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产品概述
直流短路器安秒特性测试系统是电力系统变电站、发电厂直流系统常用的保护元件,其良好的性能和实用性得到人们的一致认可,并得到广泛的应用。目前的直流馈电网络多采用树状结构,从蓄电池到站内各用电设备,一般至少经过三级配电。随着发电厂、变电站控制负荷和动力负荷对直流电源的要求越来越高,其保护电器的过载保护、短路保护要求也越来越严格,它不能有任一的拒动和误动,尤其是越级误动,将会造成电力设备损坏和系统故障、甚至引发大面积停电事故。发生越级误动的情况主要是因为保护电器选择不合理和断路器性能不稳定等原因。由于直流空开的短路特性不合适,在直流系统运行过程中,当底层用电设备出现短路故障时,经常引起上一级直流空开的跳闸,也就是我们说的越级跳闸,从而引起其他馈电线路的断电事故,使故障进一步扩大,严重危及电网的安全运行。为了防止这种越级跳闸事故发生,有必要对直流系统中的各小型直流空开安秒特性安秒特性进行测试,确定在不同短路电流下断路器的脱扣时间,有效的对小型直流空开安秒特性以及保护等级配合进行分析,从而核对直流系统上下级断路器之间的级差配合是否合理。
但目前电力系统中使用的小型直流空开的技术指标都是生产厂家在设备出厂时提供的数据。现场检修维护人员因不具备相应的检测手段,难以确认小型直流空开安秒特性是否符合要求。而且运行实践证明,随着时间的推移,设备的安秒特性也会发生变化,特别是投运3年后,设备的技术指标发生偏移,典型后果是断路器特性发生变化,从而造成拒动或误动。
目前国内进行小型直流空开安秒特性检测的机构和生产厂家用于直流空开安秒特性检测的设备均为固定设备,如固定的大电流电源、大型负载电阻,体积大、重量大,不便于移动检测,分析仪表均为常规仪表如电压表、电流表、示波器等,接线复杂,使用不便,不适应各变电站移动检测需要。为解决现场对小型直流空开实际特性检测的问题,我们自行研制了一套适用于电力系统移动使用的直流空开检测的仪器“直流短路器安秒特性测试系统”。
该仪器综合长期现场运行经验和国内外多项精良技术而推出。可实现不同容量小型直流空开安秒特性检测和试验,能提供1~1000A恒定大电流,通过扩展可以输出更大电流。能够
测试不同短路电流下断路器脱扣时间,从而验证断路器安秒特性是否符合要求。本仪器采用新高速微处理器,配备大屏幕液晶显示器,现场运行表明:该仪器功能完善、可靠性高、结构简单,操作方便。
GDAS-1000直流断路器安秒特性测试系统
功能特点
特点
功能
按照GB10963-1999家用及类似场所用过电流保护断路器标准规定断路器应做脱扣特性试验。
从冷态开始,对断路器通以1.13In(约定不脱扣电流)的电流至约定时间,断路器不应脱扣。然后在5s内把电流稳定升至1.45In(约定脱扣电流)的电流,断路器应在约定时间内脱扣。
从冷态开始,对断路器的各级通以2.55In的电流,断开时间应大于1s,并且对于额定电流小于等于63A的断路器断开时间应小于60s,对于额定电流大于63A的断路器断开时间应小于120s。
对于B型断路器:从冷态开始,对断路器的各级通以3In的电流,断开时间应大于0.1s;然后再从冷态开始,对断路器的各级通以5In的电流,断开时间应小于0.1s。
对于C型断路器:从冷态开始,对断路器的各级通以5In的电流,断开时间应大于0.1s;然后再从冷态开始,对断路器的各级通以10In的电流,断开时间应小于0.1s。
对于D型断路器:从冷态开始,对断路器的各级通以10In的电流,断开时间应大于0.1s;然后再从冷态开始,对断路器的各级通以50In的电流,断开时间应小于0.1s。这两个试验均应满足时间-电流动作特性表。
试验 | 类型 | 试验电流 | 初始状态 | 脱扣或不脱扣时极限 | 预期结果 |
a | B 、 C , D | 1.13In | 冷态 | t≧1h(In≦63A) t≧2h(In>63A) | 不脱扣 |
b | B 、 C 、 D | 1.45In | 紧接 a 项试验 | t<1h(In≦63A) t<2h(In>63A | 脱扣 |
c | B 、 C 、 D | 2.55In | 冷态 | t<1h(In≦63A) t<2h(In>63A) | 不脱扣 |
d | B 、 C 、 D | 3In,5In 10In | 冷态 | 1s 1s | 脱扣 |
e | B 、 C 、 D | 5In 10In50In | 冷态 | t<0.1s |
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主要技术参数