有异常符号。如有电池符号的闪烁,表示电池快没电了,应及时更换电池;如有异常报警、异常警告的符号出现,要及时发现,有助于处理和发现用户的违规用气行为。
5.对于有机械读数带修正仪的进口涡轮表,除抄取标况体积值之外,同时应该及时比对基表读数与修正仪上的工况流量是否*,两者正常情况下应该是相差不大的。
6.工艺管道检修时应拆下流量计,然后用干净的布把两端包好,防止污物、铁霄等落入流量计将涡轮叶片损坏。
7.为保证涡轮流量计长期正常工作,应加强仪表的运行检查,监测叶轮旋转情况,如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件。涡轮轴承磨损严重或叶片打坏的,必须维修更换,并重新检定。
8.有润滑油或清洗液注入口的传感器,应按要求定期注入润滑油或清洗液,保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行,势必造成致命磨损,阻尼力增加而导致运行变慢,计量结果产生负差并且影响使用寿命。