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LWY-10涡轮流量计采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
LWY-10涡轮流量计工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
f—— 脉冲频率[Hz]
k—— 传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q—— 流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600—— 换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
使用和调整
使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
测量范围及工作压力
仪表口径 (mm) | 正常流量范围 (m³/h) | 扩展流量范围(m³/h) | 常规耐受压力(Mpa) | 制耐压等级(Mpa)(法兰连接方式) | 大压力损失(Mpa) |
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 | 0.12 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 | 0.08 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 | 0.05 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
0.035 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
0.025 |
DN40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN100 | 20~200 | 10~200 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 | |
DN150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 | |
DN200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |