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沼气流量计（涡街流量计）主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
沼气流量计特点：
★ 结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，*运行十分可靠。
★ 安装简单，维护十分方便。
★ 检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
★ 输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。
★ 测量范围宽，量程比可达10:1
★ 压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
★ 在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
★ 应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量.
工作原理
智能涡街流量计在测量管中垂直插入一个柱状物时，流体通过柱状物两侧就交替地产生有规则的旋涡(如下图所示)，这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关，可用下式表示: f=St·v/d
式中: f-卡门涡街的释放频率
St-系数(称为斯特罗哈数)
v-流速
d-柱状物的宽度
卡门涡街释放频率f和流速v成正比，因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。
斯特罗哈数是涡街流量计的重要系数。在曲线的St≈0.17的平直部分，旋涡的释放频率与流速成正比，所以检出频率f就可求得流速v，由v求出体积流量。
智能涡街流量计的旋涡释放频率是由旋涡交替地作用于检测传感器(探头)上的应力通过在它内部的压电元件来检出的。
沼气流量计技术参数
采用标准 | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 | |
测量介质： | 气体、液体、蒸气 | |
口径规格 | 法兰卡装式口径选择 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
法兰连接式口径选择 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 | |
插入式口径选择 | 300，400，500，600，800，1000 | |
流量测量范围 | 正常测量流速范围 | 雷诺数1.5×104～4×106;气体550m/s;液体0.5～7m/s |
正常测量流速范围 | 液体、气体、流量测量范围见表2，蒸汽流量范围见表3 | |
测量精度 | 1.0级或1.5级 | |
被测介质温度 | 常温–25℃～100℃ | |
高温–25℃～150℃ -25℃～250℃ | ||
输出信号 | 4～20mA,传输距离为1000m(负载电阻≤750)、485通讯、频率输出 | |
仪表使用环境 | 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% | |
材质 | 不锈钢，铝合金 | |
电源 | DC24V或锂电池3.6V | |
防爆等级 | ExdⅡBT4 | |
防护等级 | IP65 | |
流量范围：
DN（mm) | 液体 | 气体 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
选型型谱
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h |
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LS-LUG-25 | DN25 | 1~10（液体） | 25~60（气体） | 蒸汽流量请查看说明书，DN300以上*使用插入式涡街流量计 |
LS-LUG-32 | DN32 | 1.5~18（液体） | 15~150（气体） |
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LS-LUG-40 | DN40 | 2.2~27（液体） | 22.6~150（气体） |
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LS-LUG-50 | DN50 | 4~55（液体） | 35~350（气体） |
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LS-LUG-80 | DN80 | 9~135（液体） | 90~900（气体） |
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LS-LUG-100 | DN100 | 14~200（液体） | 140~1400（气体） |
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LS-LUG-150 | DN150 | 32~480（液体） | 300~3000（气体） |
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LS-LUG-200 | DN200 | 56~800（液体） | 550~5500（气体） |
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| 代号 | 功能1 |
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N | 无温压补偿 |
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Y | 有温压补偿 |
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| 代号 | 输出型号 |
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F1 | 4-20mA输出（二线制） |
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F2 | 4-20mA输出（三线制） |
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F3 | RS485通讯接口 |
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| 代号 | 被测介质 |
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J1 | 液体 |
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J2 | 气体 |
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J3 | 蒸汽 |
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| 代号 | 连接方式 |
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L1 | 法兰卡装式 |
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L2 | 法兰连接式 |
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| 代号 | 功能2 |
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E1 | 1.0级 |
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E2 | 1.5级 |
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T1 | 常温 |
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T2 | 高温 |
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T3 | 蒸汽 |
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P1 | 1.6MPa |
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P2 | 2.5MPa |
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P3 | 4.0MPa |
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D1 | 内部3.6V供电 |
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D2 | DC24V供电 |
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B1 | 不锈钢 |
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B2 | 碳钢 |
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涡街流量计安装注意事项：
1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5、在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
6、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9、传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。
10、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。
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