废水从不锈钢沼气厌氧罐底部的布水器进入设备，污泥床中存在大量厌氧发酵微生物，污水进入污泥床后，通过厌氧发酵微生物菌种将污水中的有机物转化为沼液，适宜温度。
 

　　厌氧罐式反应器的工作环境需要保持一定的条件才能正常运行，接下来介绍厌氧罐式反应器对工作环境的要求，通常反应器底部有布水器，厌氧罐顶部有三相分离器，设备下方有污泥床，废水从底部的布水器进入厌氧罐，污泥床中存在大量厌氧发酵微生物，污水进入污泥床后，通过厌氧发酵微生物菌种将污水中的有机物转化为沼液，适宜温度：厌氧发酵通常在3037℃的中等温度下进行，以及厌氧发酵微生物对有害化学物质的适应性，适宜的pH值：为了使发酵顺利进行，管式反应器的pH值要求在6.5-8.2之间，充足的代谢时间：保证水力发电的等待时间HRT和固态的SRT是厌氧发酵微生物处理的必要条件。
 

　　不锈钢沼气厌氧罐建造方式
 

　　1、钢筋混凝土罐
 

　　钢筋混凝土具有很高的抗压和抗拉强度，它作为一种广泛使用的工程材料被用在大中型沼气工程厌氧罐建设中。钢筋混凝土成型方便，它可以建造成多种形状。矩形发酵罐相对圆柱形发酵罐施工简单。圆柱形发酵罐具有良好的受力性能，在相同的容积下表面积小节省材料，同时预加应力方便。对于容量大于3000m³的厌氧罐，由于环向拉力大容易导致池壁开裂，一般采用预应力钢筋混凝土罐。卵形发酵罐因形状类似鸡蛋而得名，一般建造体积较大，比较适合大型城镇污水处理厂的污泥消化。
 

　　2、碳钢焊接罐
 

　　在大中型沼气工程中，有许多设备采用普通碳钢焊接而成，钢板的厚度一般为6～15mm。碳钢焊接罐可以加工成矩形、圆柱形和卵形，因圆形结构的受力较好，大中型沼气工程中的碳钢焊接罐以圆柱形结构为主。由于受加工方式和材质等因素的限制，碳钢焊接罐的体积不能过大，体积超过2000m³时就需要采取相应的措施来保证罐体的结构稳定性。普通碳钢的防腐性能很差，碳钢罐焊接完成后，需要对钢板表面进行专业的防腐处理，例如涂抹环氧树脂防腐层。尽管如此，碳钢焊接罐防腐寿命比较短，一般仅为4～5年，之后需要重新进行防腐维护。
 

　　3、利浦罐
 

　　利浦制罐技术应用金属塑性加工硬化原理和薄壳结构原理，通过专用技术和设备将2～4mm厚495mm宽的镀锌钢板或不锈钢复合板，按“螺旋、双折边、咬合”工艺建造体积为100～3000m³的利浦罐。利浦罐制作时，将卷板送入成型机，钢板上部被折成h型，下部被折成n型，在咬合机上薄钢板上部与下部上一层薄钢板的下部咬合在一起，成型过程和截面形状。为避免咬合部位漏水，钢板咬合时在上部型槽内注入专用密封胶。镀锌钢板不能*罐体的防腐要求，全部用不锈钢板制作罐体成本太高，因此，制作利浦罐时，常常通过复合机械将镀锌卷板与0.3～0.5mm厚度的不锈钢薄膜复合在一起，增强其防腐性能。