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固定式超声波流量计是指一种基于超声波在流动介质中传播速度等于被测介质的平均流速与声波在静止介质中速度的矢量和的原理开发的流量计,主要由换能器和转换器组成,有多普勒法、速度差法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型。
固定式超声波流量计特点
(1)超声流量计可作非接触测量。夹装式换能器超声流量计可无须停流截管安装,只要在既设管道外部安装换能器即可。这是超声流量计在工业用流量仪表中具有的*优点,因此可作移动性(即非定点固定安装)测量,适用于管网流动状况评估测定。
(2)超声流量计为无流动阻挠测量,无额外压力损失。
(3)超声流量计适用于大型圆形管道和矩形管道,且原理上不受管径限制,可认为是在无法实现实流校验的情况下优先考虑的选择方案。
(4)超声流量计可测量非导电性液体,在无阻挠流量测量方面是对电磁流量计的一种补充。
(5)某些传播时间法超声流量计附有测量声波传播时间的功能,即可测量液体声速以判断所测液体类别。例如,油船泵送油品上岸,可核查所测量的是油品还是仓底水。
(6)传播时间法超声流量计只能用于清洁液体和气体。
(7)外夹装换能器的超声流量计不能用于衬里或结垢太厚的管道,也不能用于衬里(或锈层)与内管壁剥离(若夹层夹有气体会严重衰减超声信号)或锈蚀严重(改变超声传播路径)的管道。
超声波流量计技术参数:
测量原理 | 时差相关原理 |
测量管径 | 夹装式传感器:10mm~8000mm或更大,插入式传感器:≥80mm |
管壁厚度 | ≤50mm |
管道材质 | 所有的金属和致密塑料管,对于混凝土或其他组份管材及有内衬请咨询 |
夹装式测量精度 | 管径>150mm:±0.5%~±1%;管径≤150mm:±0.5%~±2% |
插入式测量精度 | ±0.5%~±1% |
重复性/线性度 | ±0.1%~±0.3% / 0.5% |
流速范围 | 0.01~25m/s(正反双向计量,并可计量净流量) |
量程比 | 400:1(注:满足上游10倍管径直管段,下游5倍管径直管段,流速大于0.3m/s) |
测量参数 | 体积流量和流速 |
外壳材质 | 高档压铸铝,喷塑涂层(可选择全不锈钢316材质) |
外形尺寸 | 290×270×100mm |
主机重量 | 8kg |
电器接口 | PG20 |
显示 | 2×10汉字背光液晶显示,显示瞬时流量、流速、累积流量、信号状态 |
键盘 | 16触觉PC膜键盘 |
电源 | AC85-260V或DC8-36V 50/60HZ |
功耗 | ≤1.5W |
防爆等级 | ExIIBT4 |
工作电流 | 50mA |
存储温度 | -20~70℃ |
超声波流量计分类
插入式超声流量计:可不停产安装和维护。采用陶瓷传感器,使用钻孔装置进行不停产安装。一般为单声道测量,为了提高测量准确度,可选择三声道。
管段式超声流量计:需切开管路安装,但以后的维护可不停产。可选择单声道或三声道传感器。
外夹式超声流量计:能够完成固定和移动测量。采用耦合剂(室温固化的硅橡胶或高温长链聚合油脂)安装,安装时不损坏管路。
便携式超声流量计:便携使用,内置可充电锂电池,适合移动测量,配接磁性传感器。
1、非接触式测量方式、体积小、携带方便
2、适用于现场测量各种尺寸管道导声介质
3、内置镍氢充电电池工作时间达20小时以上
4、用户界面灵活,使用简单
5、智能型现场打印功能,保证流量数据的完整
6、配备一体式铝合金防护箱,可在野外恶劣环境中使用
手持式超声流量计:体积小,重量轻,内置可充电锂电池,手持使用,配接磁性传感器。
防爆型超声流量计:用于爆炸性环境液体流量测量,为防爆兼本安型。即转换器为防爆型,传感器为本质安全型。
超声波流量计安装要点及注意事项
超声波流量计是当今世界上具竞争力的流量测量手段,其测量线精度高于1.0%。由于工业现场特别是管路周围环境的多样性,因此,怎样根据特定的环境安装调试超声波流量计,就成了超声波流量测量领域的一个重要课题,本规程详解了超声波流量计的安装细节;从而进一步完整体现了超声波流量计的精度、可靠性和稳定性的优势,大大降低日后的维护工作甚至免维护。
安装细解
超声波流量计在安装之前应了解现场情况,包括:
1.安装传感器处距主机距离为多少;
2.管道材质、管壁厚度及管径;
3.管道年限;
4.流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管;
5.流体温度;
6.安装现场是否有干扰源(如变频、强磁场等);
7.主机安放处四季温度;
8.使用的电源电压是否稳定;
9.是否需要远传信号及种类;
根据以上提供的现场情况,厂家可针对现场情况进行配置,必要情况下也可特制机型。
安装位置
选择安装管段对测试精度影响很大,所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况,一般选择管段应满足下列条件:
1、避免在水泵、大功率电台、变频,即有强磁场和震动干扰处安装机器;
2、选择管材应均匀致密,易于超声波传输的管段;
3、要有足够长的直管段,安装点上游直管段必须要大于10D(注:D=直径),下游要大于5D;
4、安装点上游距水泵应有30D距离;
5、流体应充满管道;
6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作,地下管道需做测试井,测试井如下:
安装方式
超声波流量计一般有两种探头安装方式,即Z法和V法。
但是,当D < 200mm而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装:
1、当被测量流体浊度高,用V法测量收不到信号或信号很弱时;
2、当管道内壁有衬里时;
3、当管道使用年限太长且内壁结垢严重时;
对于管道条件较好者,即使D稍大于200mm,为了提高测量精度,也可采用V法安装。
探头位置
1、将管道参数输入仪表,选择探头安装方式,得出安装距离;
2、在水平管道上,一般应选择管道的中部,避开顶部和底部(顶部可能含有气泡、底部可能有沉淀);
3、V法安装:先确定一个点,按安装距离在水平位置量出另一个点。
Z法安装:先确定一个点,按安装距离在水平位置量出另一个点,然后测出此点在管道另一侧的对称点。
管道处理
确定探头位置之后,在两安装点±100mm范围内,使用角磨砂轮机、锉、砂纸等工具将管道打磨至光亮平滑无蚀坑。
要求:光泽均匀,无起伏不平,手感光滑圆润。需要特别注意,打磨点要求与原管道有同样的弧度,切忌将安装点打磨成平面,用酒精或汽油等将此范围擦净,以利于探头粘接。
接线
探头与仪表接线
探头(传感器)
探头根据实际测量管道可分三种:
S型传感器(15~100mm)
M型传感器(50~700mm)
L型传感器(300~6000mm)
微调探头
接完线后把探头内部用硅胶注满,放置半小时,然后用硅胶和卡具把探头固定到打磨好的管道上(注意探头方向,引线端向外),然后观察仪表的信号强度、良度与传输时间比,如发现不好,则细微调整探头位置,直到仪表的信号达到规定的范围之内:
(信号强度:一般应大于6.5,少数可根据现场具体情况另定。)
(信号良度:低峰值一般为7~14,高峰值一般为25~80。)
(传输时间比:在100±4范围之内,此值必须稳定。)
关于使用超声波流量计的几点体会
流量计有对角和反射两种模式,当反射模式测不出时用对角模式可能能测出,以至于后来我们一直用反射模式。
流量计对管道要求比较高,保温层一定要刮掉一部分,否则无法测量。我们测空调水系统时用刀把保温层割下一块以防止传感器,测完后再把割下的保温层粘上。管道表面尽量光亮,太粗燥的话还得用砂纸打磨。
当管道内流体为非满管流时很难测出,所以测量位置应尽量选直管段,远离弯头、阀门等地方。
流量计读数的真实性是依赖于信号强度的,信号太低时结果基本不可信,一般要60%以上甚至更到。
由于读数可能会变化很大,我们采取的做法是让流量计连续读数,比如连续记录一分钟的读数,然后取平均值。
测量热水管路比冷水管路难。因为热水管壁面温度高,耦合剂在高温时容易化。除了产品自带耦合剂外,我们都尝试过牙膏。