孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

工作原理：

   充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

孔板流量计技术参数:                                                      
适用介质：改制沥青，乳化沥青，高温沥青等
公称直径：15～3000mm或更大
公称压力：0.6～42MPa
介质温度：-200℃～+500℃或更高温度
精确度：±0.5% ±1.0% ±1.5%
范围度：1：10
补偿形式：温度补偿；压力补偿
重复性：0.05%～0.08%
供电电源：机内自备锂电池（3.6V）；外供电源24VDC
输出形式：现场显示；4～20mA二线制；脉冲0～5V；RS485/RS232
测量管材料：不锈钢；亦可按用户要求协商提供
防爆标志：本安型（ExiaIICT4）；隔爆型（ExdIICT4）
防护等级：IP65；IP67
法兰规格：流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工

孔板流量计特点：

   可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；
   整机可做成全密封*（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压；
   仪表内设自检程序，故障现象一目了然；
   传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠；
   可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定；
   具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低；
   具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方；
   具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；
   能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量；
   计量准确，精度可达到0.2%；
   重复性好，一般为0.05%～0.08%，测量快速；
   压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；
   抗干扰，抗杂质能力特强；
   可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变量程；
   低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图；
   安装简单方便，极易维护；
   多种输出形式，能远传各种参数；
   抗震动性强，一定范围内可测脉动流。

选型型谱

孔板流量计安装基本要求： 
(1)对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
(2)安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
(3)标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。 
二、孔板流量计的安装对管道的要求： 

(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持*DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
(2)在孔板流量计前后若需安装阀门，选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
(5)引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相*近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
(6)引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。为此应在引压管路的低点装排水阀或在高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。 

【孔板流量计详细参数】【孔板流量计详细参数】