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质量流量计有直接式质量流量计和间接式质量流量计。间接式质量流量计是通过普通体积流量计与密e69da5e6ba907a6431333433623132度计相结合来测量质量流量的流量计,直接式质量流量计是能直接测出流体的质量流量,主要有质量流量计和热式气体质量流量计。上海维特锐就专门对这两种直接式质量流量计的工作原理做个介绍。
德国KRACHT流量计VC12F1PS流量计是流量计中精度、重复性好的产品,使用单德国KRACHT流量计VC12F1PS流量计就可直接测量质量流量、介质密度、温度,让用户更直接了解 流体的运行过程。德国KRACHT流量计VC12F1PS流量计由两单元组成:流量计传感器和流量计关联电子单元(即变送器),流量传感器由外壳、微振动测量管、振动驱动器和信号检测器及温度补偿元件等主要部件组成。
当流体通过振动测量管时,在流体推动及外加于测量管的振动力作用下,测量管将获得附加的科里奥利力,其大小与流体的质量流量成正比,将德国KRACHT流量计VC12F1PS力引起的测量管的微小扭曲导致振动时的相位差转换为线性的电信号输出,即可获得质量流量的指示。
质量流量计关联电子单元(即变送器)采用盘装结构并将信号转换器和流量数字显示器合为一体。使仪表整体结构简化,接线和使用均很方便。
电子单元能输出标准电流信号4~20mA;0 ~10KHz频率信号,同时具有485通讯信号。与传感器配套组成质量流量计测量系统,完成质量流量的信号处理及输出。同时具有多参数数字显示、组态、通讯、查询等功能。能显示瞬时质量流量Qm、累积质量总量M、密度ρ、温度T;对于混合流体,如油水混合物,可显示油水比Rm(质量流量比或体积流量比)。
流量计的主要故障分析
(1)流量控制仪表系统指示值达到小时,首先检查现场检测仪表,如果正常,则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也小,则检查调节阀开度,若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器之间故障。
当现场检测仪表指示小,调节阀开度正常,故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障,原因有:孔板差压流量计可能是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏;机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。
(2)流量控制仪表系统指示值达到大时,则检测仪表也常常会指示大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。
(3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁,可将控制改到手动,如果波动减小,则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适,如果波动仍频繁,则是工艺操作方面原因造成。
克拉克流量计安装常见问题:
1、把差压式流量计孔板的进口面反装;
2、流量传感器安装在流速分布剖面不良的场所;
3、连接到差压装置的引压管中存在不希望存在的相;
4、流量计安装在有害的环境或不易接近的地方;
5、流量计流动方向安装错误;
6、流量计或电信号传输线置于强电磁场下;
7、 将易受振动干扰的流量计安装在有振动的管道上;
8、 缺少必要的防护性配件
日常维护:
1、启运流量计时,先缓慢打开流量计的进口阀,流量计及附属设备不渗不漏,再缓慢打开流量计的出口阀。停运流量计时,先缓慢关闭流量计的进口阀,待计数器*停止后,再缓慢关闭流量计的出口阀。流量计的切换应先投用备用流量计,待备用流量计运行正常后,方可停运待停流量计。
2、每班检查表头油杯,如果不满应马上加注,如果连续加注都无法保证油杯保持满的状态,应检查是否注油管脱落。
3、每月对流量计的出轴密封加注甘油,每次加注30ml。
4、至少每半年对过滤器进行一次检查、清洗,当过滤器前后压差超过规定范围时,应及时清洗过滤器,如滤网损坏则应更换。
5、每年对流量计表头齿轮传动部分进行一次*清洗、检查、润滑。
6、对于停用的流量计及连接管线,必须采取定期活动设备、扫线或其它防护措施防止凝管事故发生。
7、闲置的流量计应用轻质润滑油冲洗后存放。
8、当原油的管输温度变化超过±5℃时,应对流量计进行自检,重新确定流量计系数。
9、流量计运行时,应调节流量计的出口调节阀,保持流量计在铭牌规定的流量和压力范围内运行,正常的流量范围为大流量的30%—70%。流量计允许的过载能力是20%,但不得超过30分钟。
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