一、正压型防爆电气控制柜概述
  （下简称控制柜）是综合正压、本安、隔爆技术的复合型正压通风型防爆电气
控制柜，结构良好、操作简单、 安全可靠，可广泛用于工厂内具有ⅱb级、t1～t4组爆炸性气体混合物的2区危险场所。《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》、 gb3836.2-2000《爆炸性环境用防爆电气设
备隔爆型电气设备“d”》、gb3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“
i”》和gb3836.5-87《爆炸性环境用防爆电气设备正压型电气设备“p”》的规定，防爆标志expdibⅱ防
爆合格证编号：cnex00.212
  本设备具有开机前自动换气，换气结束自动供电，正压保护上下限报警和自动断电、开门断电、紧急手动断电等一系列安全联锁功能。

      exibⅱbt4，本安电源ex (ib)bt4，防爆电器箱安装本安电源后为exd(ib) ⅱbt4，本安化后的矩
      形接点膜盒压力表(yej-121)为exibⅱbt4。
  3.2 正压控制本安板：最大开路电压vo:14v dc，最大短路电流io：170ma。 安全栅板：最大开路电
      压>vo：5.6vdc,最大短路电流io: 170ma。
  3.3?电源：220v±10％、ac、50hz；380v±10％、ac、50hz
  3.4?额定电流：20a。
  3.5?运行正压范围：150～900pa。
  3.6 耗气量：5.5m³/h，若排气口设ф5，耗气量为2.1m³/h。
  3.7 换气量：4m³。
  3.8 换气时间：30min:
  3.9?正压控制输出1常开1常闭触点：>220vac 5a
  3.10 功能指标
  3.10.1 正压室门开启时不能投入运行，运行过程正压室门开启时自动切断电源。
  3.10.2?正压值低于正压下限(150pa)自动切断电源，并有“p下限”信号灯亮。
  3.10.3?正压值高于正压上限(900pa)时，“上限”信号灯亮，必要时值班人员可开启备用排气阀紧急
      排气。
  3.10.4?正压控制系统输出1常开1常闭触点，以备用户用作当正压值达到正压上限或正压下*，接
      通音响信号 (或作其它电气联锁)。
  3.10.5?运行前对正压室内原剩空气自动进行换气(“换气”信号灯亮)，换气结束后自动进入工作状
      态(“工作”信号灯亮) ，膜盒压力表指示压力在150～900pa之间。
  3.11?外壳防护等级：正压室ip54、辅助室ip31。
  3.12?气源：经过滤、净化的≥0.4mpa的安全、干燥、洁净空气。
     防爆结构要点
  4.1?电气自动控制装置保证
  4.1.1?通过换气已将正压室内原有空气置换，爆炸性混合物浓度降至低于爆炸下限之后，控制柜才可
    能投入运行。
  4.1.2?运行过程正压值维持在150～900pa之间，当低于正压下限（150pa）时，自动切断电源，并
    “p"下限”信号灯亮; 当高于正压上限(900pa)时，“p上限”信号灯亮，若需音响报警信号，用户
    可由接线箱端子4,5上接线。
  4.1.3?正压室门打开时电源不可能接通，当正压室门开启即自动停电。
  4.2?“起动”、“停止”按扭、正压室门联锁开关和“电源”、“换气”、“p下限”、“p上限”信
    号灯及矩形接点膜盒压力表都采用本质安全型防爆结构。
  4.3?正压控制电器元件安装在隔爆型电器箱内。
  4.4?外壳结构和其密封条、垫、圈保证正压室外壳防护等级不低于ip55
  4.5?由辅助室观察窗可直接观察正压室的正压值。
  4.6 限制外壳温度不超过130℃。
  4.7 用户仪表、电器、正压控制电器元件、气路元件、电缆引入装置分别为安装在正压、电器室、气
     路室、接线室内。保证了安装、使用、维修的安全与方便。
    安装注意事项
  5.1?检查控制柜在运输中是否受损。
  5.2?检查控制柜所有螺栓固定是否松动。
  5.3?检查技术参数，外形尺寸3)是否符合要求。
  5.4?检查密封条、垫、圈，电器元件、风路元件是否良好，各警告牌、标志牌是否完整。
  5.5?检查电气绝缘电阻不小于2mω，电路对地绝缘介电强度试验(2000vac、 1min)无击穿，闪络现象
  5.6?检查电源电压应与额定电压*。
  5.7?通入正压系统的保护气体应是经过滤、净化的≥0.4mpa安全、干燥、洁净的压缩空气。

正压型防爆电气控制柜