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LS-LZ系列二氧化碳流量计（金属管浮子流量计）是工业自动化过程控制中常用的一种改变面积流量测量仪表。具有体积小、检测范围大、使用方便等特点。它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。智能金属管浮子流量计有就地显示型和智能远传型，带有指针显示瞬间/累积流量液晶显示，上、下限报警输出，累计脉冲输出，批次控制，标准的二线制4-20Ma电流输出等多种形式，为用户使用提供了非常广阔的选择空间。
根据测量管结构的不同，金属管浮子流量计可根据用户不同要求选择不同的测量管形式，在维护和清洁方面有进一步的完善，在此基础上，配上金属管浮子流量计指示器，即可构成智能金属管浮子流量计。多年来金属管浮子流量计的各种优良性能和可靠性，以及较好的性价比，广泛受到了石化、钢铁、电力、冶金、轻工、食品、制药、水处理等行业的青睐。
二氧化碳流量计主要特点：
1． 适用于小口径和低流速介质流量测量。
2． 工作可靠，维护量小，寿命长。
3． 对于直管段要求不高。
4． 较宽的流量比10：1。
5． 双行大液晶显示，可选现场瞬时/累积流量显示，可带背光。
6． 单轴灵敏显示。
7． 非接触磁耦合传动。
8． 全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质。
9． 可用于易燃、易爆危险场合。
10．可选二线制、电池、交流供电方式。
11．带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。
二氧化碳流量计技术参数：
1.量程比：标准型：10﹕1 ， 精 度：标准型1.5级
2.压力等级：标准型：DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
3.介质温度：标准型：-80℃～+200℃ 防腐型: 0℃～85℃
4.介质黏度：DN15: η<5mPa.S DN25-DN150: η<2500mPa.S
5. 环境温度：-25℃～+60℃
6.连接形势： 标准法兰或螺纹，电缆接口：M20×1.5
7.供电电源：标准型：24VDC供电，电池型：3.6V镍氢电池
8.报警输出：上限或下限瞬时流量报警
9. 防护等级：IP65，防爆标志：本安型iaⅡCT5 隔爆型dⅡCT5
选型指南
测量管结构A |
| 接液材质B | 管道口径C | 附加结构D | |||
10 | 下 进 上 出 | R0 R1 RP Ti RL | Ocr18Ni12Mo2Ti 1Gr18Ni9Ti PTFE 钛合金 316L | DN15 DN25 DN50 DN80 | DN100 DN150 DN200 | 无 T Z G Y |
夹套型 阻尼型 高温型 高压型 |
11 | 下 进 侧出 | R0 R1 RL | Ocr18Ni12mo2Ti 1Gr18Ni9Ti 316L | DN15 DN25 DN50 DN80 | DN100 DN150 DN200 | 无 Z G Y |
阻尼型 高温型 高压型 |
52 | 侧 进 侧出 | R0 R1 RL | Ocr18Ni12mo2Ti 1Gr18Ni9Ti 316L | DN15 DN25 DN50 DN80 | DN100 DN150 DN200 | 无 Z G Y |
阻尼型 高温型 高压型 |
13(右进左出)
14(左进右出) |
| R0 R1 RL | Ocr18Ni12mo2Ti 1Gr18Ni9Ti 316L | DN15 DN25 DN50 DN80 | DN100 DN150 DN200 | 无 Z G Y |
阻尼型 高温型 高压型 |
指示器形式代码组合
E 指示器形式代码组合(对于远传4-20mA标准电流型指示器，可选择HART协议) | |
无 | 就地指示器，机械指针指示瞬时流量。 |
A | 24V供电，机械指针指示瞬时流量， 远传4-20mA标准电流 |
B | 24V供电，液晶显示瞬时/累积流量， 远传4-20mA标准电流 |
C | 电池供电，无信号输出 |
D | 220V供电，液晶显示瞬时/累积流量，远传4-20mA标准电流 |
防爆标志 | |
无 | 普通不防爆 |
I | 本安型 方型壳体 |
d | 防爆型 |
报警 | |
无 | 无报警 |
K1 | 上限报警 |
K2 | 下限报警 |
K3 | 上、下限报警 |
产品流量表
| 水L/h | 空气 | ||
口径 | 浮子号 | 材质R0、R1、Ni、RL | 材质PTFE | m3/h |
DN15 | F15.1 | 2.5～25 |
| 0.07～0.7 |
F15.2 | 4.0～40 | 2.5～25 | 0.11～1.1 | |
F15.3 | 6.0～60 | 4.0～40 | 0.18～1.8 | |
F15.4 | 10～100 | 6.0～60 | 0.28～2.8 | |
F15.5 | 16～160 | 10～100 | 0.4～4 | |
F15.6 | 25～250 | 16～160 | 0.7～7.0 | |
F15.7 | 40～400 | 25～250 | 1.0～10 | |
F15.8 | 60～600 | 40～400 | 1.6～16 | |
DN25 | F25.0 | 100～1000 | 60～600 | 3.0～30 |
F25.1 | 160～1600 | 100～1000 | 4.5～45 | |
F25.2 | 250～2500 | 160～1600 | 7.0～70 | |
F25.3 | 400～4000 | 250～2500 | 11～110 | |
DN50 | F50.0 | 600～6000 |
| 18～180 |
F50.1 | 1000～10000 | 400～4000 | 25～250 | |
F50.2 | 1600～16000 | 630～6300 | 40～400 | |
F50.3 | 2000～20000 | 1000～10000 | 60～600 | |
DN80 | F80.0 | 2500～25000 | 1600～16000 | 60～600 |
F80.1 | 4000～40000 | 2000～20000 | 100～1000 | |
F80.2 | 5000～50000 | 2500～25000 | 150～1500 | |
DN100 | F100.0 | 6000～60000 | 4000～40000 | 180～1800 |
F100.1 | 8000～80000 | 5000～50000 | 240～2400 | |
F100.2 | 10000～100000 | 8000～80000 | 300～3000 | |
DN125 | F125.0 | 10000～100000 | 8000～80000 | 300～3000 |
F125.1 | 25000～125000 | 10000～100000 |
| |
DN150 | F150.0 | 25000～125000 | 10000～100000 |
|
F150.1 | 30000～150000 | 25000～125000 |
| |
涡轮流量计安装注意事项：
1、金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计，且垂直度优于2°，水平安装时水平夹角优于2°；
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；
3、金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。
10、用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段 要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动。
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