油漆灌装机  详细介绍

液体灌装机是以重量方式 地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用于 5L～30L 桶自动定量灌装。广泛应用于化工、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。

油漆灌装机  产品特点

产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数；

数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)；

多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度；

节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象；

滴漏防护－高粘度型喷枪解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷枪则带自动滴油杯及集气罩装置；

撞桶保护－防止喷枪下降时桶口未对准造成的损失；

快速更换－输送管道连接中的接口均采用快速接口，方便喷枪快速更换；

灌装喷嘴－根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴，方便操作工序(可选)；

自动对孔－圆形容器的加注口有许多是偏心孔，本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)；

灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷枪提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)；

操作简便－灌装系统易于学习和操作；

灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑；

易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装。

工作原理

一、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。

二、自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

三、自动理盖、上盖，逐个封口。灌装好的桶，被准确送到自动理盖机下，分盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准准挤压，对灌装好的桶进行封口。

四、自动堆垛，置入托盘。灌装好的包装桶经过封口包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过 机械手，将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到要求数目，机械手会自动将放置桶的托盘运输到要求位置。

产品应用

适用于石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂等。